一种垃圾处理集油池制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理的技术领域，具体公开了一种垃圾处理集油池，其具有壳体，该垃圾处理集油池包括：挤压组件，用于挤压垃圾，所述挤压组件下方一侧设置有固液分离斜板，所述固液分离斜板上设置有格栅；垃圾收集组件，其位于斜板下方，所述垃圾收集组件包括可在壳体内滑动的垃圾柜，所述垃圾柜内下端设置有液体口，所述液体口上方架设有滤网；油水分离组件，其位于液体口的下方，所述油水分离组件包括设置在壳体内下端的池体，所述池体内分别设置有污水腔和油腔，所述污水腔内下端设置有振动模块；该垃圾处理集油池使得小颗粒的油脂更快与水进行分离，提高油水分离效果，从而实现呈左右分布的污水腔和油腔进行油水分离，防止分离失败的情况。失败的情况。失败的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理集油池


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体的说是用于厨余垃圾处理的设备，尤其是一种垃圾处理集油池。

技术介绍

[0002]厨余垃圾通常称为泔水，包含固态残渣和油水，饭店的厨余垃圾较多，对厨余垃圾处理时先进行固液分离，固态的残渣和油水分开进行处理。
[0003]如中国专利文献CN216513139U披露的一种对厨余垃圾进行油水分离的清理装置，包括箱体、第一电机、第二电机和垃圾清理门，所述箱体的内腔活动连接有挤压轴，所述挤压轴装配连接有挤压辊，箱体内腔两侧设置有滑动挡板，滑动挡板末端设置有粉碎轴，所述粉碎轴装配连接有粉碎辊。所述箱体下方设置有储油室和储水室，储油室设置在储水室的上方，所述储油室和储水室之间设置有隔板，隔板倾斜布置，隔板上布置有阻油滤膜。
[0004]上述的油水分离的清理装置中，由于储油室和储水室呈上下分布，通过隔板将油脂隔离停留在储油室，水通过隔板落入储水室，以使油水分离，但这种结构中，由于油水的产生并落入储油室时，并不是一次大量产生，通常是比较少量，从而导致隔板每次都是分离少量的油水，但随着隔板表面积累并覆盖油脂后，少量的油水并不能将隔板表面油脂浮起，这是由于油的表面分子间引力较强，形成表面张力，水的重力在不足以克服油表面张力之前，水会停留在油脂层表面，导致水就难以与隔板接触而分离，从而导致油水分离失效。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种垃圾处理集油池，旨在解决上述现有技术中通过隔板分离油水而导致分离失败的问题。/>[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾处理集油池，其具有壳体，所述壳体上端设置有垃圾入口，该垃圾处理集油池包括：
[0007]挤压组件，其位于垃圾入口内部，用于挤压垃圾，所述挤压组件下方一侧设置有固液分离斜板，所述固液分离斜板上设置有格栅；
[0008]垃圾收集组件，其位于斜板下方，所述垃圾收集组件包括可在壳体内滑动的垃圾柜，所述垃圾柜内下端设置有液体口，所述液体口上方架设有滤网；
[0009]油水分离组件，其位于液体口的下方，所述油水分离组件包括设置在壳体内下端的池体，所述池体内分别设置有污水腔和油腔，所述污水腔内下端设置有振动模块，所述污水腔和油腔之间设置有隔板，所述隔板的高度低于污水腔和油腔的深度。
[0010]上述的一种垃圾处理集油池中，所述振动模块包括设置在污水腔内下端的第一斜板，该第一斜板下端通过螺丝安装有电机座，该电机座与第一斜板之间安装有振动电机。
[0011]上述的一种垃圾处理集油池中，所述油腔内下端设置有第二斜板，该第一斜板和第二斜板均为倾斜设置，所述壳体外侧下部分别设置有排污口和排油口，该排污口和排油口分别位于对应的第一斜板和第二斜板倾斜的一侧。
[0012]上述的一种垃圾处理集油池中，所述挤压组件包括两条呈相对旋转的辊筒，该辊筒位于垃圾入口内部，该辊筒上设置有多颗凸起的凸点，两条辊筒之间形成垃圾挤压口，该垃圾挤压口下方与固液分离斜板相对应。
[0013]上述的一种垃圾处理集油池中，所述壳体的一侧设置有位于垃圾挤压口下方的柜口，该柜口一端具有容纳垃圾柜进入的插入口，该柜口下端设置有与污水腔相连通的污水口，该污水口的两侧设置有凸起的导轨，两侧所述导轨靠近插入口的一端之间设置有硅胶刮片，所述垃圾柜下端与导轨相连接，该硅胶刮片与垃圾柜的底面相接触。
[0014]上述的一种垃圾处理集油池中，所述垃圾柜包括框体，该框体一端设置有面板，该面板上设置有拉手，该框体内下端设置有底板，该底板上开设有所述液体口，该底板下端与硅胶刮片相接触，该底板下端两侧设置有与导轨相对应的导槽，所述滤网架设在底板的上端。
