一种拔毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拔毛装置，包括：旋转柱体，该旋转柱体具有纵向轴；夹紧单元排，设置有多个并装设于旋转柱体，这些夹紧单元排环绕纵向轴周向间隔开，各夹紧单元排上均设置有至少一静止刀片；传动杆，设置有多个并在周向上环绕纵向轴布置于旋转柱体，传动杆上设置有与静止刀片相对应的活动刀片，各传动杆能够被驱动并沿纵向轴移动，以便使活动刀片向着相邻的静止刀片移动时，以能够夹住和夹紧在两刀片之间的体毛；传动杆上开设有直槽，各活动刀片竖直插设于对应的直槽中。本实用新型专利技术的一种拔毛装置，其结构设计合理，使得活动刀片能稳固地安装于传动杆，使得活动刀片不易出现松动的情况，拔毛时更加稳定，并且便于安装。并且便于安装。并且便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种拔毛装置


[0001]本技术涉及毛发去除装置
，更具体地说，涉及一种拔毛装置。

技术介绍

[0002]现有拔毛装置包括有旋转柱体，该柱体装有一对环绕旋转柱体周向间隔开的毛发夹紧装置排。各夹紧装置排包括沿旋转柱体的纵向布置的多个静止刀片和多个活动刀片，且两个相邻的活动刀片布置在各静止刀片的相对侧。各夹紧装置排中的活动刀片支承在一对传动杆上，该传动杆能被驱动而沿旋转柱体的纵向轴反向往复运动，以便使活动刀片朝相邻的静止刀片移动而夹紧在该刀片之间的体毛。随后，当旋转柱体旋转时，夹紧的毛发从用户的皮肤上拔除。为了夹住在刀片之间的毛发和释放拔除的毛发，各夹紧装置排中的传动杆被复位弹簧压迫，以便在随后进行夹紧毛发之前使活动刀片离开相邻的静止刀片。
[0003]其中，活动刀片是倾斜地插设在传动杆上，活动刀片随着传动杆被驱动而倾斜摆动，如CN1350822A说明书附图4中所公开的。然而，如此结构的设置，容易出现因活动刀片未夹紧于静止刀片而导致拔毛不充分以及拔毛不一致的情况，并且在产品长期使用后易出现松动的情况,并且在具体安装时，结构较为复杂，导致刀片安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种拔毛装置，其结构设计合理，使得活动刀片能稳固地安装于传动杆，使得活动刀片不易出现松动的情况，拔毛时更加稳定，使用寿命亦得以提高，并且便于安装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种拔毛装置，包括：
[0007]旋转柱体，该旋转柱体具有纵向轴；
[0008]夹紧单元排，设置有多个并装设于旋转柱体，这些夹紧单元排环绕纵向轴周向间隔开，各夹紧单元排上均设置有至少一静止刀片；
[0009]传动杆，设置有多个并在周向上环绕纵向轴布置于旋转柱体，传动杆上设置有与静止刀片相对应的活动刀片，各传动杆能够被驱动并沿纵向轴移动，以便使活动刀片向着相邻的静止刀片移动时，以能够夹住和夹紧在两刀片之间的体毛；
[0010]传动杆上开设有直槽，各活动刀片竖直插设于对应的直槽中；
[0011]传动杆内穿设有连接轴，连接轴穿过活动刀片设置。
[0012]优选的，活动刀片具有两侧面平直的插入部以及抵接于传动杆安装面上的凸出部。
[0013]优选的，活动刀片上设有供连接轴穿过的穿孔，穿孔设置于插入部。
[0014]优选的，旋转柱体被构置为两个可拆卸连接的旋转单体，每一旋转单体上均设置有若干限位槽，夹紧单元排穿设于限位槽并被限制周向转动。
[0015]优选的，传动杆的端部连接有复位弹簧。
[0016]优选的，夹紧单元排的数量为偶数，两个旋转单体上夹紧单元排相错设置。
[0017]优选的，旋转柱体的端部设有盖体，盖体靠近旋转柱体的一面设有凸块，旋转柱体的端部设置有平整的支撑面，旋转柱体相对盖体转动时，凸块相对支撑面的周向转动并可作用于弹簧臂上。
[0018]本技术的有益效果：其结构设计合理，使得活动刀片能稳固地安装于传动杆，使得活动刀片不易出现松动的情况，拔毛时更加稳定，使用寿命亦得以提高，并且便于安装。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施例反映活动刀片设置于传动杆的结构示意图；
[0021]图3为本技术具体实施例反映传动杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术具体实施例反映活动刀片的结构示意图；
