一种木制品表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木制品表面抛光装置，包括抛光台、设置在抛光台表面的夹持部和抛光部；夹持部包括焊接在抛光台表面的固定板以及滑动连接在抛光台表面的移动板，移动板与抛光台之间设置有行程调节组件，固定板的左侧固定安装有第一伺服电机，移动板的表面嵌设有第一液压杆。与现有技术相比，该木制品表面抛光装置，利用第一伺服电机带动夹持板转动，能够带动木制品进行旋转，控制第二液压杆伸长，抛光板与旋转的圆柱形木制品表面接触，实现对圆柱形木制品表面抛光的目的，利用第三伺服电机带动第二丝杠转动，能够驱动横向滑块横向移动，达到对圆柱形木制品表面抛光的位置进行横向调整的目的。向调整的目的。向调整的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品表面抛光装置


[0001]本技术涉及木制品加工领域，更具体地说，本技术涉及一种木制品表面抛光装置。

技术介绍

[0002]木制品，顾名思义，是以木材为原料制作的物品，在生活中，常有木质柜、沙发、座椅、茶几等木制品家具，在对木制品材料进行加工时，需要使用抛光装置对木制品的表面进行抛光处理，以使其表面平整、光滑。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN209551395U)公开了一种木制品表面抛光装置，在使用时，将木制品放置在加工平台表面，通过驱动组件带动抛光装置在加工平台上横向移动，从而对木制品表面进行全方面的自动打磨，与手工打磨相比节省了大量人力及人工成品，缩短了抛光时间，增加了加工效率，并且通过吸屑组件吸附抛光时产生的碎屑，能够有效的避免因碎屑堆积过多导致抛光质量不佳的问题，还能保持加工平台的干净整洁，但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现其存在如下问题：其在适用对象上只能够实现对板型的木制品进行抛光加工，而在针对圆柱形的木制品进行加工时，难以达到对圆柱的表面进行均匀抛光的目的，因而满足不了操作者的需求。
[0004]因此，针对上述问题提出一种能够满足对圆柱形木制品表面进行抛光加工的装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种木制品表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制品表面抛光装置，包括抛光台、设置在抛光台表面的夹持部和抛光部；
[0007]夹持部包括焊接在抛光台表面的固定板以及滑动连接在抛光台表面的移动板，移动板与抛光台之间设置有行程调节组件，固定板的左侧固定安装有第一伺服电机，移动板的表面嵌设有第一液压杆，第一伺服电机的输出轴与第一液压杆轴心线重合，第一伺服电机的输出轴和第一液压杆的伸缩端均设置有夹持板；
[0008]抛光部包括焊接在抛光台上表面的固定架，固定架呈倒L型，固定架的内顶壁固定安装有两个安装板，两个安装板之间转动连接有第二丝杠，第二丝杠的表面螺纹连接有横向滑块，横向滑块的底端固定安装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定安装有衔接板，衔接板的下表面设置有抛光板，衔接板与固定架之间设置有集尘组件。
[0009]优选的，左侧所述夹持板与第一伺服电机的输出轴固定连接，右侧的夹持板与第一液压杆的伸缩端转动连接，夹持板的表面设置有插尖；通过设置插尖，能够增强对木制品夹持时的稳定性。
[0010]优选的，所述行程调节组件包括开设在抛光台表面的横向槽，移动板与横向槽的
内壁相适配，抛光台于横向槽的内部转动连接有第一丝杠，第一丝杠与移动板螺纹连接；通过第一丝杠转动，能够对移动板的横向位置进行调整，增加该抛光装置的定位行程范围。
[0011]优选的，所述抛光台的右侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与第一丝杠的右端固定连接。
[0012]优选的，右侧所述安装板的表面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴与第二丝杠的右端固定连接。
[0013]优选的，两个所述安装板之间固定安装有限位滑杆，横向滑块与限位滑杆滑动连接；利用限位滑杆与横向滑块滑动连接，能够第二丝杠驱动横向滑块移动时，避免横向滑块翻转。
[0014]优选的，所述集尘组件包括固定安装在固定架背面的集尘盒，集尘盒的顶端嵌设有集尘软管，集尘软管的另一端嵌设在衔接板的表面且与抛光板的位置相对应，集尘盒的底端嵌装有对集尘盒内部抽取负压的负压泵。
