本实用新型专利技术涉及PCB检查技术领域，尤其是涉及一种PCB生产引脚检查装置，包括底座和检测台，检测台固定于底座上端，检测台内部开有吸气腔，检测台上端开有若干个与吸气腔相通的吸气孔，检测台上端固定有L型限位板，检测台左端设有吸气组件，底座上端右侧固定有L型支板，L型支板外围上端滑动套接有磁吸升降板，磁吸升降板上端固定有检测仪；本实用新型专利技术通过将电路板放在检测台上，且使电路板右端和后端均顶住L型限位板内侧，再通过吸气泵的工作而使吸气孔往下吸附电路板，从而可以快速的摆正电路板在检测台上的位置，且没有使用到夹持结构就可以较稳定的将电路板摆正，避免了电路板被夹损的情况发生。损的情况发生。损的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产引脚检查装置
[0001]本技术涉及PCB检查
，尤其是涉及一种PCB生产引脚检查装置。
技术介绍
[0002]PCB即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板的设计是以电路原理图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串音等各种因素。优秀的线路设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能；
[0003]现有的PCB生产引脚检查装置，当电路板生产出来后，经常需要使用到检测仪来检测引脚与电路板的连接是否可靠，因此就需要通过检测仪上的检测笔反复对大量电路板的引脚进行检测，但是在检测过程中，电路板大多是通过夹持结构夹紧固定在检测台上的，在夹紧电路板的过程中不但费时，而且夹持结构还易夹损电路板，并且不同规格电路板上的引脚位置也是不同的，这样就会导致检测笔上的检测头难以快速精准的对准不同规格电路板上的引脚位置进行检测。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种PCB生产引脚检查装置，利于快速的摆正电路板，且避免夹持结构夹损电路板，利于快速精准的对准不同规格电路板上的引脚位置进行检测。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种PCB生产引脚检查装置，包括底座和检测台，所述检测台固定于所述底座上端；
[0006]所述检测台内部开有吸气腔，所述检测台上端开有若干个与所述吸气腔相通的吸气孔，所述检测台上端固定有L型限位板，所述检测台左端设有吸气组件；
[0007]所述底座上端右侧固定有L型支板，所述L型支板外围上端滑动套接有磁吸升降板，所述磁吸升降板上端固定有检测仪，所述检测仪外侧相接有弹簧电缆，所述弹簧电缆末端相接有检测笔，所述检测笔下端相接有检测头，所述检测笔外部设有磁吸组件及定位组件。
[0008]优选地，所述吸气组件包括吸气泵和吸气管，所述吸气泵固定于所述底座上端左侧，所述吸气管连通于所述吸气泵的吸气口，所述吸气管右端贯穿进所述吸气腔。
[0009]优选地，所述底座上端固定有位于所述L型支板右侧的正反电机，所述正反电机动力端相接有升降丝杆，所述升降丝杆往上螺纹贯穿过所述磁吸升降板，所述升降丝杆上端转动连接于所述L型支板内顶端。
[0010]优选地，所述磁吸组件包括弹簧伸缩杆和电磁铁，所述弹簧伸缩杆固定于所述检测笔上端，所述电磁铁相接于所述弹簧伸缩杆上端，所述电磁铁上端与所述磁吸升降板下端相吸。
[0011]优选地，所述定位组件包括L型定位板、激光定位头、磁铁块及铁片，所述L型定位板通过阻尼铰链安装于所述检测笔右下端，所述激光定位头固定于所述L型定位板下端，所
述激光定位头与所述检测头上下对齐。
[0012]优选地，所述磁铁块相接于所述检测笔右侧，所述L型定位板右侧相接有与所述磁铁块相对应的铁片。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]1.通过将电路板放在检测台上，且使电路板右端和后端均顶住L型限位板内侧，再通过吸气泵的工作而使吸气孔往下吸附电路板，从而可以快速的摆正电路板在检测台上的位置，且没有使用到夹持结构就可以较稳定的将电路板摆正，避免了电路板被夹损的情况发生；
[0015]2.通过调整检测笔在电路板上的位置，然后通过激光定位头射出的光线对准引脚检测的位置，利于快速精准的找准检测笔对引脚的检测位置，且将电磁铁与磁吸升降板进行吸附，利于防止检测笔的使用位置产生偏离。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的检测台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的检测笔结构示意图。
