一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，涉及阀体铸件缩松渗漏领域。该解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，包括上成型板和多个上成型槽，所述上成型板的正下方设置有下成型板，所述上成型槽设置在上成型板上。该解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，原料通过上成型槽和下成型槽进入成型座中，在成型座中形成小铁棒，随后小铁棒快速冷却凝固，对与其接触的厚大部位起到了激冷作用，从而提高了厚大部位的冷却速度，使得厚大部位能够组织致密，避免了上成型槽和下成型槽中成型的阀门出现缩松缺陷，解决了阀门在中心钻孔部位打压渗漏的问题。在中心钻孔部位打压渗漏的问题。在中心钻孔部位打压渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法


[0001]本专利技术涉及阀体铸件缩松渗漏
，具体为一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法。

技术介绍

[0002]阀体是载重汽车水冷循环系统中的一种零部件，是铸造零件经加工而成，该部件经常出现的问题是加工后在中心钻孔部位打压渗漏，而打压渗漏的原因为铸件内部有缩松。
[0003]传统解决铸件缩松问题的办法是设置冒口进行补缩，但该阀体结构较特殊，中间钻孔部位浇厚大，而周边有芯子阻隔，致使通过普通冒口难以补缩进去。
[0004]为了解决该阀体的收缩问题，通过提高中间厚大部位的冷却速度，达到使铸件致密，使得厚大部位能够组织致密，避免了缩松缺陷而产生打压渗漏的问题，所以我们提出一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，解决了铸件内部有缩松缺陷而产生打压渗漏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，包括：
[0009]上成型板，所述上成型板的正下方设置有下成型板；
[0010]多个上成型槽，所述上成型槽设置在上成型板上；
[0011]主槽，所述主槽开设在上成型板的内壁上；
[0012]所述上成型板与下成型板之间设置有连接组件，连接组件包括多个固定螺栓、两个主定位块和多个从定位块，两个所述主定位块和多个从定位块与上成型板相连接；
[0013]多个所述上成型槽和下成型板上均设置有更换组件，更换组件包括成型座、固定座、多个导向座，所述固定座与对应的上成型槽或下成型板相连接，所述成型座插接在固定座的内壁上。
[0014]优选的，所述下成型板的下表面连接有下冒口，所述下成型板的内壁上开设有多个下成型槽，多个所述下成型槽与多个上成型槽相对应，所述上成型板的中心位置开设有进料口，所述上成型板的内壁上开设有主槽，所述主槽与进料口相连通。
[0015]优选的，所述上成型板内壁上开设有两个支槽，所述主槽与两个支槽相连接，所述支槽的外表面开设有多个进液槽，所述支槽上设置有上冒口，所述上冒口与上成型板的上表面相连接。
[0016]优选的，所述上冒口的内壁上开设有多个存料槽，所述存料槽与进液槽连接处相
对应，所述进液槽与对应的上成型槽相连通，所述下成型板上开设有定位槽，所述定位槽与两个主定位块和多个从定位块相贴合，多个所述固定螺栓与对应的主定位块和从定位块相连接，所述上成型槽和下成型板上设置有多个定位座。
[0017]优选的，所述定位座与对应的成型座相贴合，所述定位座处于固定座的内部，所述定位座与固定座之间滑动连接有接触座，所述接触座的下表面设置有多个弹簧，所述弹簧的另一端与对应的上成型槽或下成型板相连接。
[0018]优选的，所述接触座的上表面与成型座和多个导向座相贴合，多个所述导向座与成型座的外表面相连接，所述固定座的内部开设有连接槽，所述导向座滑动连接在连接槽的内壁上，所述固定座的内壁上开设有多个导向槽和插接槽。
[0019]优选的，所述插接槽的内壁上插接有插接柱，多个所述插接柱的上表面连接有连接座，所述连接座与成型座的外表面相连接，所述连接座的上表面贴合有套筒，所述套筒螺纹连接在固定座的外表面。
[0020]S1：通过将两个主定位块和多个从定位块，插接在定位槽内壁上，使得上成型板与下成型板进行对齐贴合，通过将螺栓使得上成型板和下成型板固定连接；
[0021]S2：通过进料口将原料浇注进入上成型板与下成型板中，此时沿着主槽流入两个支槽中，同时两个支槽外表面的进液槽进入多个上成型槽和下成型槽中，在上成型槽和下成型槽中进行定型；
[0022]S3：同时原料通过上成型槽和下成型槽进入成型座中，在成型座中形成小铁棒，随后小铁棒快速冷却凝固，对与其接触的厚大部位起到了激冷作用，从而提高了厚大部位的冷却速度，使得厚大部位能够组织致密，避免了上成型槽和下成型槽中成型的阀门出现缩松缺陷，解决了阀门在中心钻孔部位打压渗漏的问题；
[0023]S4：当需对成型座进行更换时，通过转动套筒，使得套筒与固定座分离，此时即可将套筒从而成型座上取出，在弹簧的反弹下，使得接触座反向移动，推动成型座反向移动，带动插接柱与插接槽分离；
[0024]S5：转动成型座，使得多个导向座进行转动，当导向座与导向槽重合使得，此时在接触座的推动下，使得导向座沿着导向槽进行滑动，此时即可将成型座取出，此时将指定的成型座，插接在固定座的内部时，此时导向座与接触座接触并挤压，此时转动成型座，使得成型座外表面的插接柱与插接槽对应；
[0025]S6：松开成型座，在接触座的推动下，使得导向座与固定座的内壁相贴合，此时将套筒套接在成型座的外表面，将套筒与固定座螺纹连接，此时套筒沿着固定座的外表面向下滑动，使得套筒对连接座进行挤压；
