一种RFID标签烧录装置制造方法及图纸

技术编号:37046588 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:25
本申请涉及一种RFID标签烧录装置,包括输送机构以及沿输送机构传动方向设置的整平机构,整平机构包括第一整平辊和第二整平辊;第一整平辊沿标签输送方向、正对于标签一侧边缘,第二整平辊沿标签输送方向、正对于标签的另一侧边缘。本申请的一种RFID标签烧录装置,第一整平辊对标签的一侧进行压平,标签凹凸不平的部分通过标签未压平部分得以舒张;经过第二整平辊对标签的另一侧进行压平,对标签另外一侧的凹凸不平部分进行压平,从而减小标签发生褶皱的情况,保持标签的数据传输质量。保持标签的数据传输质量。保持标签的数据传输质量。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签烧录装置


[0001]本申请涉及电子标签
,特别是一种RFID标签烧录装置。

技术介绍

[0002]RFID标签指感应式电子芯片或感应卡、非接触式卡、电子标签、电子条码等等,RFID的应用非常广泛,我们生活中的身份证、公交卡、手机卡均属于电子标签的范畴。复合完成的标签内置RFID模板,需要进行应用数据写入方能成为真正的电子标签;RFID标签在进行应用数据写入需要采用烧录装置来完成烧录工作,烧录过程为上料、RFID模块检测、烧录、检测等工序。
[0003]上料过程中标签易发生翘边现象,由于标签的质量较轻,且标签的烧录过程都在输送带完成的,从而导致标签飞出输送带或在输送带发生偏移,进而影响标签的数据传输质量,导致烧录失败。基于此,人们在上料过程和RFID检测之间使用压平辊对标签进行压平,若标签多处存有凹凸不平的情况时,从而使得压平辊压平后的标签发生褶皱。

