本实用新型专利技术公开了一种铝板裁边装置，包括：放置台、固定机构、裁边机构，所述放置台的上表面设置有安装槽，所述安装槽内安装有转动辊；所述固定机构包括夹持件，所述夹持件设置在所述放置台的两侧；所述裁边机构包括加工台和至少一切割电机，所述加工台位于所述放置台的下部，所述切割电机对称设置在所述放置台的两侧。本实用新型专利技术通过对伸缩杆的调节，从而改变第一夹块和第二夹块的位置，适用于不同宽度的铝材的固定；通过对第一夹块和第二夹块的相向或相对方向的调节，改变第一夹块和第二夹块之间的距离，从而适用于固定不同厚度的铝板，通过上述机构的设置本实用新型专利技术适用于多种规格的铝板进行裁边。格的铝板进行裁边。格的铝板进行裁边。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板裁边装置
[0001]本技术涉及铝板裁边领域，特别涉及一种铝板裁边装置。
技术介绍
[0002]板材在生产加工过程中，会对板材的规格有要求，而且加工到最后阶段，板材四周会产生很多毛边，不符合产品要求。
[0003]现有技术中(公告号为CN216462163U)公开了一种铝板加工用裁边设备，包括加工台，所述加工台底部的前后两端均设有端板，两个端板之间转动设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有移动座，两个所述端板之间连接有导向板且移动座与导向板滑动连接，所述移动座上相对设有两个分别位于加工台两侧的支撑柱，所述支撑柱的上端设有安装板，所述安装板上设有位置可调的电机座，所述电机座上设有切割电机，所述切割电机的输出轴设有切割片，所述加工台上设有位于两个切割片之间的放置板，所述加工台上相对设有两个均位于放置板后方的L型支撑梁，所述L型支撑梁上设有压紧组件，与现有技术相比的优点在于：裁边效率高且安全性高。
[0004]上述公开文件中公开的一种铝板加工用裁边设备，虽然能够通过压紧组件对铝板定位压紧，但该公开设备仅适用于规格较小的铝板裁边，而现实生活中，对于铝板的使用的规格大多为宽度在200mm以上,长度在16m以内的铝材料，而上述公开文件中由于压紧组件的设置位置问题，从而造成了不能对中、大规格的铝板进行裁边，若对大规格且长度较长的铝板裁边时，只能切割铝板的端部边沿，中间部分还需要人工切割，由此可见上述公开文件适用范围较窄，在日常使用中存在局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种铝板裁边装置。
[0006]本技术一个进一步的目的是要适用于多种规格的铝板裁边。
[0007]本技术另一个进一步的目的是使裁边效率高且安全性高。
[0008]特别地，本技术提供了一种铝板裁边装置，包括，放置台、固定机构、裁边机构，所述放置台的上表面设置有安装槽，所述安装槽内安装有转动辊；所述固定机构包括夹持件，所述夹持件设置在所述放置台的两侧；所述裁边机构包括加工台和至少一切割电机，所述加工台位于所述放置台的下部，所述切割电机对称设置在所述放置台的两侧。
[0009]进一步地，所述固定机构还包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述放置台连接，另一端与所述夹持件固定连接。
[0010]进一步地，所述夹持件包括：螺旋杆、第一夹块、第二夹块、弹簧和紧固件，所述螺旋杆与所述伸缩杆垂直设置；所述第一夹块的轴心处开设有穿孔，所述穿孔内设置有轴承，所述第一夹块通过轴承安装在所述螺旋杆的杆体上；所述第二夹块的结构与所述第一夹块的结构相同，同样安装在所述螺旋杆的杆体上；所述弹簧为与所述第一夹块和所述第二夹
块之间；所述紧固件安装设置在所述螺旋杆的上端。
[0011]进一步地，所述裁边机构还包括：电机座、液压缸和挡板，所述切割电机安装在所述电机座上，所述电机座的下部设置有滑块，所述滑块与所述加工台上表面开设的线性滑槽相配合；所述液压缸设置在所述加工台的两端，且所述液压缸的伸缩端与所述电机座固定连接；所述液压缸的缸体与所述挡板固定连接，所述挡板与所述加工台固定连接。
[0012]进一步地，所述弹簧和所述第一夹块、第二夹块之间还设置有垫件，所述垫件包括：挡片和筒体，所述筒体的一端与所述轴承的内环抵接，所述筒体的另一边与所述挡片连接，且与所述挡片成一体式结构。
