一体化提升泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化提升泵站。它包括设于地下的井筒，所述井筒包括上层水箱和下层水箱，所述上层水箱和下层水箱之间位置的井筒内壁处设有吊篮格栅，所述井筒侧壁开设进水管，所述进水管连通吊篮格栅，所述篮格栅通过管道连接固液分离装置进口，所述固液分离装置出口通过管道连接出水口，所述固液分离装置出口与出水口之间的管道上设有提升泵，所述固液分离装置底部连通自冲洗管道，所述自冲洗管道尾端设有潜水泵。本实用新型专利技术选用固液分离装置对污水进行预处理，降低污水中的杂质含量；实现自冲洗功能，避免污泥沉积对泵及管路系统造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一体化提升泵站


[0001]本技术属于泵站设备
，具体涉及一种一体化提升泵站。

技术介绍

[0002]随着城市污水处理特别是乡镇污水的集中处理范围的提高，污水管网距离长，范围广且乡镇和农村的污水用户分散，直接利用管网排至集中污水处理站面临管网埋深大，管径粗，施工造价大，占地多等矛盾，现有泵站在建造的时候过期长，花费很大。由于污水的成分复杂且杂质较多，高集成的同时面临着高故障的风险，常规一体化泵站面临水泵堵塞，进出水不畅或直接故障停机等常见故障。
[0003]目前现有的一体化泵站进口多采用粉碎格栅，所有的杂质及污泥均会进入筒体，且筒体内杂质和污泥会沉积到底部。由于筒体采用地埋式安装，杂质清理相当困难，由于提升泵间断运行，沉积物会堵塞水泵叶轮，导致泵的磨损及启动电流过大，频繁报故障。污水不能及时泵送至污水处理站，影响后续处理效果甚至导致管网堵塞，污水溢流，污染环境及水体。且将来水管道里的固体废弃物沉积在泵站底部，容易生成沼气，同时需人工定时清洗泵站，否则会导致泵站无法正常运行。
[0004]因此需要专利技术一种污水在输送途中的一体化提升泵站。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种一体化提升泵站。
[0006]本技术采用的技术方案是：一种一体化提升泵站，包括设于地下的井筒，所述井筒包括上层水箱和下层水箱，所述上层水箱和下层水箱之间位置的井筒内壁处设有吊篮格栅，所述井筒侧壁开设进水管，所述进水管连通吊篮格栅，所述篮格栅通过管道连接固液分离装置进口，所述固液分离装置出口通过管道连接出水口，所述固液分离装置出口与出水口之间的管道上设有提升泵，所述固液分离装置底部连通自冲洗管道，所述自冲洗管道尾端设有潜水泵。
[0007]进一步优选的结构，所述篮格栅与固液分离装置之间的管道上设有阀门。
[0008]进一步优选的结构，所述上层水箱内设有检修平台。
[0009]进一步优选的结构，所述井筒顶部伸出地下平面且设有通风扇。
[0010]进一步优选的结构，所述出水口位于上层水箱侧壁上。
[0011]进一步优选的结构，所述潜水泵位于井筒筒底。
[0012]本技术选用固液分离装置对污水进行预处理，降低污水中的杂质含量；实现自冲洗功能，避免污泥沉积对泵及管路系统造成堵塞。
[0013]本技术具有固液分离与自冲洗功能相结合的一体化提升泵站，并通过连续稳定的运行周期监测，降低检修次数，减少运行费用，延长关键污水输送设备的使用寿命。
[0014]本技术设置固液分离装置对污水进行预处理，利用自冲洗管道及阀门，实现
自清洗一体化提升泵站的连续稳定运行，达到少维护及免维护的功能。
[0015]本技术一体化提升泵站高度集成，高效率，低能耗，故障率低；体积小、占地小，通常是现有泵站的四分之一甚至更小。采用埋地安装更加不占当地。对此，一体化提升泵站筒体在厂家直接制造而成，主要管路及设备在厂家就已安装完毕，直接运输到现场安装即可，大大缩短施工工期。达到降低检修次数，减少运行费用，延长关键污水输送设备的使用寿命的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中，1
‑
井筒(1
‑1‑
上层水箱、1
‑2‑
下层水箱)、2
‑
进水管、3
‑
吊篮格栅、4
‑
提升泵、5
‑
阀门、6
‑
检修平台、7
‑
自冲洗管道、8
‑
固液分离装置、9
‑
潜水泵、10
‑
出水口、11
‑
通风扇、12
‑
控制柜。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。
[0019]如图1所示，本技术包括设于地下的井筒1，井筒1包括上层水箱1
‑
1和下层水箱1
‑
2，上层水箱1
‑
1和下层水箱1
‑
2之间位置的井筒1内壁处设有吊篮格栅3，井筒1侧壁开设进水管2，进水管2连通吊篮格栅3，篮格栅3通过管道连接固液分离装置8进口，固液分离装置8出口通过管道连接出水口10，固液分离装置8出口与出水口10之间的管道上设有提升泵4，固液分离装置8底部连通自冲洗管道7，自冲洗管道7尾端设有潜水泵9。
[0020]篮格栅3与固液分离装置8之间的管道上设有阀门5。
[0021]上层水箱1
‑
1内设有检修平台6。
[0022]井筒1顶部伸出地下平面且设有通风扇11。
[0023]出水口10位于上层水箱1
‑
1侧壁上。
[0024]潜水泵9位于井筒1筒底。
[0025]本技术工作过程：污水通过进水管2经过吊篮格栅3预处理去除大颗粒物质后，进入井筒上层水箱1
‑
1；上层水箱1
‑
1的污水经过固液分离装置8分离杂质后进入潜水泵9，下层水箱1
‑
2水位达到启动要求水位后，启动潜水泵9，将污水及固液分离装置8内细颗粒杂质送入污水管网至最终污水处理站。固液分离装置8及自冲洗管道7的加入，更好的保证的污水中的杂质不进入下层水箱1
‑
2及潜水泵9，达到少维护甚至免维护的功能和要求。
[0026]整个系统由PLC及液位传感器、流量传感器、压力传感器全自动控制，同时配置视频监控系统(设于控制柜12内)，实现实时监控及运行、故障、报警等上传功能，便于污水处理站实现远程监控功能。
[0027]根据污水的性状和特点，分析污水中杂质的颗粒大小，采取分级过滤的装置，将大颗粒的杂质拦截在一体化提升泵站之前，较小的杂质通过固液分离装置拦截在下层水箱外，防止提升泵堵塞，减少主要机械设备的故障率，同时在污水输送过程中将较小的污泥及杂质冲洗并输送到后续污水处理站进一步处理，达到连续稳定运行的功能。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化提升泵站，包括设于地下的井筒(1)，其特征在于：所述井筒(1)包括上层水箱(1
‑
1)和下层水箱(1
‑
2)，所述上层水箱(1
‑
1)和下层水箱(1
‑
2)之间位置的井筒(1)内壁处设有吊篮格栅(3)，所述井筒(1)侧壁开设进水管(2)，所述进水管(2)连通吊篮格栅(3)，所述吊篮格栅(3)通过管道连接固液分离装置(8)进口，所述固液分离装置(8)出口通过管道连接出水口(10)，所述固液分离装置(8)出口与出水口(10)之间的管道上设有提升泵(4)，所述固液分离装置(8)底部连通自冲洗管道(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世杰，朱跃军，许志蕾，
申请(专利权)人：武汉江扬环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：