本实用新型专利技术公开了一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，包括固定架，固定架的底部开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组滑块的一侧均焊接有夹板，固定架的顶部安装有丝杆升降机，丝杆升降机的一侧安装有电机，丝杆升降机螺纹连接有丝杆，丝杆的一端通过第二轴承与推膜支板的顶部连接，本实用新型专利技术通过两组夹板对膜壳进行夹紧固定，待装置固定好后，通过电机带动丝杆升降机工作，从而丝杆升降机可以带动丝杆向下移动，丝杆可以带动推膜支板向下移动，进而推膜支板可以匀速稳定的对反渗透膜进行推出，通过设备的使用代替了人工拆模，极大的节省了人力，可以缩短更换膜的时间，减少停机时间，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置
[0001]本技术涉及反渗透膜
，具体为一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置。
技术介绍
[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩。
[0003]反渗透膜用久了需要更换，但在拆卸更换反渗透膜过程中因止退环及反渗透膜之间连接轴套上都有密封圈，不容易退出，有时候安装维修人员用工具暴力拆卸或利用高压泵加压将膜从膜壳中利用压力打出来，以上方式都属于暴力、有破坏性、带有一定危险，搞不好会出现人员受伤，还有就是利用拆模工具人工手动拆除，尤其是遇到多支装膜壳时，不仅会耗费大量人力及工时而且大大降低了工作效率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，包括固定架，所述固定架的底部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块的一侧均通过第一轴承连接有螺杆，两组所述螺杆的另一端分别贯穿通过两组固定支架的内部，且与转把的一侧焊接，两组所述固定支架的顶部均与所述固定架的底部焊接，两组所述滑块的另一侧均焊接有夹板，所述固定架的顶部通过多组螺栓连接有底座，所述底座的顶部安装有丝杆升降机，所述丝杆升降机的一侧安装有电机，所述丝杆升降机螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿通过所述固定架的内部，且通过第二轴承与推膜支板的顶部连接，所述丝杆的另一端螺纹连接有限位丝头。
[0007]优选的，两组所述滑槽与两组所述滑块均设置呈T字型。
[0008]优选的，两组所述滑块的一侧均焊接有两组稳定杆，多组所述稳定杆的另一端均贯穿通过所述固定支架的内部，且与所述固定支架滑动连接。
[0009]优选的，两组所述夹板均设置呈圆弧状。
[0010]优选的，两组所述夹板的一侧均粘接有防滑垫。
[0011]优选的，所述丝杆的外侧套接有限位圈，所述限位圈的外侧焊接有三组支撑杆，三组所述支撑杆的另一端均与所述推膜支板的顶部焊接。
[0012]优选的，所述丝杆的顶部设置有连接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过两组转把带动螺杆转动，螺杆带动两组滑块向中间移动，从而可以使两组滑块带动两组夹板对膜壳进行夹紧固定，待装置固定好后，通过电机带动丝杆升降机工作，从而丝杆升降机可以带动丝杆向下移动，丝杆可以带动推膜支板向下移动，进而推膜支板可以匀速稳定的对反渗透膜进行推出，通过设备的使用代替了人工拆模，极大的节省了人力，可以缩短更换膜的时间，减少停机时间，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视图；
[0017]图3为本技术A处放大图。
[0018]图中：1、固定架，2、固定支架，3、滑槽，4、滑块，5、夹板，6、防滑垫，7、螺杆，8、第一轴承，9、转把，10、稳定杆，11、底座，12、丝杆升降机，13、电机，14、丝杆，15、第二轴承，16、推膜支板，17、限位圈，18、支撑杆，19、限位丝头，20、连接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，包括固定架1，固定架1的底部开设有两组滑槽3，两组滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，两组滑块4的一侧均通过第一轴承8连接有螺杆7，两组螺杆7的另一端分别贯穿通过两组固定支架2的内部，且与转把9的一侧焊接，两组固定支架2的顶部均与固定架1的底部焊接，两组滑块4的另一侧均焊接有夹板5，固定架1的顶部通过多组螺栓连接有底座11，底座11的顶部安装有丝杆升降机12，丝杆升降机12的一侧安装有电机13，丝杆升降机12螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端贯穿通过固定架1的内部，且通过第二轴承15与推膜支板16的顶部连接，丝杆14的另一端螺纹连接有限位丝头19。
[0022]在本实施例中，首先，将装置套在膜壳上，通过转动两组转把9，两组转把9带动螺杆7转动，螺杆7通过与固定支架2的啮合作用，可以使两组螺杆7向中间移动，从而可以带动两组滑块4向中间移动，进而可以使两组滑块4带动两组夹板5对膜壳进行夹紧固定，待装置固定好后，通过启动电机13，电机13带动丝杆升降机12工作，从而丝杆升降机12可以带动丝杆14向下移动，丝杆14可以带动推膜支板16向下移动，进而推膜支板16可以匀速稳定的对反渗透膜进行推出，设置的限位丝头19可以对丝杆14的伸出长度进行限定，通过设置代替了人工拆模，极大的节省了人力，有效的提高了拆模效率。
[0023]请参阅图2和图3所示，两组滑槽3与两组滑块4均设置呈T字型，两组滑块4的一侧均焊接有两组稳定杆10，多组稳定杆10的另一端均贯穿通过固定支架2的内部，且与固定支架2滑动连接，两组夹板5均设置呈圆弧状，两组夹板5的一侧均粘接有防滑垫6。
[0024]在本实施例中，通过设置的T型滑槽3和T型滑块4，可以使滑槽3对滑动的滑块4进
行限位，同时可以为滑块4提供支撑力，通过设置的稳定杆10，可以在螺杆7带动滑块4移动的同时，提供稳定的支撑，使滑块4运行的更稳定，通过可移动的滑块4可以带动夹板5自由伸缩，从而使装置可以满足不同大小的膜壳进行拆模，通过设置的圆弧状夹板5，可以使夹板5与膜壳充分贴合，同时配合防滑垫6可以加大摩擦力，使装置与膜壳之间夹持的更紧固。
[0025]请参阅图1和图2所示，丝杆14的外侧套接有限位圈17，限位圈17的外侧焊接有三组支撑杆18，三组支撑杆18的另一端均与推膜支板16的顶部焊接，丝杆14的顶部设置有连接头20。
[0026]在本实施例中，通过设置的限位圈17，可以使限位圈17被限制在丝杆14的外侧，再通过焊接的三组支撑杆18可以对推膜支板16进行支撑，使推膜支板16在推动反渗透膜的时候保持稳定，通过设置的连接头20，可以在装置拆卸多支装膜壳时，方便丝杆14的加长。
[0027]工作原理，本技术为一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，首先，将装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部开设有两组滑槽(3)，两组所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)的一侧均通过第一轴承(8)连接有螺杆(7)，两组所述螺杆(7)的另一端分别贯穿通过两组固定支架(2)的内部，且与转把(9)的一侧焊接，两组所述固定支架(2)的顶部均与所述固定架(1)的底部焊接，两组所述滑块(4)的另一侧均焊接有夹板(5)，所述固定架(1)的顶部通过多组螺栓连接有底座(11)，所述底座(11)的顶部安装有丝杆升降机(12)，所述丝杆升降机(12)的一侧安装有电机(13)，所述丝杆升降机(12)螺纹连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端贯穿通过所述固定架(1)的内部，且通过第二轴承(15)与推膜支板(16)的顶部连接，所述丝杆(14)的另一端螺纹连接有限位丝头(19)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式反渗透膜快速拆除装置，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：长春安特涂装技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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