一种光纤合束器制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤合束器技术领域，尤其为一种光纤合束器，包括光纤合束器本体，所述光纤合束器本体包括盖板合底座，其中光纤合束器本体的顶部设有盖板，所述盖板的底部安装由底座，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧顶部中心处开设有螺纹孔，所述凹槽的内侧设有不干胶，所述不干胶的底部粘贴有油膜纸，所述油膜纸的底部中心处开设有通孔，本实用新型专利技术中，通过不干胶以及U型块，使得该光纤合束器能够在将光纤熔融成为熔锥光纤束后直接粘贴在平面上，或夹装在支架以及板沿上将光纤合束器进行安装定位，从而有效解决了传统的光纤合束器在将光纤连接后直接放置在安装位置处导致在光纤合束器发生晃动时扯断光纤的问题。致在光纤合束器发生晃动时扯断光纤的问题。致在光纤合束器发生晃动时扯断光纤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤合束器


[0001]本技术涉及光纤合束器
，具体为一种光纤合束器。

技术介绍

[0002]光纤合束器是在熔融拉锥光纤束(Taper Fused Fiber Bundle，TFB)的基础上制备的光纤器件，它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束，在光纤合束器完成光纤束的连接后，都是直接将光纤合束器放置在安装位置处不进行安装固定，从而容易导致光纤合束器晃动时将光纤扯断。
[0003]因此设计一种光纤合束器以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤合束器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光纤合束器，包括光纤合束器本体，所述光纤合束器本体包括盖板合底座，其中光纤合束器本体的顶部设有盖板，所述盖板的底部安装由底座，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧顶部中心处开设有螺纹孔，所述凹槽的内侧设有不干胶，所述不干胶的底部粘贴有油膜纸，所述油膜纸的底部中心处开设有通孔；
[0007]所述底座的底部安装有U型块，所述U型块的外围一侧面上安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有第一螺栓，所述U型块的顶部中心处设有第二螺栓。
[0008]作为本技术优选的方案，所述不干胶为双面不干胶，且所述不干胶的顶部粘贴在凹槽的内侧顶部，所述不干胶的厚度与凹槽的深度尺寸相同。
[0009]作为本技术优选的方案，所述油膜纸与不干胶的底部中心处均开设有通孔，且所述通孔与螺纹孔的顶部边沿相重合。
[0010]作为本技术优选的方案，所述U型块采用塑料材质制成。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一螺栓与螺纹筒进行螺纹连接后一端会延伸至U型块的内侧。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第二螺栓从U型块的内侧顶部贯穿至U型块的顶部后并依次穿过油膜纸合不干胶上的通孔与凹槽的内侧顶部螺纹孔进行螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的不干胶以及U型块，使得该光纤合束器能够在将光纤熔融成为熔锥光纤束后直接粘贴在平面上，或夹装在支架以及板沿上将光纤合束器进行安装定位，从而有效解决了传统的光纤合束器在将光纤连接后直接放置在安装位置处导致在光纤合束器发生晃动时扯断光纤的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构爆炸图；
[0016]图2为本技术底座底部分层结构示意图；
[0017]图3为本技术U型块结构示意图。
[0018]图中：1、光纤合束器本体；2、盖板；3、底座；301、凹槽；302、螺纹孔；4、不干胶；5、油膜纸；501、通孔；6、U型块；7、螺纹筒；8、第一螺栓；9、第二螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种光纤合束器，包括光纤合束器本体1，光纤合束器本体1包括盖板2合底座3，其中光纤合束器本体1的顶部设有盖板2，盖板2的底部安装由底座3，底座3的底部开设有凹槽301，凹槽301的内侧顶部中心处开设有螺纹孔302，凹槽301的内侧设有不干胶4，不干胶4的底部粘贴有油膜纸5，油膜纸5的底部中心处开设有通孔501；
[0025]其中不干胶4为双面不干胶，且不干胶4的顶部粘贴在凹槽301的内侧顶部，不干胶4的厚度与凹槽301的深度尺寸相同，油膜纸5与不干胶4的底部中心处均开设有通孔501，且通孔501与螺纹孔302的顶部边沿相重合。
[0026]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，底座3的底部安装有U型块6，U型块6的外围一侧面上安装有螺纹筒7，螺纹筒7的内侧螺纹连接有第一螺栓8，U型块6的顶部中心处设有第二螺栓9；
[0027]其中U型块6采用塑料材质制成，第一螺栓8与螺纹筒7进行螺纹连接后一端会延伸至U型块6的内侧，第二螺栓9从U型块6的内侧顶部贯穿至U型块6的顶部后并依次穿过油膜纸5合不干胶4上的通孔501与凹槽301的内侧顶部螺纹孔302进行螺纹连接。
[0028]本技术工作流程：当使用光纤合束器将光纤熔融成为熔锥光纤束后，需要将
光纤和光纤合束器本体1进行安装固定，当安装范围内都为平面时，可撕下不干胶4上的油膜纸5然后通过不干胶4直接将光纤合束器本体1粘贴在平面上，若安装区域内支架或板沿之类的装置时，先通过第二螺栓9穿过U型块6的顶部后一次穿过油膜纸5以及不干胶4上的通孔501与螺纹孔302进行螺纹连接，然后将U型块6夹在支架上或板沿上通过拧动第一螺栓8延伸至U型块6的内侧对支架或板沿进行挤压从而将光纤合束器本体1进行安装固定，从而有效避免直接放置在安装位置处发生晃动导致光纤被扯断。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤合束器，包括光纤合束器本体(1)，其特征在于：所述光纤合束器本体(1)包括盖板(2)合底座(3)，其中光纤合束器本体(1)的顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)的底部安装由底座(3)，所述底座(3)的底部开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的内侧顶部中心处开设有螺纹孔(302)，所述凹槽(301)的内侧设有不干胶(4)，所述不干胶(4)的底部粘贴有油膜纸(5)，所述油膜纸(5)的底部中心处开设有通孔(501)；所述底座(3)的底部安装有U型块(6)，所述U型块(6)的外围一侧面上安装有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的内侧螺纹连接有第一螺栓(8)，所述U型块(6)的顶部中心处设有第二螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种光纤合束器，其特征在于：所述不干胶(4)为双面不干胶，且所述不干胶(4)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，汪会梅，李靖，
申请(专利权)人：南京盛略科技有限公司，
类型：新型
国别省市：