往复式压缩机气阀拆装工具制造技术

一种往复式压缩机气阀拆装工具，其主要包括3个可将整个往复式压缩机气阀拆装工具固定在往复式压缩机气阀压盖法兰处的固定套（2），升降平台（13），带动升降平台旋转的旋转平台（9）和可沿长丝杆(3)升降的主平台（7）、（8），以及在主平台内由链条链接，带动整个主平台进行升降的3个链轮螺母（4）和一个主动链轮（6）等；在修理往复式压缩机时，拆装几十斤重的下部气阀是一件很费力很危险的事，本发明专利技术可以在维修往复式压缩机时方便快捷地拆装下部气阀，节省人力，提高了维修速度，保障维修时的安全。保障维修时的安全。保障维修时的安全。

【技术实现步骤摘要】
往复式压缩机气阀拆装工具


[0001]本专利技术属于往复式压缩机辅助设备
，是一种用于往复式压缩机下部气阀的拆装专用工具。

技术介绍

[0002]随着化工企业的发展，往复式压缩机也朝着更高压力、更大体积发展，往复式压缩机的零件也更大更重，这给维修工作带来了一定困难。在维修往复式压缩机气阀时因为空间有限，维修工都要一个人作业。在维修下气阀时需要脸朝上躺在地上，将几十斤重的气阀在从头上举升起来安装到机体上，在这过程中经常有脏东西落到眼睛里，有时因力气不支或一时疏忽，几十斤重的气阀或压阀罩就会掉落下来对维修工造成安全伤害。因此在大型往复式压缩机检修中，气阀的检修和更换成为了一大难题。本专利技术可以很好的解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术设计合理，使用方便，安全高效，可以解决和克服以上的困难。是检修往复式压缩机气阀的理想专用工具。
[0004]往复式压缩机气阀拆装工具包括3个两端分别带有螺纹孔的固定套（2），固定套外面呈六角形，方便紧固，其中间一头加工有与气阀压盖紧固螺栓相配套的螺纹孔（1），可分别与3个压缩机气阀压盖紧固螺栓相连。另一头设有与长丝杆（3）相配套的螺纹孔，分别固定连接3个长丝杆（3）其中的一端。长丝杆的另一端依靠螺纹连接在3个链轮螺母（4）的螺纹孔（16）上。
[0005]链轮螺母（4）上的螺纹孔（16）中的内螺纹与长丝杆（3）螺纹配合并且是贯通的。3个链轮螺母和一个主动链轮（6）中间加工有直径大一些的凸台（15），在凸台相同位置上各固定一个链轮（17）。 3个链轮螺母和一个主动链轮（6）呈圆形分布在上主平台（7）和下主平台（8）上。3个链轮螺母和一个主动链轮由一个配套的链条（5）相连接。主动链轮（6）和链轮螺母（4）的区别是：链轮螺母（4）上设的是和长丝杆配合的螺纹孔（16）和长丝杆（3）配合，主动链轮（6）上设的是方孔，方孔可以用棘轮扳手插入转动。
[0006]上主平台（7）和下主平台（8）在相同位置各开有4个通孔，孔成圆形分布，其分布的尺寸与压缩机气阀压盖紧固螺栓分布尺寸相同。上、下主平台上的4个圆孔孔径稍大于链轮螺母（4）和主动链轮（6）两端的轴径，并小于其凸台（15）直经。上、下平台之间孔与孔相对应并隔开固定，形成一个中空的整体，其空间距离略大于链轮螺母（4）和主动链轮（6）上凸台（15）的长度。3个链轮螺母（4）和主动链轮（6）就安装在上、下主平台之间的孔中。链轮螺母（4）和主动链轮（6）由于自身凸台（15）外径比平台的孔径大,限制其在上主平台（7）和下主平台（8）之间只能转动，不能轴向移动。
[0007]4个限位螺钉（14）固定在升降平台（13）上，限位螺钉可在拆装气阀时限制气阀的转动；升降平台装在升降臂（12）上。升降臂为两层结构，每层4个，两个为一组，两两相互交