[0019]图1
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3中：底座1、检测台2、吸气腔3、吸气孔4、吸气泵5、吸气管6、L型限位板7、L型支板8、磁吸升降板9、正反电机10、升降丝杆11、检测仪12、弹簧电缆13、检测笔14、电磁铁15、弹簧伸缩杆16、L型定位板17、磁铁块18、铁片19、激光定位头20、检测头21。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]一种PCB生产引脚检查装置：
[0022]如图1、2所示，本实施例中，包括底座1和检测台2，所述检测台2固定于所述底座1上端，所述检测台2内部开有吸气腔3，所述检测台2上端开有若干个与所述吸气腔3相通的吸气孔4，所述检测台2上端固定有L型限位板7，所述检测台2左端设有吸气组件，所述吸气组件包括吸气泵5和吸气管6，所述吸气泵5固定于所述底座1上端左侧，所述吸气管6连通于所述吸气泵5的吸气口，所述吸气管6右端贯穿进所述吸气腔3；
[0023]通过启动吸气泵5，吸气管6会往吸气腔3及吸气孔4内吸气，然后将电路板放在检测台2上，且使电路板右端和后端均顶住L型限位板7内侧，再通过吸气泵5的工作而使吸气孔4往下吸附电路板，从而可以快速的摆正电路板在检测台2上的位置，以免电路板在检测台2上产生位置偏移，且没有使用到夹持结构就可以较稳定的将电路板摆正，避免了电路板被夹损的情况发生。
[0024]如图1、3所示，本实施例中，所述底座1上端右侧固定有L型支板8，所述L型支板8外围上端滑动套接有磁吸升降板9，所述磁吸升降板9上端固定有检测仪12，所述检测仪12外侧相接有弹簧电缆13，所述弹簧电缆13末端相接有检测笔14，所述检测笔14下端相接有检测头21，所述检测笔14外部设有磁吸组件及定位组件，所述定位组件包括L型定位板17、激光定位头20、磁铁块18及铁片19，所述L型定位板17通过阻尼铰链安装于所述检测笔14右下
端，所述激光定位头20固定于所述L型定位板17下端，所述激光定位头20与所述检测头21上下对齐，所述磁铁块18相接于所述检测笔14右侧，所述L型定位板17右侧相接有与所述磁铁块18相对应的铁片19，所述磁吸组件包括弹簧伸缩杆16和电磁铁15，所述弹簧伸缩杆16固定于所述检测笔14上端，所述电磁铁15相接于所述弹簧伸缩杆16上端，所述电磁铁15上端与所述磁吸升降板9下端相吸；
[0025]由于激光定位头20与检测头21上下对齐，因此调整检测头21对准电路板引脚检测位置时，电磁铁15断电的前提下，拉动检测笔14在磁吸升降板9下端的位置，检测笔14会拉伸或压缩弹簧电缆13，且检测笔14会带动L型定位板17及激光定位头20一起移动，从而使激光定位头20射出的光线对准电路板引脚检测位置为止，利于快速精准的找准检测笔14对引脚的检测位置，然后启动电磁铁15且与磁吸升降板9下端吸附，利于防止检测笔14的使用位置产生偏离，当检测笔14下端的检测头21对准电路板引脚检测位置时，再逆时针转动L型定位板17，L型定位板17通过阻尼铰链转动一百八十度后，会使铁片19与磁铁块18进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB生产引脚检查装置，包括底座(1)和检测台(2)，所述检测台(2)固定于所述底座(1)上端，其特征在于：所述检测台(2)内部开有吸气腔(3)，所述检测台(2)上端开有若干个与所述吸气腔(3)相通的吸气孔(4)，所述检测台(2)上端固定有L型限位板(7)，所述检测台(2)左端设有吸气组件；所述底座(1)上端右侧固定有L型支板(8)，所述L型支板(8)外围上端滑动套接有磁吸升降板(9)，所述磁吸升降板(9)上端固定有检测仪(12)，所述检测仪(12)外侧相接有弹簧电缆(13)，所述弹簧电缆(13)末端相接有检测笔(14)，所述检测笔(14)下端相接有检测头(21)，所述检测笔(14)外部设有磁吸组件及定位组件。2.根据权利要求1所述的一种PCB生产引脚检查装置，其特征在于：所述吸气组件包括吸气泵(5)和吸气管(6)，所述吸气泵(5)固定于所述底座(1)上端左侧，所述吸气管(6)连通于所述吸气泵(5)的吸气口，所述吸气管(6)右端贯穿进所述吸气腔(3)。3.根据权利要求1所述的一种PCB生产引脚检查装置，其特征在于：所述底座(1)上端固定有位于所述L型支板(8)右...
【专利技术属性】
技术研发人员：段煜杰，
申请(专利权)人：昆山华继电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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