本发明专利技术的抽吸式气体取样分析系统的反吹扫方法，采用的取样监测分析系统包括一监测气体流道以及支接其上的Y型取样装置，安装所述Y型取样装置上端口内陶瓷过滤芯，取样管，反吹管，取样管阀门，分析仪表，防堵吹扫装置和第一、二吹扫管；利用第一、二吹扫管，先后或先后反复对Y型取样装置左下端口、交叉口部位和陶瓷过滤芯外表面及其下端的固体微粒粉尘进行定期吹扫，有效解决了抽吸式气体取样监测分析系统监测气体中固体微粒粉尘造成地堵塞问题，确保了取样监测分析系统对监测气体实时监测和监测精度。和监测精度。和监测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种抽吸式气体取样监测分析系统的反吹扫方法
[0001]本专利技术属于抽吸式气体取样监测分析系统
，涉及一种抽吸式气体取样监测分析系统的反吹扫方法。
技术介绍
[0002]气体测量包括非压流取样测量和压流取样测量，其中非压流取样测量系统，如图1，是一种广泛应用在微粒或者少风尘测量环境的最简单有清堵检查和初步过滤功能的非压气体取样监测分析系统，包括气体流道1、Y型取样装置2、陶瓷过滤芯3、取样管4、反吹管10、取样管阀门5和分析仪表6；其中Y型取样装置2左下端口与所监测气体流道1连通且固定在其外壁上，与左下端口直通的右上端口为封闭的清堵观察孔，陶瓷过滤芯3通过其上端帽固定在Y型取样装置2上端口将其设置在Y型取样装置上端口与其交叉处之间管路中，取样管4一端穿过陶瓷过滤芯3上端帽至其内部，取样管4的陶瓷过滤芯3内部管段侧管壁设通气孔及其该端端口封闭，取样管4另一端通过取样管阀门5与分析仪表6连通，反吹管10一端与取样管4通过三通件连通，反吹管10另一端接氮气气源；其工作原理是：取样气体先从所监测气体流道1内通过Y型取样装置左下端口抽吸出来，取样气体中固体微粒粉尘跟随压差向分析仪表6流动，随着固体微粒粉尘质量和流速不同就会分别沉积在Y型取样装置2左下端口及交叉口部位、陶瓷过滤芯3外表面上，大颗粒固体微粒粉尘沉积在Y型取样装置2左下端口部位，较小颗粒固体微粒粉尘沉积在Y型取样装置2交叉口部位，细小颗粒固体微粒粉尘被阻挡在陶瓷过滤芯3外表面。这样，上述部位粉尘沉积严重时会造成Y型取样装置2堵塞，需要通过人工/定时的反吹扫，即氮气依次通过反吹管10、取样管4、陶瓷过滤芯3进行反吹扫，将陶瓷过滤芯3外表面细小颗粒固体微粒粉尘反吹扫至Y型取样装置2的交叉口部位，造成在此处的二次堵塞，造成分析仪表6对监测气体无法实时监测和确保监测精度。
技术实现思路
[0003]为了解决上述堵塞或难以吹扫问题，本专利技术提供的一种具有防堵塞功能且气体监测精度高、实时监测准确的抽吸式气体取样监测分析系统的反吹扫方法，采用的取样监测分析系统包括一监测气体流道以及支接其上的Y型取样装置，安装所述Y型取样装置上端口内陶瓷过滤芯，取样管，反吹管，取样管阀门和分析仪表；其中Y型取样装置右上端口为封闭的清堵观察孔，取样管一端穿过陶瓷过滤芯上端帽至其内部，且取样管的陶瓷过滤芯内部管段侧管壁设通气孔及其该端端口封闭，取样管另一端通过取样管阀门与分析仪表连通；反吹管一端与取样管通过三通件连通；还包括第一吹扫管、进气管，和控制反吹管、第一吹扫管的通气的防堵吹扫装置，其中所述第一吹扫管一端穿过封闭的清堵观察孔且其反吹口设Y型取样装置左下端口部位，所述进气管一端连接反吹气源，所述进气管另一端、所述反吹管另一端和所述第一吹扫管另一端分别连接在防堵吹扫装置上；其反吹扫方法步骤如下：
[0004]步骤1：防堵吹扫装置控制关闭取样管阀门；
[0005]步骤2：防堵吹扫装置瞬间控制进气管内反吹扫气源通过第一吹扫管吹扫堆积在Y型取样装置左下端口部位的大颗粒固体微粒粉尘；
[0006]步骤3：防堵吹扫装置瞬间控制反吹扫气源依次通过反吹管、取样管吹扫陶瓷过滤芯过滤的细小颗粒固体微粒粉尘；
[0007]步骤4：防堵吹扫装置控制打开取样管阀门。
[0008]上述所述的反吹扫方法，在所述步骤3和4之间还包括步骤3
′
：防堵吹扫装置瞬间控制反吹扫气源通过第一吹扫管将步骤3反吹至Y型取样装置左下端口部位的固体微粒粉尘吹扫至气体流道内。
[0009]上述所述的反吹扫方法，所述取样监测分析系统还包括一端连接在防堵吹扫装置上且控制其通气的第二吹扫管，所述第二吹扫管另一端穿过封闭的清堵观察孔且其反吹口设Y型取样装置交叉口部位；在所述步骤2和3之间还包括步骤2
′
：防堵吹扫装置瞬间控制反吹扫气源通过第二吹扫管，吹扫堆积在Y型取样装置交叉口部位的较小颗粒固体微粒粉尘。
[0010]上述所述的反吹扫方法，在所述步骤3和4之间还包括步骤3"：防堵吹扫装置瞬间控制反吹扫气源通过第二吹扫管，将步骤3反吹至Y型取样装置交叉口部位的细小颗粒固体微粒粉尘吹扫至其左下端口部位。
[0011]上述所述的反吹扫方法，在所述步骤3"和4之间还包括步骤3"
′
