本实用新型专利技术涉及废弃净化设备技术领域，一种废气净化装置，包括机体，机体的顶面转动安装有顶盖，机体的底部对称安装有若干个轮子，所述机体的内部固定安装有隔板，所述机体的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有进风罩。该种废气净化装置，当使用时间过长需要对过滤箱进行拆卸时，可以通通过转动打开顶盖，过滤箱通过两侧的滑块和两个滑槽的配合滑动安装在机体的内部，人们可以通过过滤箱上方的把手将过滤箱从机体内部拉出，然后打开过滤箱，通过拉动实现滤板与活性炭层使其两端的凸块与梯形槽分离，从而能够对滤板与活性炭层进行拆卸清理，通过对净化装置的拆卸，能够使对设备的清理变的更加简便。设备的清理变的更加简便。设备的清理变的更加简便。
【技术实现步骤摘要】
一种废气净化装置
[0001]本技术涉及废弃净化设备
，具体为一种废气净化装置。
技术介绍
[0002]为了兼顾经济发展及环境保护，国际间及各国皆制定相关法令管理经济活动产生的工业废气，规定工厂必须按照既定程序妥善地处理废气，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作并在工厂中将废气的有毒物质含量降低至标准值以下，才可进一步排放至大气中，由此避免空气污染对人民健康造成危害。
[0003]传统的废弃净化装置，过滤装置与设备通常为一体化，净化装置使用一段时间后需对过滤层、活性炭层进行清理，在清理时需要对设备内部的过滤层进行拆卸安装，较为麻烦，而且净化装置的进风口多为固定，会使设备吸收废气的范围变小，不能对设备的吸收范围进行改变。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废气净化装置，具备使设备在清理时更加方便、便于拆卸和安装、便于改变清理的范围等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备使设备在清理时更加方便、便于拆卸和安装、便于改变清理的范围的目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化装置，包括机体，机体的顶面转动安装有顶盖，机体的底部对称安装有若干个轮子，所述机体的内部固定安装有隔板，所述机体的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有进风罩，所述机体的内部一侧固定安装有风机，所述风机的进风端与弹性管的一端固定连接，所述弹性管的另一端与进风罩固定连接，所述风机的出风端与通风管的一端固定连接，所述通风管的另一端与隔板内部开设的圆形孔内部固定连接，所述机体的内部固定安装有净化装置。
[0008]优选的，所述净化装置包含有过滤箱，所述过滤箱的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与机体内壁两侧开设的滑槽相互对应，所述过滤箱的内部分别对称安装有滤板和活性炭层，所述过滤箱的侧面与隔板的侧面相互贴合。
[0009]优选的，所述过滤箱的一侧开设有进风口，所述进风口的大小与隔板内部开设的通孔大小相同且相互贴合，所述进风口的外侧固定安装有密封圈。
[0010]优选的，所述滤板和活性炭层的两端均安装有凸块，所述过滤箱的内壁两侧均对称开设有梯形槽，所述滤板和活性炭层分别通过凸块与梯形槽的配合滑动安装在过滤箱的内部。
[0011]优选的，所述机体侧面固定安装有出风罩，所述过滤箱的一侧开设有出风口，所述出风罩与出风口的大小相同且相互贴合。
[0012]优选的，所述进风罩的体积大小与矩形槽的内部尺寸大小相同，所述进风罩通过弹性管卡接在矩形槽的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种废气净化装置，当使用时间过长需要对过滤箱进行拆卸时，可以通通过转动打开顶盖，过滤箱通过两侧的滑块和两个滑槽的配合滑动安装在机体的内部，人们可以通过过滤箱上方的把手将过滤箱从机体内部拉出，然后打开过滤箱，通过拉动实现滤板与活性炭层使其两端的凸块与梯形槽分离，从而能够对滤板与活性炭层进行拆卸清理，在对过滤箱进行安装时，只需要将两个滑块与两个滑槽对应然后插入，就能够完成对过滤箱的安装，通过过滤箱侧面进风口外侧的密封圈，能够保持设备的密封性，通过对净化装置的拆卸，能够使对设备的清理变的更加简便。
