一种高强钢绞线抗拉强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，涉及钢绞线抗拉强度测试技术领域，本实用新型专利技术包括拉力传感器、夹具组件、钢套筒、引伸计；拉力传感器上端与拉力机连接，拉力传感器下端与一个夹具组件连接，另一个夹具组件下端与拉力机一表面连接；夹具组件包括夹持块，夹持块中部开设有夹持槽，两个钢套筒分别位于两个夹持槽内部，两个钢套筒之间连接有高强钢绞线，高强钢绞线为待测试的高强钢绞线，且高强钢绞线两端位于钢套筒内部，钢套筒内壁与高强钢绞线之间填充有环氧树脂胶，引伸计安装在高强钢绞线中部。本实用新型专利技术为一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，测量结果好。测量结果好。测量结果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢绞线抗拉强度测试装置


[0001]本技术涉及钢绞线抗拉强度测试殖
，特别涉及一种高强钢绞线抗拉强度测试装置。

技术介绍

[0002]现存的许多钢筋混凝土鉴于使用的年限过长再加上一些偶然外部因素作用等，对结构本身造成了不同程度的损伤，再加上长期的使用，建筑的主体结构已经不能满足新的抗震设计要求了。钢绞线网加固技术作为一种新型加固技术，力学性能十分优秀，对旧结构翻新和加固等方面提供了更好的解决途径。但是新型复合材料的强度测试装置和测试方法一直是一个难点，对于新型复合材料高强钢丝绳的性能传统的测量装置就会存在达不到测试要求的可能，出现测量结果不精确，无法得到精确的高强钢绞线的力学参数，为此，我们提出一种高强钢绞线抗拉强度测试装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的高强钢绞线抗拉强度测试装置出现测量结果不精确，无法得到精确的高强钢绞线的力学参数。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，包括设置在拉力机上的测试机构，所述测试机构包括拉力传感器、夹具组件、钢套筒、引伸计，所述夹具组件以及所述钢套筒的个数为两个；
[0005]所述拉力传感器上端与所述拉力机连接，所述拉力传感器下端与一个所述夹具组件连接，另一个所述夹具组件下端与所述拉力机一表面连接；
[0006]所述夹具组件包括夹持块，所述夹持块中部开设有夹持槽，两个所述钢套筒分别位于两个所述夹持槽内部，两个所述钢套筒之间连接有高强钢绞线，所述高强钢绞线为待测试的高强钢绞线，且所述高强钢绞线两端位于所述钢套筒内部，所述钢套筒内壁与所述高强钢绞线之间填充有环氧树脂胶，所述引伸计安装在所述高强钢绞线中部，引伸计是测量构件及其他物体两点之间线变形的一种仪器，包括传感器、放大器和记录器，传感器直接和被测高强钢绞线连接，高强钢绞线上被测的两点之间的距离距，标距的变化伸长为线变形，高强钢绞线变形，传感器随着变形，并把这种变形转换为机械、光、电、声信息，放大器将传感器输出的微小信号放大，记录器或读数器将放大后的信号直接显示或自动记录下来。
[0007]优选地，所述拉力传感器上端通过销栓连接在拉力机下壁，所述拉力传感器下端设有螺栓，一个所述夹具组件连接上端开始有螺纹通孔，所述螺栓与螺纹通孔螺纹连接，实现拉力传感器主要用于测量高强钢绞线的拉力，此处电路连接为公知常识，在此不做赘述。
[0008]优选地，所述夹具组件连接有液压控制系统，所述夹具组件通过液压控制系统固定夹紧夹持槽内部的所述钢套筒，所述夹持槽一端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽与所述夹持槽相互垂直，所述驱动槽内部安装有液压缸伸缩杆，所
述液压缸伸缩杆与液压控制系统连接，所述液压缸伸缩杆与所述钢套筒相互垂直，所述液压缸伸缩杆输出端连接有夹持条，所述夹持条在所述滑动槽内部横向滑动，所述夹持条位于所述液压缸伸缩杆一侧，液压控制系统驱动液压缸伸缩杆的输出端横向滑动，液压缸伸缩杆的输出端带动夹持条横向滑动，使得夹持条挤压钢套筒实现加紧钢套筒。