[0013]进一步地，所述第一夹块和所述第二夹块相对设置的一面均设置有呈阶梯形状的凹面。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过对伸缩杆的调节，从而改变第一夹块和第二夹块的位置，适用于不同宽度的铝材的固定；通过对第一夹块和第二夹块的相向或相对方向的调节，改变第一夹块和第二夹块之间的距离，从而适用于固定不同厚度的铝板；通过放置台两端开口的设置，适用于不同长度铝材的进出，通过传送辊和第一夹块、第二夹块的相互配合，可使较长、较宽、较厚规格的铝板径向通过切割电机进行裁边，通过上述机构的设置本技术适用于多种规格的铝板进行裁边。
[0016]2、本技术通过转动辊和夹持件的相互配合，使需要待裁边的铝板能够定向移动，操作人员在使用时不需要直接与切割电机接触，在将铝板固定好以后，通过转动辊和夹持件的转动，直接将铝板送到切割电机的割刀处裁边，提高裁边效率的同时安全性也得到了提高。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术的夹持件结构示意图。
[0020]图3为本技术的垫件安装位置及第一夹块结构示意图。
[0021]图4为本技术垫件结构示意图。
[0022]图5为本技术伸缩杆结构示意图。
[0023]图中：100、放置台，200、裁边机构，300、固定机构，101、安装槽，102、转动辊，201、加工台，202、电机座，203、切割电机，204、液压缸，205、滑槽，206、挡板，301、螺旋杆，302、紧固件，303、第一夹块，304、弹簧，305、第二夹块，306、垫件，307、伸缩杆，309、伸缩腔，310、锁紧件，3051、轴承，3052、凹面，3061、挡片，3062、筒体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]图1为本技术结构示意图。图2为本技术的夹持件结构示意图。图3为本技术的垫件安装位置及第一夹块结构示意图。图4为本技术垫件结构示意图。图5为本技术伸缩杆结构示意图。
[0026]本实施例的方案，提供了一种铝板裁边装置，包括，放置台100、固定机构300、裁边机构200，所述放置台100的上表面设置有安装槽101，所述安装槽101内安装有转动辊102，这里需要说明的是转动辊102的部分凸出安装槽101，当铝板放置在放置台100上时，在转动辊102的作用下铝板与放置台100不直接接触，铝板通过转动辊102在放置台100上进行移动，其中还需要说明的是：这里所述转动辊102可通过电机进行驱动，此处不在赘述，若不采用电机驱动也可直接采用人工推动铝板进行裁边，在转动辊102的转动下使铝板自行移动切割；所述固定机构300包括夹持件，所述夹持件设置在所述放置台100的两侧，所述夹持件用于对铝板的加持定位，所述夹持件也能跟随铝板的移动，从而进行转动，所述加持件可作为铝板的导向机构，使铝板固定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板裁边装置，其特征在于：包括：放置台(100)，所述放置台(100)的上表面设置有安装槽(101)，所述安装槽(101)内安装有转动辊(102)；固定机构(300)，所述固定机构(300)包括夹持件，所述夹持件设置在所述放置台(100)的两侧；裁边机构(200)，所述裁边机构(200)包括加工台(201)和至少一切割电机(203)，所述加工台(201)位于所述放置台(100)的下部，所述切割电机(203)对称设置在所述放置台(100)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置，其特征在于，所述固定机构(300)还包括：伸缩杆(307)，所述伸缩杆(307)的一端与所述放置台(100)连接，另一端与所述夹持件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板裁边装置，其特征在于，所述夹持件包括：螺旋杆(301)，所述螺旋杆(301)与所述伸缩杆(307)垂直设置；第一夹块(303)，所述第一夹块(303)的轴心处开设有穿孔，所述穿孔内设置有轴承(3051)，所述第一夹块(303)通过轴承(3051)安装在所述螺旋杆(301)的杆体上；第二夹块(305)，所述第二夹块(305)的结构与所述第一夹块(303)的结构相同，同样安装在所述螺旋杆(301)的杆体上；弹簧(304)，所述弹簧(304)为与所述第一夹块(303)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，丁广朝，孙玉琳，
申请(专利权)人：巩义市隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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