[0016]2、该种废气净化装置，通过弹性管端部安装有进风罩，进风罩通过弹性管活动安装在通风管的内部，当设备运行时需要对不同的位置或者狭小的空间进行废气清理时，可以将进风罩向外侧拉动，通过拉动进风罩使弹性管伸缩，就能够使设备对狭小的空间进行清理，使设备的使用范围更广。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图2俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；101、顶盖；102、轮子；2、进风罩；3、矩形槽；4、隔板；5、滑槽；6、出风罩；7、过滤箱；8、滑块；9、滤板；10、活性炭层；11、风机；12、进风口；13、通风管；14、弹性管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种废气净化装置，包括机体1，机体1的顶面转动安装有顶盖101，机体1的底部对称安装有若干个轮子102，机体1的内部固定安装有隔板4，机体1的侧面开设有矩形槽3，矩形槽3的内部安装有进风罩2，机体1的内部一侧固定安装有风机11，风机11的进风端与弹性管14的一端固定连接，弹性管14的另一端与进风罩2固定连接，风机11的出风端与通风管13的一端固定连接，通风管13的另一端与隔板4内部开设的圆形孔内部固定连接，机体1的内部固定安装有净化装置，过滤箱7的一侧开设有进风口12，进风口12的大小与隔板4内部开设的通孔大小相同且相互贴合，进风口12的外侧固定安装有密封圈，机体1侧面固定安装有出风罩6，过滤箱7的一侧开设有出风口，出风罩6与出风口的大小相同且相互贴合，进风罩2的体积大小与矩形槽3的内部尺寸大小相同，进风罩2通过弹性管14卡接在矩形槽3的内部，通过进风罩2能够进行伸拉，能够使设备对不同方向、狭小空间内进行清理，
使设备的适用范围更广。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一,如图1
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3，净化装置包含有过滤箱7，过滤箱7的两侧均固定安装有滑块8，两个滑块8分别与机体1内壁两侧开设的滑槽5相互对应，过滤箱7的内部分别对称安装有滤板9和活性炭层10，过滤箱7的侧面与隔板4的侧面相互贴合，滤板9和活性炭层10的两端均安装有凸块，过滤箱7的内壁两侧均对称开设有梯形槽，滤板9和活性炭层10分别通过凸块与梯形槽的配合滑动安装在过滤箱7的内部，通过过滤箱7与机体1活动连接，能够实现净化装置与机体1的分离，能够使人们对净化装置清理时更加方便。
[0026]工作原理：该种废气净化装置，当使用时间过长需要对过滤箱7进行拆卸时，可以通通过转动打开顶盖101，过滤箱7通过两侧的滑块8和两个滑槽5的配合滑动安装在机体1的内部，人们可以通过过滤箱7上方的把手将过滤箱7从机体1内部拉出，然后打开过滤箱7，通过拉动实现滤板9与活性炭层10使其两端的凸块与梯形槽分离，从而能够对滤板9与活性炭层10进行拆卸清理，在对过滤箱7进行安装时，只需要将两个滑块8与两个滑槽5对应然后插入，就能够完成对过滤箱7的安装，通过过滤箱7侧面进风口12外侧的密封圈，能够保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气净化装置，包括机体(1)，机体(1)的顶面转动安装有顶盖(101)，机体(1)的底部对称安装有若干个轮子(102)；其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述机体(1)的侧面开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内部安装有进风罩(2)，所述机体(1)的内部一侧固定安装有风机(11)，所述风机(11)的进风端与弹性管(14)的一端固定连接，所述弹性管(14)的另一端与进风罩(2)固定连接，所述风机(11)的出风端与通风管(13)的一端固定连接，所述通风管(13)的另一端与隔板(4)内部开设的圆形孔内部固定连接，所述机体(1)的内部固定安装有净化装置。2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述净化装置包含有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的两侧均固定安装有滑块(8)，两个所述滑块(8)分别与机体(1)内壁两侧开设的滑槽(5)相互对应，所述过滤箱(7)的内部分别对称安装有滤板(9)和活性炭层(10)，所述过滤箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒艳林，
申请(专利权)人：深圳市富迪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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