一种带分散器的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域，具体为一种带分散器的搅拌罐，包括分散机构，所述分散机构下侧设有搅拌罐，所述分散机构包括支撑环、设于所述支撑环内的过滤漏斗以及焊接于所述过滤漏斗下端的进料口，所述支撑环内焊接有支撑柱，所述支撑柱下表面中间位置转动连接有转动柱；通过分散机构，把将要送入搅拌罐的原材料提前一步进行打散，使得原材料进入搅拌罐后搅拌混合效果更好，分散机构设置两种进入方式，合格的未结块的原材料直接穿过过滤漏斗即可进入搅拌罐中，结块的原材料滚动至进料口入口，并被螺旋送料板输送至破碎辊处破碎后进入搅拌罐，将结块的原材料完全分散。将结块的原材料完全分散。将结块的原材料完全分散。

【技术实现步骤摘要】
一种带分散器的搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种带分散器的搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，现有搅拌罐通常会直接将原材料整体投入搅拌罐中进行搅拌，使用易结块的原材料是，倒入直接进行搅拌会导致搅拌混合不够均匀，影响混合效果。
[0003]授权公告号为CN112191176A的技术专利公开了一种钨粉的分散搅拌罐，该技术包括罐体、搅拌电机，罐体内设置有粗分筛网和细分筛网，细分筛网上放置有小球，搅拌电机上设置有转轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴，通过第一搅拌杆将钨粉进行打散粗分，在通过第二搅拌杆以及小球的配合实现对钨粉的球磨效果，实现钨粉的充分分散，且由于第二搅拌杆端部设置的拨片，能够使得在第二搅拌杆转动的过程中，小球的运动出现速度差，这样更有利于对钨粉的球磨，提高了分散效果。
[0004]虽然上述技术能够将团聚的钨粉进行打散，但是在搅拌罐内部对出现聚合现象的钨粉打散效率较低。鉴于此，我们提出一种带分散器的搅拌罐。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种带分散器的搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带分散器的搅拌罐，包括分散机构，所述分散机构下侧设有搅拌罐；
[0008]所述分散机构包括支撑环、设于所述支撑环内的过滤漏斗以及焊接于所述过滤漏斗下端的进料口，所述支撑环内焊接有支撑柱，所述支撑柱下表面中间位置转动连接有转动柱，所述支撑柱上表面中间位置固定安装有用于控制所述转动柱转动的电机，所述支撑环下表面四周位置焊接有若干连接柱，所述连接柱外表面下半部分焊接有挡环，所述挡环下端焊接有弹簧。
[0009]作为优选的技术方案，所述搅拌罐上表面四角位置开设有连接孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述转动柱外侧表面下端焊接有螺旋送料板，所述转动柱下端焊接有破碎辊。
[0011]作为优选的技术方案，所述进料口侧表面使用过滤网制成。
[0012]作为优选的技术方案，所述弹簧另一端焊接于所述连接孔底端。
[0013]作为优选的技术方案，所述挡环的直径等于所述连接孔的内径。
[0014]作为优选的技术方案，所述破碎辊横截面呈等腰梯形状。
[0015]作为优选的技术方案，所述破碎辊下端直径小于所述进料口内径。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过分散机构，把将要送入搅拌罐的原材料提前一步进行打散，使得原材料进
入搅拌罐后搅拌混合效果更好。
[0018]2.分散机构设置两种进入方式，合格的未结块的原材料直接穿过过滤漏斗即可进入搅拌罐中，结块的原材料滚动至进料口入口，并被螺旋送料板输送至破碎辊处破碎后进入搅拌罐，将结块的原材料完全分散。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中分散机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中转动柱的结构示意图；
[0022]图4为本技术中连接孔的结构示意图。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1、分散机构；11、支撑环；12、过滤漏斗；13、支撑柱；14、连接柱；15、挡环；16、弹簧；17、进料口；18、转动柱；181、螺旋送料板；182、破碎辊；19、电机；
[0025]2、搅拌罐；21、连接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0028]一种带分散器的搅拌罐，包括分散机构1，分散机构1下侧设有搅拌罐2，分散机构1包括支撑环11、设于支撑环11内的过滤漏斗12以及焊接于过滤漏斗12下端的进料口17，支撑环11内焊接有支撑柱13，支撑柱13下表面中间位置转动连接有转动柱18，支撑柱13上表面中间位置固定安装有用于控制转动柱18转动的电机19，支撑环11下表面四周位置焊接有若干连接柱14，连接柱14外表面下半部分焊接有挡环15，挡环15下端焊接有弹簧16，通过上述机构，能够将投入搅拌罐的原材料在接受搅拌混合前，首先将结块的原材料破碎打散，防止影响搅拌混合质量。
[0029]进一步的，搅拌罐2上表面四角位置开设有连接孔21，连接孔21与连接柱14位置一一对应，可以相互连接。
[0030]进一步的，转动柱18外侧表面下端焊接有螺旋送料板181，转动柱18下端焊接有破碎辊182，破碎辊182横截面呈等腰梯形状，越靠近进料口17底端之间越大，破碎辊182下端直径小于进料口17内径，预留原材料破碎后进入搅拌罐2的通道。
[0031]在本实施例中，进料口17侧表面使用过滤网制成，未结块的原材料可直接穿过进料口17侧表面进入搅拌罐2。
[0032]在本实施例中，弹簧16另一端焊接于连接孔21底端，分散机构1通过连接柱14连接在弹簧16上端。
[0033]在本实施例中，挡环15的直径等于连接孔21的内径，确保挡环15能够插入连接孔21中。
[0034]其中，值得说明的是，本实施例中涉及的电机19、破碎辊182、弹簧16的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
[0035]本实施例的带分散器的搅拌罐在具体使用过程中，首先将原材料倒入过滤漏斗12中，随着原材料的落入，过滤漏斗12整体向下移动，连接柱14也向下移动，挡环15压住弹簧16向下移动，在弹簧16的作用下，过滤漏斗12开始进行抖动，便于未结块原材料穿过过滤漏斗12进入搅拌罐2中，并启动电机19，控制转动柱18进行转动，结块的原材料沿着过滤漏斗12上表面向下滚动，直至进入螺旋送料板181中被向下输送，最终经过破碎辊182的挤压，结块的原材料被破碎后最终进入搅拌罐2中。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分散器的搅拌罐，包括分散机构(1)，其特征在于：所述分散机构(1)下侧设有搅拌罐(2)；所述分散机构(1)包括支撑环(11)、设于所述支撑环(11)内的过滤漏斗(12)以及焊接于所述过滤漏斗(12)下端的进料口(17)，所述支撑环(11)内焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)下表面中间位置转动连接有转动柱(18)，所述支撑柱(13)上表面中间位置固定安装有用于控制所述转动柱(18)转动的电机(19)，所述支撑环(11)下表面四周位置焊接有若干连接柱(14)，所述连接柱(14)外表面下半部分焊接有挡环(15)，所述挡环(15)下端焊接有弹簧(16)。2.如权利要求1所述的带分散器的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐(2)上表面四角位置开设有连接孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振华，刘雪慧，郭志明，
申请(专利权)人：湛源山东生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：