[0009]优选地，所述夹持条侧壁与所述夹持槽侧壁设有若干齿牙，若干所述齿牙等间距阵列分布，若干所述齿牙与所述钢套筒相互贴合，通过设置齿牙，使用齿牙夹持钢套筒，实现提高夹持条与钢套筒之间的摩擦系数，提高夹持固定效果，使得夹持更加牢固。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过设置两个夹具组件对钢套筒进行固定，夹具组件中，夹具组件包括夹持块，夹持块中部开设有夹持槽，两个钢套筒分别位于两个夹持槽内部，两个钢套筒之间连接有高强钢绞线，高强钢绞线为待测试的高强钢绞线，且高强钢绞线两端位于钢套筒内部，钢套筒内壁与高强钢绞线之间填充有环氧树脂胶，液压控制系统驱动液压缸伸缩杆的输出端横向滑动，液压缸伸缩杆的输出端带动夹持条横向滑动，使得夹持条挤压钢套筒实现夹紧钢套筒，最后使用齿牙夹持钢套筒，实现提高夹持条与钢套筒之间的摩擦系数，提高夹持固定效果，使得夹持更加牢固，通过拉力传感器和引伸仪来测量拉拔力及高强钢绞线的伸长量，得到高强钢绞线的抗拉强度与拉拔变形等力学参数，测量精度高，并且整体结构简单、操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高强钢绞线抗拉强度测试装置的测试结构示意图；
[0013]图2为本技术一种高强钢绞线抗拉强度测试装置中钢套筒、环氧树脂胶以及高强钢绞线组成的试件成品的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术一种高强钢绞线抗拉强度测试装置中夹具组件的侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、拉力传感器；2、夹具组件；3、钢套筒；4、环氧树脂胶；5、引伸计；6、高强钢绞线；7、拉力机；21、夹持块；22、液压缸伸缩杆；23、夹持条；24、齿牙。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参照图1
‑
5所示，本技术为一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，包括设置在拉力机7上的测试机构，测试机构包括拉力传感器1、夹具组件2、钢套筒3、引伸计5，夹具组件2以及钢套筒3的个数为两个；
[0022]拉力传感器1上端与拉力机7连接，拉力传感器1下端与一个夹具组件2连接，另一个夹具组件2下端与拉力机7一表面连接；
[0023]夹具组件包括夹持块21，夹持块21中部开设有夹持槽，两个钢套筒3分别位于两个夹持槽内部，两个钢套筒3之间连接有高强钢绞线6，高强钢绞线6为待测试的高强钢绞线6，且高强钢绞线6两端位于钢套筒3内部，钢套筒3内壁与高强钢绞线6之间填充有环氧树脂胶4，引伸计5安装在高强钢绞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，包括设置在拉力机（7）上的测试机构，其特征在于：所述测试机构包括拉力传感器（1）、夹具组件（2）、钢套筒（3）引伸计（5），所述夹具组件（2）以及所述钢套筒（3）的个数为两个；所述拉力传感器（1）上端与所述拉力机（7）连接，所述拉力传感器（1）下端与一个所述夹具组件（2）连接，另一个所述夹具组件（2）下端与所述拉力机（7）一表面连接；所述夹具组件包括夹持块（21），所述夹持块（21）中部开设有夹持槽，两个所述钢套筒（3）分别位于两个所述夹持槽内部，两个所述钢套筒（3）之间连接有高强钢绞线（6），所述高强钢绞线（6）为待测试的高强钢绞线（6），且所述高强钢绞线（6）两端位于所述钢套筒（3）内部，所述钢套筒（3）内壁与所述高强钢绞线（6）之间填充有环氧树脂胶（4），所述引伸计（5）安装在所述高强钢绞线（6）中部。2.根据权利要求1所述的一种高强钢绞线抗拉强度测试装置，其特征在于：所述拉力传感器（1）上端通过销栓连接在拉力机（7）下壁，所述拉力传感器（1）下端设有螺栓，一个所述夹具组件（2）连接上端开始有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可，王长军，赵大鹏，张鹏博，单艺博，王雨飞，从连友，朱俊涛，范家俊，张普，杨晓燕，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：