[0026]S7：在连接座和接触座的作用下，对成型座的位置进行固定，从而完成对成型座的更换，再通过将原料浇注进入上成型板和下成型板中时，使得成型座内部形成不同的小铁棒，在小铁棒的作用下，对与其接触的厚大部位起到了激冷作用，使得厚大部位能够组织致密，避免了缩松缺陷。
[0027]本专利技术公开了一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，其具备的有益效果如下：
[0028]1、该解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，当进行浇注时，原料通过支槽进入上冒口和存料槽中，通过存料槽的起到补缩作用，防止下成型槽和上成型槽中的成型
阀体出现缩孔、缩松、排气和集渣的作用。
[0029]2、该解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，原料通过上成型槽和下成型槽进入成型座中，在成型座中形成小铁棒，随后小铁棒快速冷却凝固，对与其接触的厚大部位起到了激冷作用，从而提高了厚大部位的冷却速度，使得厚大部位能够组织致密，避免了上成型槽和下成型槽中成型的阀门出现缩松缺陷，解决了阀门在中心钻孔部位打压渗漏的问题。
[0030]3、该解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置及其方法，通过更换组件，使得成型座与固定座分离，此时即可将成型座取出，再将指定的成型座插接在固定座的内壁上，在更换组件的作用下，对成型座的位置进行固定，从而完成对成型座的更换。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术结构示意图；
[0033]图2为本专利技术背面结构示意图；
[0034]图3为本专利技术下成型板上表面结构示意图；
[0035]图4为本专利技术上成型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，包括：上成型板(1)，所述上成型板(1)的正下方设置有下成型板(101)；多个上成型槽(2)，所述上成型槽(2)设置在上成型板(1)上；主槽(4)，所述主槽(4)开设在上成型板(1)的内壁上；其特征在于：所述上成型板(1)与下成型板(101)之间设置有连接组件，连接组件包括多个固定螺栓(3)、两个主定位块(301)和多个从定位块(302)，两个所述主定位块(301)和多个从定位块(302)与上成型板(1)相连接；多个所述上成型槽(2)和下成型板(101)上均设置有更换组件，更换组件包括成型座(5)、固定座(501)、多个导向座(6)，所述固定座(501)与对应的上成型槽(2)或下成型板(101)相连接，所述成型座(5)插接在固定座(501)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，其特征在于：所述下成型板(101)的下表面连接有下冒口(203)，所述下成型板(101)的内壁上开设有多个下成型槽(201)，多个所述下成型槽(201)与多个上成型槽(2)相对应，所述上成型板(1)的中心位置开设有进料口(202)，所述上成型板(1)的内壁上开设有主槽(4)，所述主槽(4)与进料口(202)相连通。3.根据权利要求2所述的一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，其特征在于：所述上成型板(1)内壁上开设有两个支槽(401)，所述主槽(4)与两个支槽(401)相连接，所述支槽(401)的外表面开设有多个进液槽(402)，所述支槽(401)上设置有上冒口(403)，所述上冒口(403)与上成型板(1)的上表面相连接。4.根据权利要求3所述的一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，其特征在于：所述上冒口(403)的内壁上开设有多个存料槽(404)，所述存料槽(404)与进液槽(402)连接处相对应，所述进液槽(402)与对应的上成型槽(2)相连通，所述下成型板(101)上开设有定位槽(303)，所述定位槽(303)与两个主定位块(301)和多个从定位块(302)相贴合，多个所述固定螺栓(3)与对应的主定位块(301)和从定位块(302)相连接，所述上成型槽(2)和下成型板(101)上设置有多个定位座(503)。5.根据权利要求4所述的一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，其特征在于：所述定位座(503)与对应的成型座(5)相贴合，所述定位座(503)处于固定座(501)的内部，所述定位座(503)与固定座(501)之间滑动连接有接触座(7)，所述接触座(7)的下表面设置有多个弹簧(701)，所述弹簧(701)的另一端与对应的上成型槽(2)或下成型板(101)相连接。6.根据权利要求5所述的一种解决阀体铸件缩松渗漏问题的装置，其特征在于：所述接触座(7)的上表面与成型座(5)和多个导向座(6)相贴合，多个所述导向座(6)与成型座(5)的外表面相连接，所述固定座(501)的内部开设有连接槽(604)，所述导向座(6)滑动连接在连接槽(604)的内壁上，所述固定座(501)的内壁上开设有多个导向槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德文，刘晓萍，李涛，王宪康，
申请(专利权)人：山东隆基制动部件有限公司，
类型：发明
国别省市：