[0015]优选的，所述集尘盒的正面插设有集尘抽屉，集尘抽屉的底侧嵌设有滤网。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该木制品表面抛光装置，将圆柱状木制品放置在两个夹持板之间，驱动第一液压杆伸长，对木制品进行夹持定位，并在定位时保持木制品的轴心线与第一液压杆重合，利用第一伺服电机带动夹持板转动，能够带动木制品进行旋转，控制第二液压杆伸长，抛光板与旋转的圆柱形木制品表面接触，实现对圆柱形木制品表面抛光的目的，利用第三伺服电机带动第二丝杠转动，能够驱动横向滑块横向移动，达到对圆柱形木制品表面抛光的位置进行横向调整的目的。
[0018]2、与现有技术相比，该木制品表面抛光装置，通过设置行程调节组件，利用第二伺服电机带动第一丝杠转动，利用移动板与第一丝杠螺纹连接，能够对移动板的横向位置进行调整，从而对第一液压杆的夹持行程进行调整，实现对不同长度的圆柱形木制品进行抛光处理的目的，且长度的适应范围大；通过设置集尘组件，在抛光过程中，木制品表面的木屑在负压泵的作用下经集尘软管被吸入集尘盒的内部，并在集尘抽屉底部滤网的作用下，被收集在集尘抽屉的内部，维护加工环境的洁净，抽出集尘抽屉，即可对集尘盒内部进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术视角一立体结构示意图。
[0020]图2为本技术视角二立体结构示意图。
[0021]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0022]图4为集尘盒打开立体结构示意图。
[0023]附图标记为：1、抛光台；2、固定板；3、移动板；4、第一伺服电机；5、第一液压杆；6、夹持板；7、固定架；8、安装板；9、第二丝杠；10、横向滑块；11、第二液压杆；12、衔接板；13、抛光板；14、插尖；15、第一丝杠；16、第二伺服电机；17、第三伺服电机；18、限位滑杆；19、集尘盒；20、集尘软管；21、负压泵；22、集尘抽屉；23、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1
‑
4所示的一种木制品表面抛光装置，包括抛光台1、设置在抛光台1表面的夹持部和抛光部；
[0027]详见图1，夹持部包括焊接在抛光台1表面的固定板2以及滑动连接在抛光台1表面的移动板3，移动板3与抛光台1之间设置有行程调节组件。
[0028]详见图2，行程调节组件包括开设在抛光台1表面的横向槽，移动板3与横向槽的内壁相适配，抛光台1于横向槽的内部转动连接有第一丝杠15，第一丝杠15与移动板3螺纹连接，抛光台1的右侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴与第一丝杠15的右端固定连接。
[0029]通过设置行程调节组件，利用第二伺服电机16带动第一丝杠15转动，利用移动板3与第一丝杠15螺纹连接，能够对移动板3的横向位置进行调整，从而对整体抛光装置的夹持行程进行调整，实现对不同长度的圆柱形木制品进行抛光处理的目的，且长度的适应范围大。
[0030]固定板2的左侧固定安装有第一伺服电机4，移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品表面抛光装置，其特征在于，包括抛光台(1)、设置在抛光台(1)表面的夹持部和抛光部；夹持部包括焊接在抛光台(1)表面的固定板(2)以及滑动连接在抛光台(1)表面的移动板(3)，移动板(3)与抛光台(1)之间设置有行程调节组件，固定板(2)的左侧固定安装有第一伺服电机(4)，移动板(3)的表面嵌设有第一液压杆(5)，第一伺服电机(4)的输出轴与第一液压杆(5)轴心线重合，第一伺服电机(4)的输出轴和第一液压杆(5)的伸缩端均设置有夹持板(6)；抛光部包括焊接在抛光台(1)上表面的固定架(7)，固定架(7)呈倒L型，固定架(7)的内顶壁固定安装有两个安装板(8)，两个安装板(8)之间转动连接有第二丝杠(9)，第二丝杠(9)的表面螺纹连接有横向滑块(10)，横向滑块(10)的底端固定安装有第二液压杆(11)，第二液压杆(11)的伸缩端固定安装有衔接板(12)，衔接板(12)的下表面设置有抛光板(13)，衔接板(12)与固定架(7)之间设置有集尘组件。2.根据权利要求1所述的一种木制品表面抛光装置，其特征在于：左侧所述夹持板(6)与第一伺服电机(4)的输出轴固定连接，右侧的夹持板(6)与第一液压杆(5)的伸缩端转动连接，夹持板(6)的表面设置有插尖(14)。3.根据权利要求1所述的一种木制品表面抛光装置，其特征在于：所述行程调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：青岛荣达茂木业有限公司，
类型：新型
国别省市：