一种红曲持续性翻料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红曲持续性翻料机构，包括箱体，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体顶部的右侧架设有支架，所述箱体左侧的底部安装有净化箱，所述箱体内部的底端安装有加热盘。该红曲持续性翻料机构通过设置有驱动电机、小齿轮、大齿轮、进料口、搅拌架和活动转轴，启动驱动电机带动小齿轮旋转运动，小齿轮和大齿轮之间形成啮合连接，带动大齿轮旋转运动，同时带动活动转轴和搅拌架旋转运动，利用搅拌架开始对红曲米翻料处理，加热盘对内部加热做烘干处理，随着红曲米翻料时便可带走其中的水分，温湿度传感器实时监测内部的温湿度变化，并将信息传递到控制器上，实现可持续性翻料的目的，解决的是不便持续性翻料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种红曲持续性翻料机构


[0001]本技术涉及红曲加工
，具体为一种红曲持续性翻料机构。

技术介绍

[0002]红曲是曲霉科真菌红曲霉的菌丝体寄生在粳米上而成的红曲米，具有活血化瘀、健脾消食的作用，红曲可用粳米作培养基进行人工培养，使之成为红曲米，红曲米制作时需要对其翻料处理，将红曲米放在设备中均匀翻料，增加红曲米与空气的接触，减少红曲米中掺杂的水分，以便后续的售卖和使用，一般采用加热的方式减少红曲米的水分，大多数的翻料机构使用时仍然存在一些不足，一般为人工手动翻料处理，长时间翻料容易出现疲劳度，不便持续性翻料，影响红曲米加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种红曲持续性翻料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便持续性翻料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红曲持续性翻料机构，包括箱体，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体顶部的右侧架设有支架，所述箱体左侧的底部安装有净化箱，所述箱体内部的底端安装有加热盘，所述箱体右侧的底部安装有驱动电机；
[0005]所述箱体内部的底端横向装配有活动转轴，所述活动转轴的外部安装有搅拌架，所述箱体右侧的中间处安装有大齿轮，所述大齿轮的下方设置有小齿轮，所述小齿轮安装在箱体右侧，所述驱动电机的输出端与小齿轮连接。
[0006]优选的，所述大齿轮垂直于小齿轮上方，所述大齿轮的左侧通过连接件与活动转轴连接。
[0007]优选的，所述净化箱内部的顶端可拆卸设置有精细滤网，所述净化箱内部的底端安装有活性炭棉层，所述净化箱左侧的底部装设有出风管，所述净化箱的顶部安装有鼓风机，所述箱体内部左侧的顶部安装有吸嘴，所述鼓风机的输出端连接有通风管，所述通风管的顶部贯穿于箱体内部，所述箱体内部右侧的顶部安装有温湿度传感器，所述箱体右侧的顶部安装有控制器。
[0008]优选的，所述温湿度传感器通过线路与控制器电性连接，所述通风管的内部与通风管相连通。
[0009]优选的，所述支架之间的顶部安装有横板，所述横板底部的两侧连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部连接有移动板，所述移动板底部的中间处固定连接有球体，所述箱体顶部的右侧开设有出风口。
[0010]优选的，所述球体堵设在出风口处，所述压缩弹簧设置有两组且弹性系数相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该红曲持续性翻料机构采用自动化翻料方式，实现了可持续翻料处理，加工后可对内部的空气抽换，减少内部潮湿空气的停
留，同时具有减压功能，内部气压过高可排泄，安全性较高；
[0012](1)通过设置有驱动电机、小齿轮、大齿轮、进料口、搅拌架和活动转轴，使用时，启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，便可带动小齿轮旋转运动，小齿轮和大齿轮之间形成啮合连接，从而带动大齿轮旋转运动，同时带动活动转轴和搅拌架旋转运动，利用搅拌架开始对红曲米翻料处理，加热盘对内部加热做烘干处理，随着红曲米翻料时便可带走其中的水分，温湿度传感器实时监测内部的温湿度变化，并将信息传递到控制器上，自动化效率较高，实现可持续性翻料的目的；
[0013](2)通过设置有吸嘴、通风管、鼓风机、净化箱、精细滤网、活性炭棉层和出风管，使用时，加工完成后，启动鼓风机，对通风管内部增加负压，通过吸嘴将内部的空气导入净化箱内部，气流中含有一定的热量，热量中存在颗粒杂质，气流依次经过精细滤网和活性炭棉层，可对气流中的杂质吸附，最后从出风管向外排出，将内部的热量向外排出，减少热量在内部的堆积，避免热量堆积在内部产生水珠，提高了使用的效果；
