一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及新型建筑材料技术领域，具体是一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙。其包括外保护层、内保护层、空腔层、纤维增强复合材料管和侧模，所述空腔层设置在所述外保护层和所述内保护层之间，所述空腔层内贯穿有多个纤维增强复合材料管，所述纤维增强复合材料管的两端与所述侧模连接。本实用新型专利技术幕墙内部的空腔层内的空气可以起到良好的保温作用，与外侧保温板结合，能够大大提升幕墙的保温效果，特别适用于北方寒冷地区的高层建筑物。建筑物。建筑物。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙


[0001]本技术涉及新型建筑材料
，尤其是涉及一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑物的外围护墙，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果或者起到保温作用的外挂墙。当今市面上主要有石材幕墙、玻璃幕墙和金属幕墙等，能够满足人们的需求。笨重的石材幕墙做高层建筑的外墙存在诸多危险性，且造价昂贵不经济。玻璃幕墙有一定的局限性，例如光污染、高能耗等方面的问题。玻璃材料存在建设质量不高、颜色不均匀、波纹不同、不可控反射光和受光线影响的疾病等缺陷，且在空气污染严重和干旱的北方地区，玻璃幕墙容易蒙尘纳垢，后期清洁费用高昂。金属幕墙其抗变形、抗腐蚀和保温性能不强，且安装拆卸过程复杂。在目前节能环保的大环境下，幕墙也应该向着节能环保的方面发展，幕墙在满足围护和美观的前提下，使其具有抗裂性能好、耐久性能好、墙体强度高、保温性能好与外形美观等特点且兼具薄壁轻质。上述内容是目前建筑物外围幕墙在使用过程中需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其解决了现有幕墙抗裂性能差、耐久性能差、墙体强度低、保温性能差的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]本技术提供一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，包括外保护层、内保护层、空腔层、纤维增强复合材料管和侧模，所述空腔层设置在所述外保护层和所述内保护层之间，所述空腔层内贯穿有多个纤维增强复合材料管，所述纤维增强复合材料管的两端与所述侧模连接。
[0006]进一步地，还包括保温板，所述保温板固定在所述外保护层的外侧。
[0007]进一步地，所述外保护层和所述内保护层均为由纤维编织网和超高韧性水泥基复合材料浇筑而成的平板结构，所述外保护层和所述内保护层的厚度均为4
‑
10mm。
[0008]进一步地，所述纤维编织网的层数为一层或多层。
[0009]进一步地，所述纤维编织网层间距为3
‑
6mm。
[0010]进一步地，所述内保护层的内侧设有安装孔，所述安装孔位于所述纤维编织网的孔洞处。
[0011]进一步地，所述纤维增强复合材料管的外部截面为锯齿形，内部截面为圆环形；所述纤维增强复合材料管的内部中空，形成空腔。
[0012]进一步地，所述纤维增强复合材料管的圆心距所述外保护层和所述内保护层的距离均为10
‑
15mm。
[0013]进一步地，所述纤维增强复合材料管的内部内径为6
‑
9mm，所述纤维增强复合材料管的内部外径为7
‑
10mm，所述纤维增强复合材料管的锯齿厚度为1
‑
3mm。
[0014]进一步地，所述侧模内表面设有锯齿凹槽，所述锯齿凹槽与所述纤维增强复合材料管的外轮廓形状一致。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，与传统幕墙相比，具有抗裂性能好、耐久性能好、墙体强度高、保温性能好与外形美观等特点且兼具薄壁轻质。同时，幕墙内部置入的纤维增强复合材料管内的空气可以起到良好的保温作用，与外侧保温板结合，能够大大提升幕墙的保温效果，特别适用于北方寒冷地区的高层建筑物。
[0016]由于幕墙内置入纤维增强复合材料管，大大减少混凝土用量，且纤维编织网耐久性较好，使得幕墙具有良好的抗渗和抗腐蚀等性能，有效延长了幕墙的使用寿命和降低后期维护费用。同时，该幕墙主要由超高韧性水泥基复合材料浇筑而成，在提高幕墙延性、耗能能力、抗侵蚀性、抗冲击性和耐磨性等方面具有显著的效果。幕墙的预制工艺难度较低，装配过程简便快捷，有利于加快工程进度，缩短工期，并可根据实际施工需求制定方案，实现使用功能和效益结合的最大化。
附图说明