：防堵吹扫装置瞬间控制反吹扫气源通过第一吹扫管将步骤3"反吹至Y型取样装置左下端口部位的固体微粒粉尘吹扫至气体流道内。
[0012]上述所述的反吹扫方法，所述取样监测分析系统还包括一设置在所述Y型取样装置上端口内陶瓷过滤芯下端且利用重力作用分离监测气体中比重大的固体微粒粉尘的气体粉尘物理分离滤芯，且其下端面位于监测气体在Y型取样装置上端口和交叉口之间管道内偏流区域中。
[0013]上述所述的反吹扫方法，所述气体粉尘物理分离滤芯包括上端部和下端部；其中下端部为物理分离单元，且其下端部位于气体流道偏流区域中；上端部具有下端部物理分离过气体的导流通道。
[0014]上述所述的反吹扫方法，所述上端部为中心通孔的平板或圆柱体，所述下端部下端面由中心至外间隔固定至少二个套管，且由中心至外的套管高度逐个增高。
[0015]上述所述的反吹扫方法，所述中心套管高度高于相邻套管高3mm。
[0016]上述所述的反吹扫方法，所述中心通孔为漏斗状通孔。
[0017]上述所述的反吹扫方法，所述监测气体为腐蚀性气体，所述上端部和下端部采用不锈钢或塑料材质制成。
[0018]上述所述的的反吹扫方法，所述反吹气源为0.4
‑
0.6MPa压力的氮气或空气。
[0019]本专利技术利用设在Y型取样装置左下端口部位的第一吹扫管，先后或先后反复对Y型取样装置左下端口部位和陶瓷过滤芯外表面及其下端的固体微粒粉尘进行定期吹扫，有效解决了抽吸式气体取样监测分析系统监测气体中固体微粒粉尘造成地堵塞问题，确保了监测分析系统对监测气体实时监测和监测精度。其次，再在Y型取样装置交叉口部位增加第二吹扫管，先后或先后反复对Y型取样装置左下端口部位、交叉口和陶瓷过滤芯外表面的固体微粒粉尘进行定期吹扫，有效解决了抽吸式气体取样监测分析系统监测气体中固体微粒粉尘造成地堵塞问题，确保了监测分析系统对监测气体实时监测和监测精度。另外，在陶瓷过
滤芯下端设一气体粉尘物理分离滤芯，不仅有利于减轻陶瓷过滤芯过滤负荷，而且更利于反吹扫解决了抽吸式气体取样监测分析系统监测气体中固体微粒粉尘造成地堵塞问题，确保了监测分析系统对监测气体实时监测和监测精度。
[0020]本专利技术提供另一种抽吸式气体取样监测分析系统的反吹扫方法，采用的取样监测分析系统包括一监测气体流道以及支接其上的Y型取样装置，安装所述Y型取样装置上端口内陶瓷过滤芯，取样管，反吹管，取样管阀门和分析仪表；其中Y型取样装置右上端口为封闭的清堵观察孔，取样管一端穿过陶瓷过滤芯上端帽至其内部，且取样管的陶瓷过滤芯内部管段侧管壁设通气孔及其该端端口封闭，取样管另一端通过取样管阀门与分析仪表连通，反吹管一端与取样管通过三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽吸式气体取样监测分析系统的反吹扫方法，采用的取样监测分析系统包括一监测气体流道(1)以及支接其上的Y型取样装置(2)，安装所述Y型取样装置(2)上端口内陶瓷过滤芯(3)，取样管(4)，反吹管(10)，取样管阀门(5)和分析仪表(6)；其中Y型取样装置(2)右上端口为封闭的清堵观察孔，取样管(4)一端穿过陶瓷过滤芯(3)上端帽至其内部，且取样管(4)的陶瓷过滤芯(3)内部管段侧管壁设通气孔及其该端端口封闭，取样管(4)另一端通过取样管阀门(5)与分析仪表(6)连通；反吹管(10)一端与取样管(4)通过三通件连通；其特征在于，还包括第一吹扫管(8)、进气管，和控制反吹管(10)、第一吹扫管(8)的通气的防堵吹扫装置(11)，其中所述第一吹扫管(8)一端穿过封闭的清堵观察孔且其反吹口设Y型取样装置(2)左下端口部位，所述进气管一端连接反吹气源，所述进气管另一端、所述反吹管(10)另一端和所述第一吹扫管(8)另一端分别连接在防堵吹扫装置(11)上；其反吹扫方法步骤如下：步骤1：防堵吹扫装置(11)控制关闭取样管阀门(5)；步骤2：防堵吹扫装置(11)瞬间控制进气管内反吹扫气源通过第一吹扫管(8)吹扫堆积在Y型取样装置(2)左下端口部位的大颗粒固体微粒粉尘；步骤3：防堵吹扫装置(11)瞬间控制反吹扫气源依次通过反吹管(10)、取样管(4)吹扫陶瓷过滤芯(3)过滤的细小颗粒固体微粒粉尘；步骤4：防堵吹扫装置(11)控制打开取样管阀门(5)。2.根据权利要求1所述的反吹扫方法，其特征在于，在所述步骤3和4之间还包括步骤3
′
：防堵吹扫装置(11)瞬间控制反吹扫气源通过第一吹扫管(8)将步骤3反吹至Y型取样装置(2)左下端口部位的固体微粒粉尘吹扫至气体流道(1)内。3.根据权利要求1所述的反吹扫方法，其特征在于，所述取样监测分析系统还包括一端连接防堵吹扫装置(11)上且控制其通气的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宽平，刘国栋，
申请(专利权)人：西安京兆电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。