一种高性能软质防弹层复合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能软质防弹层复合结构，其包括所述软质防弹层包括防弹层以及与所述防弹层结合的减震层，所述防弹层包括第一防弹层、第二防弹层以及第三防弹层；所述减震层上复合第三防弹层；所述第二防弹层位于所述第一防弹层和第三防弹层之间；所述第一防弹层是由三层聚酰亚胺机织布复合而成。本实用新型专利技术通过分析子弹侵彻时各防弹层的受力情况，该结构采用剪切增稠液与聚酰亚胺机织物复合作为第一防弹层，聚酰亚胺机织物与浸胶机织物复合作为第二防弹层，超高分子量聚乙烯无纬布作为第三防弹层，聚乙烯材料作为减震层。该结构制备的软质防弹层质量轻、性能高、舒适性强，且还可用于软质防爆罐，防爆毯等安全防护用品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能软质防弹层复合结构


[0001]本技术涉及防护材料
，具体涉及一种高性能软质防弹层复合结构。

技术介绍

[0002]防弹衣是一种在面临子弹有效命中时，可以通过防弹软质防弹层来吸收和耗散弹头、阻止穿透，有效保护人体的防护装备。随着高分子材料的发展，防弹衣软质防弹层的选择也逐渐变得多元化，从最早的硬质防弹软质防弹层，到现在的软质防弹层。随着对软质防弹层的再研究，新型材料聚酰亚胺也开始逐渐被大家所熟知。它作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天及火箭部件等领域。聚酰亚胺（聚酰亚胺）是20世纪60年代出现的一种集优异的力学性能，耐高低温性能，化学和尺寸稳定性于一体的新型高性能高分子材料，是一种综合性能较为优异的高性能有机纤维，被称为“塑料之王”。制约聚酰亚胺纤维防弹产品化的原因主要在于纺丝技术尚未成熟，产业化水平低，纤维价格偏高。在固定相同面密度的单种材料防弹软质防弹层的防弹性能测试中，聚酰亚胺在一众织物中脱颖而出，仅落后于超高分子量聚乙烯。
[0003]目前防弹软质防弹层主要用纤维增强树脂基复合材料作为防弹材料，该材料形变较大，受到弹丸冲击后，背弹面的背衬凹陷深度较大，无法达到防弹标准中对凹陷的要求。目前采用的减少背衬凹陷深度的方法主要有添加泡沫、PVC板等材料作为缓冲层，从而减小背衬凹陷深度，降低对人体的非贯穿性损伤，但是他们的添加增加了样品的厚度或者硬度，这样就减少了防弹软质防弹层的柔软性，且这些抗凹陷材料没有任何的防弹性能，额外增加了防弹衣的重量。因此现有的防弹软质防弹层降低了穿戴者的穿着舒适性。
[0004]综上所述目前的防弹材料，存在着防弹穿透力差，穿戴舒适性差以及各项力学性能差的缺陷，亟待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种高性能软质防弹层复合结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提供一种高性能软质防弹层复合结构，所述复合结构包括防弹层以及与防弹层结合的减震层，所述防弹层包括第一防弹层、第二防弹层以及第三防弹层；
[0008]所述减震层上复合第三防弹层；所述第二防弹层位于所述第一防弹层和第三防弹层之间；
[0009]所述第一防弹层是由三层聚酰亚胺机织布复合而成；
[0010]所述第二防弹层是由多层聚酰亚胺机织布叠加层和多层胶黏聚酰亚胺机织布叠加层间隔结合而成；
[0011]所述第三防弹层是由5
‑
10层PE无纬布复合而成。
[0012]本技术的一个实施例中，所述减震层为聚乙烯材料，所述减震层的厚度为3 mm
±
0.5 mm。
[0013]本技术的一个实施例中，所述聚酰亚胺机织布中，所采用的聚酰亚胺纤维的断裂伸长率为10~20%，拉伸强度为3.5
‑
4.5 cn/dtex，聚酰亚胺纤维的线密度为1.5
‑
3 dtex；
[0014]所述聚酰亚胺机织布的面密度为200 g/m2，聚酰亚胺纤维短纤维长度为35～150 mm。
[0015]本技术的一个实施例中，所述第二防弹层中，所述聚酰亚胺机织布叠加层和所述胶黏聚酰亚胺机织布叠加层的层数为2
‑
6层。
[0016]本技术的一个实施例中，所述聚酰亚胺机织布叠加层是由3层聚酰亚胺机织布叠加而成；
[0017]所述胶黏聚酰亚胺机织布叠加层是由3层聚酰亚胺机织布浸胶结合而成。
[0018]本技术的一个实施例中，所述PE无纬布为双层PE无纬布，其面密度为140 g/m2。
[0019]本技术的一个实施例中，所述聚酰亚胺机织布的面密度为200g/m2。
[0020]本技术的一个实施例中，所述第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层以及减震层通过四点固定法固定。
[0021]本技术具有如下优点：
[0022]本技术通过分析子弹侵彻时各防弹层的受力情况，该结构采用剪切增稠液与聚酰亚胺机织物复合作为第一防弹层，聚酰亚胺机织物与浸胶机织物复合作为第二防弹层，超高分子量聚乙烯无纬布作为第三防弹层，聚乙烯材料作为减震层。最后通过四点固定第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层以及减震层，得到高性能软质防弹层复合结构，该结构制备的软质防弹层质量轻、性能高、舒适性强，且还可用于软质防爆罐，防爆毯等安全防护用品。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]图1为本技术实施例提供的高性能软质防弹层复合结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的第二防弹层的结构示意图；
[0027]图中：100
‑
第一防弹层；200
‑
第二防弹层；210
‑
聚酰亚胺机织布叠加层；220
‑
胶黏聚酰亚胺机织布叠加层；300
‑
第三防弹层；400
‑
减震层。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本技术提供一种高性能软质防弹层复合结构，复合结构包括防弹层以及与防弹层结合的减震层400，减震层400为聚乙烯材料，减震层400的厚度为3 mm
±
0.5 mm。其中，防弹层包括第一防弹层100、第二防弹层200以及第三防弹层300；减震层400上复合第三防弹层300；第二防弹层200位于第一防弹层100和第三防弹层300之间；第一防弹层100是由三层聚酰亚胺机织布复合而成；第二防弹层200是由多层聚酰亚胺机织布叠加层210和多层胶黏聚酰亚胺机织布叠加层220间隔结合而成；第三防弹层300是由5
‑
10层超高分子量聚乙烯（PE）无纬布复合而成。第一防弹层100、第二防弹层200、第三防弹层300以及减震层400通过四点固定法固定。
[0030]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能软质防弹层复合结构，其特征在于，所述复合结构包括防弹层以及与防弹层结合的减震层，所述防弹层包括第一防弹层、第二防弹层以及第三防弹层；所述减震层上复合第三防弹层；所述第二防弹层位于所述第一防弹层和第三防弹层之间；所述第一防弹层是由三层聚酰亚胺机织布复合而成；所述第二防弹层是由多层聚酰亚胺机织布叠加层和多层胶黏聚酰亚胺机织布叠加层间隔结合而成；所述第三防弹层是由5
‑
10层PE无纬布复合而成。2.如权利要求1所述的高性能软质防弹层复合结构，其特征在于，所述减震层为聚乙烯材料，所述减震层的厚度为3 mm
±
0.5 mm。3.如权利要求1所述的高性能软质防弹层复合结构，其特征在于，所述聚酰亚胺机织布中，所采用的聚酰亚胺纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张艳朋，张燕，熊艳平，
申请(专利权)人：北京普凡防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：