一种可周转装配式施工电梯转换平台基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，包括预埋铁件、连接耳板、定制件、主梁、次梁，所述次梁前后两端的顶部和底部均对称设置有固定板，所述次梁的前后两侧壁体对称固定连接有第二加强块，所述次梁的前后两端的中部壁体对称贯通开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有施力板，所述施力板靠近第二加强块一侧的中部固定连接有固定销，所述通槽内腔的中部开设有固定槽。该可周转装配式施工电梯转换平台基础，通过设置的销孔、固定板、第二加强块、固定销、通槽、施力板、固定槽、弹性件的相互配合可以方便调节次梁在主梁之间的位置，进而可满足不同的使用需求，操作方便，稳定性高，增加了适应性。增加了适应性。增加了适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种可周转装配式施工电梯转换平台基础


[0001]本技术涉及可周转装配式施工电梯转换平台基础领域，特别涉及一种可周转装配式施工电梯转换平台基础。

技术介绍

[0002]施工电梯是建筑施工中主要垂直运输设备之一，尤其在高层及超高层建筑施工中意义更为重大。由于其箱体结构使得垂直运输的安全性有了保障，故其不仅可用于物料的垂直运输，也可用于施工人员的垂直运输，在施工现场与塔吊配合使用。
[0003]后来为了提高了现场生产效率、实现多次周转使用、避免了因施工电梯荷载而造成的地下室顶混凝土梁板结构开裂、减少了施工电梯安装前后的资源投入等人们提出了一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，即：在中国技术专利申请号：202220122522.9中公开了一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，标准件与定制件均为工厂预制的H型钢构件，标准件与定制件之间采用高强螺栓a连接，连接形式为刚接，连接要求为等强连接，采用标准件与定制件结合的设计形式，工厂预制和现场装配的施工方法，提高了现场生产效率，并实现多次周转使用，将施工电梯的荷载直接传递至主体结构的竖向受力构件，水平构件不直接参与受力，避免了因施工电梯荷载而造成的地下室顶混凝土梁板结构开裂，不需地下室各层楼板开洞，减少施工电梯拆除后为处理预留洞口需投入的相应施工资源，不需在地下室设置回顶支撑，减少了施工电梯安装前后的资源投入，提高了生产效率。该装置中次梁上的承载支座不具备缓冲性能，压力过大会对预埋铁件、连接耳板、定制件、主梁以及次梁造成损伤，进而可能会发生危险，此外，该装置中的次梁位置是一定的，不能根据需求调节位置，适应性较差。
[0004]因此，提出一种可周转装配式施工电梯转换平台基础来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，包括预埋铁件、连接耳板、定制件、主梁、次梁，所述次梁前后两端的顶部和底部均对称设置有固定板，所述次梁的前后两侧壁体对称固定连接有第二加强块，所述次梁的前后两端的中部壁体对称贯通开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有施力板，所述施力板靠近第二加强块一侧的中部固定连接有固定销，所述通槽内腔的中部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有弹性件，所述主梁的内侧开设有销孔；
[0008]所述次梁的底部设置有固定底板，所述固定底板顶部的两端对称固定连接有缓冲筒体，所述缓冲筒体的顶部插设有缓冲板体，所述缓冲板体的顶部固定连接有承载支座，所述缓冲筒体的内侧中部固定连接有第一加强块。
[0009]优选的，所述第二加强块位于主梁的内侧，并且第二加强块与主梁的内壁滑动配合，所述固定板通过加强螺栓与次梁固定连接，固定板远离次梁的一端与主梁的侧壁滑动配合。
[0010]优选的，所述施力板与通槽的内壁贴合且滑动连接，施力板的两端位于通槽的外侧。
[0011]优选的，所述弹性件的两端分别与施力板的侧壁以及固定槽内腔的末端壁体固定连接。
[0012]优选的，每个所述主梁内侧的销孔的数量至少为三十个，并且销孔均匀分布，两个主梁上的销孔对称设置，所述固定销远离施力板的一端延伸至主梁的内侧并与销孔插接配合，固定销与次梁和第二加强块内侧滑动配合。
[0013]优选的，所述固定底板的数量为两个，两个固定底板均通过加强螺栓与次梁的底部固定连接，所述缓冲板体与缓冲筒体的内部之间设置缓冲弹簧，并且缓冲板体与缓冲筒体滑动配合，所述第一加强块位于次梁的侧面内侧，所述承载支座固定于每组的两个缓冲板体的顶部。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，具备以下有益效果：