[0023]图5为本技术具体实施例反映复位弹簧连接于传动杆的结构示意图；
[0024]图6为本技术具体实施例反映夹紧单元排穿设于限位槽的结构示意图；
[0025]图7为本技术具体实施例反映盖体的结构示意图；
[0026]图8为本技术具体实施例反映弹簧臂的结构示意图。
[0027]图中：1、旋转柱体；11、纵向轴；12、限位槽；13、旋转单体；14、支撑面；2、夹紧单元排；3、静止刀片；4、传动杆；41、直槽；42、复位弹簧；5、活动刀片；51、插入部；52、凸出部；53、穿孔；6、连接轴；7、盖体；71、凸块；8、弹簧臂。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
8所示，一种拔毛装置，包括：旋转柱体1，该旋转柱体1具有纵向轴11；夹紧单元排2，设置有多个并装设于旋转柱体1，这些夹紧单元排2环绕纵向轴11周向间隔开，各夹紧单元排2上均设置有至少一静止刀片3；传动杆4，设置有多个并在周向上环绕纵向轴11布置于旋转柱体1，传动杆4上设置有与静止刀片3相对应的活动刀片5，各传动杆4能够被驱动并沿纵向轴11移动，以便使活动刀片5向着相邻的静止刀片3移动时，以能够夹住和夹紧在两刀片之间的体毛；传动杆4上开设有直槽41，各活动刀片5竖直插设于对应的直槽41中；传动杆4内穿设有连接轴6，连接轴6穿过活动刀片5设置；活动刀片5具有两侧面平直的插入部51以及抵接于传动杆4安装面上的凸出部52；活动刀片5上设有供连接轴6穿过的穿孔53，穿孔53设置于插入部51；旋转柱体1被构置为两个可拆卸连接的旋转单体13，每一旋转单体13上均设置有若干限位槽12，夹紧单元排2穿设于限位槽12并被限制周向转动；传动杆4的端部连接有复位弹簧42；夹紧单元排2的数量为偶数，两个旋转单体13上夹紧单元排2相错设置；旋转柱体1的端部设有盖体7，盖体7靠近旋转柱体1的一面设有凸块71，旋转柱体1的端部设置有平整的支撑面14，旋转柱体1相对盖体7转动时，凸块71相对支撑面14的周向转
动并可作用于弹簧臂8上。
[0030]通过采用上述技术方案，在本技术中，通过在传动杆4上设置有若干直槽41，使得活动刀片5能够竖直插设于直槽41中并与直槽41紧配，主要是通过插入部51与直槽41的内壁贴紧达到的，其中，插入部51具有平直的两侧面，如此便于活动刀片5与传动杆4安装配合。再通过连接轴6穿过传动杆4，使得活动刀片5与传动杆4进一步得到固定，保证了拔出毛发的结构稳定性，使得活动刀片5不易出现晃动的情况，产品使用体验以及使用寿命提高。并且通过将旋转柱体1设置为两个可拆卸的旋转单体13，两个旋转单体13可以是插接，而在旋转单体上设置有限位槽12，便于夹紧单元排2装配的同时，亦能够对夹紧单元排2起到很好的限位作用。并且将两个旋转单体13上的夹紧单元排2错位设置，便于单独装配的同时，亦与弹簧臂8相对应，结构设计更加合理。而通过设置平整的支撑面14，旋转柱体1相对盖体7转动时，凸块71能够更加平顺地作用于弹簧臂8，不会出现晃动的情况，减少机构传动时的噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔毛装置，包括：旋转柱体，该旋转柱体具有纵向轴；夹紧单元排，设置有多个并装设于旋转柱体，这些夹紧单元排环绕纵向轴周向间隔开，各夹紧单元排上均设置有至少一静止刀片；传动杆，设置有多个并在周向上环绕纵向轴布置于旋转柱体，传动杆上设置有与静止刀片相对应的活动刀片，各传动杆能够被驱动并沿纵向轴移动，以便使活动刀片向着相邻的静止刀片移动时，以能够夹住和夹紧在两刀片之间的体毛；其特征在于：传动杆上开设有直槽，各活动刀片竖直插设于对应的直槽中；传动杆内穿设有连接轴，连接轴穿过活动刀片设置。2.根据权利要求1所述的一种拔毛装置，其特征在于：活动刀片具有两侧面平直的插入部以及抵接于传动杆安装面上的凸出部。3.根据权利要求2所述的一种拔毛装置，其特征在于：活动刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，陈小飞，
申请(专利权)人：温州实力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：