叉连接。上层4个升降臂上端与升降平台上的4个角用连接铆钉活动相连（只可转动，不可移动），下端与下层升降臂的上端用连接铆钉（23）活动相连。下层升降臂在中间位置用连接铆钉（23）两两活动相连，下层4个升降臂下端分别与驱动杆（22）两端活动相连。升降臂在连接铆钉连接的位置可转动。固定块（20）下端固定在固定架（21）正中，上端设有一略大于升降丝杆（10）外径的通孔，升降丝杆穿于孔中。升降丝杆紧贴着固定块位置装有轴用卡环，在卡环的限制下升降丝杆（10）在固定块（20）中只能做旋转运动，不能轴向移动。升降丝杆一端装有旋转手柄（11），并以固定架（21）为中心，由中间靠近旋转手柄一端是反牙螺纹另一边是正牙螺纹。两边螺纹分别连接两个驱动杆（22），两个驱动杆中间各设有与升降丝杆（10）螺纹相配套的正、反牙螺纹，升降丝杆与此螺纹连接。驱动杆两头各活动连接下升降臂的下端。这样旋转升降丝杆（10）的时候带动驱动杆（22）向固定块（20）靠近或远离，驱动杆带动一组升降臂的一端靠近或远离，在连接铆钉（23）作用下，升降平台（13）上升或者下降。旋转手柄（11）可带动升降丝杆（10）旋转，从而控制升降架（13）的上升和下降。
[0008]两块圆形铁板（18）（19）之间装有平面轴承，并在中心位置轴向固定，故两块铁板可围绕中心点做旋转运动构成了旋转平台（9）。固定架（21）居中固定在上旋转平台（18）上，可相对下旋转平台（19）的中心转动。下旋转平台固定在主平（7）的台中间位置。
附图说明
[0009]图1 总体结构示意图。
[0010]图2 主平台内部结构示意图。
[0011]图3 旋转平台示意图。
[0012]图4 固定套示意图。
[0013]图5 链轮螺母示意图。
[0014]图6 升降架示意图。
[0015]图中：（1）螺纹孔；（2）固定套；（3）长丝杆；（4）链轮螺母；（5）链条；（6）主动链轮；（7）上主平台；（8）下主平台；（9）旋转平台；（10）升降丝杆；（11）旋转手柄；（12）升降臂；（13）升降平台；（14）限位螺钉；（15）凸台；（16）螺纹孔；（17）链轮；（18）上旋转平台；（19）下旋转平台；（20）固定块；（21）固定架；（22）驱动杆；（23）连接铆钉。
具体实施方式
[0016]安装气阀时先将3个固定套（2）呈半圆形拧紧在往复式压缩机气阀压盖紧固螺栓上。将3个长丝杆（3）的一头分别拧在3个链轮螺母（4）相应的螺纹孔（16）上，然后将另一头分别紧固在3个固定套（2）上，这样就将整个往复式压缩机气阀拆装工具固定在往复式压缩机气阀紧固螺栓上。将往复式压缩机气阀拆装工具上的限位螺钉（14）对准气阀的气道孔槽，把气阀放置在升降平台（13）上，转动旋转手柄（11）使升降丝杆（10）跟着旋转，带动驱动杆（22）相互靠近，从而使升降平台（13）和气阀上升，升到最高点后用扳手旋转主动链轮（6），主动链轮上的链条（5）带动3个链轮螺母（4）同步旋转，从而带动主平台、旋转平台（9）、升降平台（13）、气阀一起沿着长丝杠（3）往上运动。当气阀上升到安装位置时，转动旋转平台（9），使气阀安装到位，然后反向旋转主动链轮（6）和旋转手柄（11）使往复式压缩机气阀拆装工具回位。安装压阀罩时，只需将压阀罩放到升降平台（13）上，不必旋转手柄（11）将升
降平台升起，只需旋转主动链轮（6）升起主平台（7）、（8），当上升到压阀罩安装位置时转动旋转平台（9），将压阀罩安装到位。拆卸时工作流程相反即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机气阀拆装工具，其特征包括：固定套（2）两头设有不同的内螺纹孔，一头内螺纹与气阀压盖紧固螺栓连接固定，一头内螺纹与长丝杆（3）连接固定，通过长丝杆（3）可将整个往复式压缩机气阀拆装工具固定在往复式压缩机机体上；3个链轮螺母（4）和一个主动链轮（6）之间有链条（5）相连，旋转主动链轮时带动链轮螺母一起旋转，从而带动整个专用工具沿着长丝杆（3）上升或下降；转动旋转手柄（11）可使升降平台（13）上升或下降，通过转动上旋转平台（18）可使升降平台跟着转动。2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机气阀拆装工具，其特征是：固定套（２）两头都设有内螺纹孔，一头内螺纹与气阀压盖紧固螺栓螺纹相连，一头内螺纹与长丝杆（3）相连，它一端连接固定气阀压盖紧固螺栓，一端连接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云鹏，李宇豪，
申请(专利权)人：张云鹏，
类型：发明
国别省市：