[0014](3)通过设置有箱体、压缩弹簧和球体，使用时，对红曲米烘干过程中，内部产生的气压会越来越高，当内部气压较高时，便会从箱体顶部的出风口向外泄气，同时将球体向上顶起，从而压缩压缩弹簧，使得球体远离出风口，直至内部的气压趋于平衡时，对压缩弹簧的压缩力度便会减小，从而带动球体复位堵在出风口处，以此重复运动，实现对内部气压的排泄，提高了使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌架俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的净化箱俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的支架正视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、吸嘴；3、通风管；4、鼓风机；5、净化箱；6、精细滤网；7、活性炭棉层；8、出风管；9、加热盘；10、驱动电机；11、小齿轮；12、大齿轮；13、控制器；14、支架；15、进料口；16、搅拌架；17、活动转轴；18、温湿度传感器；19、横板；20、压缩弹簧；21、移动板；22、球体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种红曲持续性翻料机构，包括箱体1，箱体1顶部的左侧开设有进料口15，箱体1顶部的右侧架设有支架14，箱体1左侧的底部安装有净化箱5，箱体1内部的底端安装有加热盘9，箱体1右侧的底部安装有驱动电机10；
[0022]箱体1内部的底端横向装配有活动转轴17，活动转轴17的外部安装有搅拌架16，箱体1右侧的中间处安装有大齿轮12，大齿轮12垂直于小齿轮11上方，大齿轮12的左侧通过连接件与活动转轴17连接，大齿轮12的下方设置有小齿轮11，小齿轮11安装在箱体1右侧，驱
动电机10的输出端与小齿轮11连接；
[0023]具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机10带动小齿轮11旋转运动，连带着大齿轮12旋转运动，同时带动活动转轴17和搅拌架16旋转运动，利用搅拌架16开始对红曲米翻料处理，加热盘9对内部加热，随着红曲米翻料时便可带走其中的水分，自动化效率较高，实现可持续性翻料的目的。
[0024]实施例2：净化箱5内部的顶端可拆卸设置有精细滤网6，净化箱5内部的底端安装有活性炭棉层7，净化箱5左侧的底部装设有出风管8，净化箱5的顶部安装有鼓风机4，箱体1内部左侧的顶部安装有吸嘴2，鼓风机4的输出端连接有通风管3，通风管3的顶部贯穿于箱体1内部，箱体1内部右侧的顶部安装有温湿度传感器18，温湿度传感器18通过线路与控制器13电性连接，通风管3的内部与通风管3相连通，箱体1右侧的顶部安装有控制器13；
[0025]具体地，如图1和图3所示，启动鼓风机4，对通风管3内部增加负压，通过吸嘴2将内部的空气导入净化箱5内部，气流依次经过精细滤网6和活性炭棉层7，可对气流中的杂质吸附，最后从出风管8向外排出，将内部的热量向外排出，提高了使用的效果。
[0026]实施例3：支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红曲持续性翻料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧开设有进料口(15)，所述箱体(1)顶部的右侧架设有支架(14)，所述箱体(1)左侧的底部安装有净化箱(5)，所述箱体(1)内部的底端安装有加热盘(9)，所述箱体(1)右侧的底部安装有驱动电机(10)；所述箱体(1)内部的底端横向装配有活动转轴(17)，所述活动转轴(17)的外部安装有搅拌架(16)，所述箱体(1)右侧的中间处安装有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)的下方设置有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)安装在箱体(1)右侧，所述驱动电机(10)的输出端与小齿轮(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种红曲持续性翻料机构，其特征在于：所述大齿轮(12)垂直于小齿轮(11)上方，所述大齿轮(12)的左侧通过连接件与活动转轴(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种红曲持续性翻料机构，其特征在于：所述净化箱(5)内部的顶端可拆卸设置有精细滤网(6)，所述净化箱(5)内部的底端安装有活性炭棉层(7)，所述净化箱(5)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜明，
申请(专利权)人：浙江红曲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：