[0015]本技术的有益效果在于：通过挤压组件将厨余垃圾进行挤压，以挤出污水，污水先通过格栅先下落到垃圾柜的滤网并落入污水腔，同时挤压过的厨余垃圾通过固液分离斜板落入到垃圾柜内的一侧，减少厨余垃圾重新吸收污水的情况，污水腔内的污水通过振动模块进行振动，使得小颗粒的油脂更快与水进行分离，提高油水分离效果，当污水腔内的量上升到一定高度后，油脂通过隔板的上方进入到油腔，从而实现呈左右分布的污水腔和油腔进行油水分离，不需要使用隔板分离油水，从而防止分离失败的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的垃圾处理集油池的状态结构示意图。
[0017]图2为柜口的内部结构示意图。
[0018]图3为固液分离斜板的结构示意图。
[0019]图4为垃圾柜的立体结构示意图。
[0020]图5为池体的立体结构示意图。
[0021]图6为振动模块的立体结构示意图。
[0022]图中：壳体1、垃圾入口2、辊筒3、垃圾柜4、盖板5、排污口6、排油口60、透明窗7、柜口8、导轨9、污水口10、硅胶刮片11、框体12、面板13、底板14、液体口15、导槽16、滤网17、池体18、隔板19、第一斜板20、第二斜板21、振动电机22、固液分离斜板23、格栅24、电机座25。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]结合图1至图3所示的一种垃圾处理集油池，其具有壳体1，所述壳体1上端设置有垃圾入口2，该垃圾处理集油池包括：挤压组件、垃圾收集组件以及油水分离组件，挤压组件位于垃圾入口2内部，用于挤压垃圾，所述挤压组件下方一侧设置有固液分离斜板23，所述固液分离斜板23上设置有格栅24；垃圾收集组件位于斜板23下方，所述垃圾收集组件包括可在壳体1内滑动的垃圾柜4，所述垃圾柜4内下端设置有液体口15，所述液体口15上方架设
有滤网17；油水分离组件位于液体口15的下方，所述油水分离组件包括设置在壳体1内下端的池体18，所述池体18内分别设置有污水腔和油腔，所述污水腔内下端设置有振动模块，所述污水腔和油腔之间设置有隔板19，所述隔板19的高度低于污水腔和油腔的深度。
[0025]本实施例通过挤压组件将厨余垃圾进行挤压，以挤出污水，污水先通过格栅先下落到垃圾柜4的滤网17并落入污水腔，同时挤压过的厨余垃圾通过固液分离斜板23落入到垃圾柜4内的一侧，减少厨余垃圾重新吸收污水的情况，污水腔内的污水通过振动模块进行振动，使得小颗粒的油脂更快与水进行分离，提高油水分离效果，当污水腔内的量上升到一定高度后，油脂通过隔板19的上方进入到油腔，从而实现呈左右分布的污水腔和油腔进行油水分离，不需要使用隔板分离油水，从而防止分离失败的情况。
[0026]需要说明的是，在油腔上方设置有安装在机壳1上的盖板5，可方便拆开清洗油腔，在垃圾入口2的上端外侧设置有合页，用于安装盖子，以便于覆盖垃圾入口2。
[0027]如图6所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理集油池，其具有壳体（1），所述壳体（1）上端设置有垃圾入口（2），其特征在于，该垃圾处理集油池包括：挤压组件，其位于垃圾入口（2）内部，用于挤压垃圾，所述挤压组件下方一侧设置有固液分离斜板（23），所述固液分离斜板（23）上设置有格栅（24）；垃圾收集组件，其位于斜板（23）下方，所述垃圾收集组件包括可在壳体（1）内滑动的垃圾柜（4），所述垃圾柜（4）内下端设置有液体口（15），所述液体口（15）上方架设有滤网（17）；油水分离组件，其位于液体口（15）的下方，所述油水分离组件包括设置在壳体（1）内下端的池体（18），所述池体（18）内分别设置有污水腔和油腔，所述污水腔内下端设置有振动模块，所述污水腔和油腔之间设置有隔板（19），所述隔板（19）的高度低于污水腔和油腔的深度。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理集油池，其特征在于，所述振动模块包括设置在污水腔内下端的第一斜板（20），该第一斜板（20）下端通过螺丝安装有电机座（25），该电机座（25）与第一斜板（20）之间安装有振动电机（22）。3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理集油池，其特征在于，所述油腔内下端设置有第二斜板（21），该第一斜板（20）和第二斜板（21）均为倾斜设置，所述壳体（1）外侧下部分别设置有排污口（6）和排油口（60），该排污口（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼炽南，冼建华，莫锡其，白照华，招锦泉，
申请(专利权)人：广东众望环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：