一种碳化钨-钴增强铜基复合涂料、碳化钨-钴增强铜基复合涂层及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种碳化钨

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨
‑
钴增强铜基复合涂料、碳化钨
‑
钴增强铜基复合涂层及制备方法


[0001]本专利技术属于金属基陶瓷复合涂层制备
，具体涉及一种碳化钨
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钴增强铜基复合涂料、碳化钨
‑
钴增强铜基复合涂层及制备方法。

技术介绍

[0002]为了改善金属铜及铜合金的耐摩擦磨损性能，通常在铜及铜合金中掺杂碳化钨(WC)陶瓷硬质颗粒制备铜基金属陶瓷复合涂层，传统的铜基金属陶瓷复合涂层采用激光熔覆、等离子喷涂、高氧燃料喷涂等热喷涂工艺沉积，这些工艺方法制备温度高，通常超过1500℃，容易形成脆性金属间相，氧化现象严重，致密性差。
[0003]同时，采用激光熔覆、等离子喷涂、高氧燃料喷涂等热喷涂工艺制备的铜基金属陶瓷复合涂层中，金属基体与WC陶瓷硬质颗粒之间的粘结强度较低，磨损过程中WC陶瓷硬质颗粒易从金属基体表面脱落，导致铜基金属陶瓷复合涂层的磨粒磨损，加速了铜基金属陶瓷复合涂层的磨损失效，降低了耐摩擦磨损性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨
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钴增强铜基复合涂料，包括碳化钨
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钴复合粉体和铜粉；所述碳化钨
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钴复合粉体包括碳化钨粉体和包覆在所述碳化钨粉体表面的钴金属层。2.根据权利要求1所述的碳化钨
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钴增强铜基复合涂料，其特征在于，所述碳化钨
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钴复合粉体和铜粉的质量比为1：9～2：3。3.根据权利要求1或2所述的碳化钨
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钴增强铜基复合涂料，其特征在于，所述碳化钨
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钴复合粉体中钴的质量分数为5～15％。4.权利要求1～3任一项所述碳化钨
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钴增强铜基复合涂料的制备方法，包括以下步骤：将碳化钨粉体与化学活化液混合，进行活化处理，得到活化碳化钨粉体；将所述活化碳化钨粉体与含钴化学镀液混合，经化学镀处理在所述活化碳化钨粉体的表面形成钴金属层，得到碳化钨
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钴复合粉体；将所述碳化钨
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钴复合粉体和铜粉混合，得到碳化钨
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钴增强铜基复合涂料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述化学活化液包括氢氟酸、硝酸、氟化铵和水；所述化学活化液中氢氟酸的含量为20～40mL/L，硝酸的含量为30～60mL/L，氟化铵的含量为2～5g/L；所述氢氟酸的浓度为40wt％，所述硝酸的浓度为98wt％。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱流，张孟，王金芳，戴晟，林霄，产会军，吴凤清，丁龙祺，田夏睿，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：发明
国别省市：