[0017]图1为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙的内部结构侧视图；
[0019]图3 为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙安装侧模示意图（图中箭头方向为侧模安装方向）；
[0020]图4为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙浇筑成型示意图；
[0021]图5为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙的安装立体图；
[0022]图6为本技术一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙的安装侧视图。
[0023]图中：1、外保护层；2、内保护层；3、纤维编织网；4、超高韧性水泥基复合材料；5、空腔层；6、纤维增强复合材料管；7、空腔；8、侧模；9、锯齿凹槽；10、保温板；11、安装孔；12、横梁；13、立柱；14、主体结构；15、连接件；16、螺栓；17、挂板。
具体实施方式
[0024]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0025]实施例：
[0026]下面结合附图对本技术做进一步详述：
[0027]如图1和图2所示，本技术提供一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂
幕墙。该外挂幕墙包括外保护层1、内保护层2、空腔层5、纤维增强复合材料管6和侧模8。外挂幕墙采用内保护层2、空腔层5、外保护层1和纤维增强复合材料管6复合浇筑而成，之后胶黏侧模8完成外挂幕墙的制备。
[0028]其中，外保护层1的外侧用于连接保温板10。保温板10与外保护层1通过胶粘剂粘接在一起。
[0029]其中，内保护层2的内侧用于连接主体结构。具体地，参照图4，内保护层2的内侧设置安装孔11，通过螺栓将内保护层2与主体结构上的横梁和立柱连接固定。具体地，安装孔11位于纤维编织网3的孔洞处，以防止幕墙在使用过程中出现界面劈拉破坏。
[0030]其中，空腔层5设置在外保护层1和内保护层2之间。空腔层5由超高韧性水泥基复合材料4浇筑而成。空腔层5内贯穿有多个纤维增强复合材料管6，纤维增强复合材料管6的两端与侧模8连接。侧模8也采用超高韧性水泥基复合材料4浇筑而成，浇筑厚度根据实际工程需要确定。超高韧性水泥基复合材料4的组成成分包括水、减水剂、石英砂、PVA纤维和其他胶凝材料。
[0031]具体地，外保护层1和内保护层2均为由纤维编织网3和超高韧性水泥基复合材料4浇筑而成的平板结构。纤维编织网3布设在超高韧性水泥基复合材料4的内部。外保护层1和内保护层2的厚度均为4
‑
10mm，具体根据施工要求确定。
[0032]其中，纤维编织网3的层数沿竖直方向布置一层或多层。铺设的纤维编织网3的层数根据实际工程需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其特征在于：包括外保护层(1)、内保护层(2)、空腔层(5)、纤维增强复合材料管(6)和侧模(8)，所述空腔层(5)设置在所述外保护层(1)和所述内保护层(2)之间，所述空腔层(5)内贯穿有多个纤维增强复合材料管(6)，所述纤维增强复合材料管(6)的两端与所述侧模(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其特征在于：还包括保温板(10)，所述保温板(10)固定在所述外保护层(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其特征在于：所述外保护层(1)和所述内保护层(2)均为由纤维编织网(3)和超高韧性水泥基复合材料(4)浇筑而成的平板结构，所述外保护层(1)和所述内保护层(2)的厚度均为4
‑
10mm。4.根据权利要求3所述的一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其特征在于：所述纤维编织网(3)的层数为一层或多层。5.根据权利要求4所述的一种空腔式超高韧性水泥基复合材料保温外挂幕墙，其特征在于：所述纤维编织网(3)层间距为3
‑
6mm。6.根据权利要求3所述的一种空腔式超高韧性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，邹昆，李宇鹏，刘飞，潘廷威，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：