[0016]1、该可周转装配式施工电梯转换平台基础，通过设置的销孔、固定板、第二加强块、固定销、通槽、施力板、固定槽、弹性件的相互配合可以方便调节次梁在主梁之间的位置，进而可满足不同的使用需求，操作方便，稳定性高，增加了适应性。
[0017]2、该可周转装配式施工电梯转换平台基础，通过设置的承载支座、缓冲板体、缓冲筒体、固定底板、第一加强块的相互配合可在承载的同时起到缓冲保护作用，避免了压力过大造成各个受力结构的损伤，增加了安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术次梁的结构示意图；
[0020]图3是本技术图1中A处放大图；
[0021]图4是本技术次梁的端部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、预埋铁件；2、连接耳板；3、定制件；4、主梁；5、次梁；6、固定底板；7、缓冲筒体；8、承载支座；9、缓冲板体；10、第一加强块；11、固定板；12、第二加强块；13、固定销；14、通槽；15、施力板；16、销孔；17、固定槽；18、弹性件。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，包括预埋铁件1、连接耳板2、定制件3、主梁4、次梁5，次梁5前后两端的顶部和底部均对称设置有固定板11，固定板11通过加强螺栓与次梁5固定连接，固定板11远离次梁5的一端与主梁4的侧壁滑动配合，次
梁5的前后两侧壁体对称固定连接有第二加强块12，第二加强块12位于主梁4的内侧，并且第二加强块12与主梁4的内壁滑动配合，次梁5的前后两端的中部壁体对称贯通开设有通槽14，通槽14的内腔滑动连接有施力板15，施力板15与通槽14的内壁贴合且滑动连接，施力板15的两端位于通槽14的外侧，施力板15靠近第二加强块12一侧的中部固定连接有固定销13，通槽14内腔的中部开设有固定槽17，固定槽17的内腔设置有弹性件18，弹性件18的两端分别与施力板15的侧壁以及固定槽17内腔的末端壁体固定连接，主梁4的内侧开设有销孔16，每个主梁4内侧的销孔16的数量至少为三十个，并且销孔16均匀分布，两个主梁4上的销孔16对称设置，固定销13远离施力板15的一端延伸至主梁4的内侧并与销孔16插接配合，固定销13与次梁5和第二加强块12内侧滑动配合，通过设置的销孔16、固定板11、第二加强块12、固定销13、通槽14、施力板15、固定槽17、弹性件18的相互配合可以方便调节次梁5在主梁4之间的位置，进而可满足不同的使用需求，操作方便，稳定性高，增加了适应性；
[0025]次梁5的底部设置有固定底板6，固定底板6的数量为两个，两个固定底板6均通过加强螺栓与次梁5的底部固定连接，固定底板6顶部的两端对称固定连接有缓冲筒体7，缓冲筒体7的顶部插设有缓冲板体9，缓冲板体9与缓冲筒体7的内部之间设置缓冲弹簧，并且缓冲板体9与缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，包括预埋铁件（1）、连接耳板（2）、定制件（3）、主梁（4）、次梁（5），其特征在于：所述次梁（5）前后两端的顶部和底部均对称设置有固定板（11），所述次梁（5）的前后两侧壁体对称固定连接有第二加强块（12），所述次梁（5）的前后两端的中部壁体对称贯通开设有通槽（14），所述通槽（14）的内腔滑动连接有施力板（15），所述施力板（15）靠近第二加强块（12）一侧的中部固定连接有固定销（13），所述通槽（14）内腔的中部开设有固定槽（17），所述固定槽（17）的内腔设置有弹性件（18），所述主梁（4）的内侧开设有销孔（16）；所述次梁（5）的底部设置有固定底板（6），所述固定底板（6）顶部的两端对称固定连接有缓冲筒体（7），所述缓冲筒体（7）的顶部插设有缓冲板体（9），所述缓冲板体（9）的顶部固定连接有承载支座（8），所述缓冲筒体（7）的内侧中部固定连接有第一加强块（10）。2.根据权利要求1所述的一种可周转装配式施工电梯转换平台基础，其特征在于：所述第二加强块（12）位于主梁（4）的内侧，并且第二加强块（12）与主梁（4）的内壁滑动配合，所述固定板（11）通过加强螺栓与次梁（5）固定连接，固定板（11）远离次梁（5）的一端与主梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林坤，杨均，
申请(专利权)人：四川兴顺华电梯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：