技术实现思路

[0004]为了减少标签在压平后发生褶皱的情况,本申请提供了一种RFID标签烧录装置。
[0005]本申请提供的一种RFID标签烧录装置采用如下技术方案:
[0006]一种RFID标签烧录装置,包括输送机构以及沿输送机构传动方向设置的整平机构,所述整平机构包括第一整平辊和第二整平辊;所述第一整平辊沿标签输送方向、正对于标签一侧边缘,所述第二整平辊沿标签输送方向、正对于标签的另一侧边缘。
[0007]通过采用上述的技术方案,当对标签进行烧录时,标签由输送机构传送至整平机构,第一整平辊对标签的一侧进行压平,标签凹凸不平的部分通过标签未压平部分得以舒张;经过第二整平辊对标签的另一侧进行压平,对标签另外一侧的凹凸不平部分进行压平,从而减小标签发生褶皱的情况,保持标签的数据传输质量。
[0008]可选的,所述整平机构还包括第三整平辊,所述第三整平辊沿输送机构输送方向、位于第一整平辊和第二整平辊的后端,所述第三整平辊轴向长度大于第一整平辊和第二整平辊轴向方向最大间距。
[0009]通过采用上述的技术方案,通过设置第三整平辊,对标签的两侧压平后进行整体压平,进一步保持标签与输送机构相贴合,减少标签传送过程中发生飞出的情况。
[0010]可选的,整平机构还包括第一连接杆,所述第一整平辊和第二整平辊均通过套筒滑移于第一连接杆,且套筒通过定位部件固定于第一连接杆。
[0011]通过采用上述的技术方案,根据需要烧录的标签尺寸,能够调节套筒于第一连接杆的位置,从而改变第一整平辊压平标签的位置,降低第一整平辊无法压平标签凹凸不平部分的可能性,减少标签整平后发生褶皱情况。
[0012]可选的,所述定位部件包括定位块,所述定位块固定于套筒内壁,所述连接杆开设有滑槽,所述滑槽的延长方向与第一连接杆的延长方向同向,所述定位块滑移于滑槽内,所
述滑槽内壁开设有多个定位槽,所述定位槽沿滑槽延长方向间隔设置,当所述套筒固定于第一连接杆时,所述定位块卡接于定位槽内。
[0013]通过采用上述的技术方案,当需要调节整平辊于第一连接杆位置时,定位块在滑槽内移动,进而能够使套筒在第一连接杆进行移动,当套筒移动合适位置后,转动套筒使得定位块进入定位槽内,从而完成套筒于第一连接杆之间的固定。
[0014]可选的,所述定位槽内壁设置有橡胶片。
[0015]通过采用上述的技术方案,通过设置橡胶片,定位块通过过盈配合的方式卡接于定位槽内,降低第一整平辊工作时定位块脱落定位槽的可能性。
[0016]可选的,所述整平机构和烧录机构之间设置有纠偏组件,所述纠偏组件包括第二连接杆和转动安装于第二连接杆的纠偏辊,所述纠偏辊外壁固定有用于调整标签位置的调整环。
[0017]通过采用上述的技术方案,标签经过纠偏辊时,标签的侧边缘与调整环相抵接并对标签进行摆正,使得便签进入烧录机构时能够顺利烧录。
[0018]可选的,所述整平辊外部包裹有耐磨膜。
[0019]通过采用上述的技术方案,通过设置耐磨膜,降低整平辊长时间与多个标签发生摩擦从而产生磨损的可能性。
[0020]可选的,还包括烧录机构,所述烧录机构包括安装架、第一检测部、烧录部和第二检测部,所述第一检测部、烧录部、第二检测部沿传送方向依次通过调节组件安装于安装架。
[0021]通过采用上述的技术方案,标签经过整平机构整平后进入第一检测部检测标签内RFID是否损坏,检测后进入烧录部进行烧录,烧录完成后的标签进入第二检测部再次检测是否烧录成功,将检测不合格的标签去除,将烧录成功的标签进行收集。通过设置调节组件,根据标签尺寸调节烧录部的位置,从而保持标签的数据传输质量。
[0022]可选的,所述调节组件包括第一螺栓,所述安装架开设有第一腰形孔,所述第一螺栓穿设于第一腰形孔固定于烧录部。
[0023]通过采用上述的技术方案,根据调节第一螺栓于第一腰形孔内的位置,进而能够改变烧录部于安装架的位置,便于根据标签的尺寸调节烧录部的位置。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过设置第一整平辊和第二整平辊,第一整平辊对标签的一侧进行压平,标签凹凸不平的部分通过标签未压平部分得以舒张;经过第二整平辊对标签的另一侧进行压平,对标签另外一侧的凹凸不平部分进行压平,从而减小标签发生褶皱的情况,保持标签的数据传输质量;
[0026]2.通过将第一整平辊和第二整平辊滑移于第一连接杆,根据需要烧录的标签尺寸,改变第一整平辊压平标签的位置,降低第一整平辊无法压平标签凹凸不平部分的可能性,减少标签整平后发生褶皱情况。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是图1的A处的局部放大图;
[0029]图3是本实施例的第二整平辊的局部剖视图;
[0030]图4是图1的B处的局部放大图;
[0031]图5是图1的C处的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1、机架;11、输送机构;12、传送带;13、驱动电机;14、信息读取部;15、第二腰形孔;16、第二螺栓;2、上料结构;3、整平机构;31、第一整平辊;32、第二整平辊;33、第三整平辊;34、第一连接杆;35、橡胶片;36、套筒;37、定位块;38、滑槽;39、定位槽;4、烧录机构;41、安装架;42、第一检测部;43、烧录部;44、第二检测部;45、第一螺栓;46、第一腰形孔;5、剔除机构;6、收集机构;7、纠偏组件;71、纠偏辊;72、第二连接杆;73、调整环;74、调节辊;75、第三连接杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开了一种RFID标签烧录装置。
[0035]参照图1,一种RFID标签烧录装置,包括机架1以及安装于机架1的输送机构11,输送机构11包括多组传送带12和供传送带12转动的驱动电机13,所有传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签烧录装置,包括输送机构(11)以及沿输送机构(11)传动方向设置的整平机构(3),其特征在于:所述整平机构(3)包括第一整平辊(31)和第二整平辊(32);所述第一整平辊(31)沿标签输送方向、正对于标签一侧边缘,所述第二整平辊(32)沿标签输送方向、正对于标签的另一侧边缘。2.根据权利要求1所述的一种RFID标签烧录装置,其特征在于:所述整平机构(3)还包括第三整平辊(33),所述第三整平辊(33)沿输送机构(11)输送方向、位于第一整平辊(31)和第二整平辊(32)的后端,所述第三整平辊(33)轴向长度大于第一整平辊(31)和第二整平辊(32)轴向方向最大间距。3.根据权利要求1所述的一种RFID标签烧录装置,其特征在于:整平机构(3)还包括第一连接杆(34),所述第一整平辊(31)和第二整平辊(32)均通过套筒(36)滑移于第一连接杆(34),且套筒(36)通过定位部件固定于第一连接杆(34)。4.根据权利要求3所述的一种RFID标签烧录装置,其特征在于:所述定位部件包括定位块(37),所述定位块(37)固定于套筒(36)内壁,所述连接杆开设有滑槽(38),所述滑槽(38)的延长方向与第一连接杆(34)的延长方向同向,所述定位块(37)滑移于滑槽(38)内,所述滑槽(38)内壁开设有多个定位槽(39)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶星杨大彬
申请(专利权)人:福建兴泽物联科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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