本实用新型专利技术公开一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，包括移动底座、通过升降机构可相对移动底座升降的阳极泥盛料桶，还包括软管及往复驱动机构，阳极泥盛料桶包括桶体和倾斜安装在桶体一侧的底部的出料管，软管的一端与出料管的上端开口连接，往复驱动机构包括悬臂支架、转盘、滑块及连杆，悬臂支架固定安装在桶体上，转盘可转动地安装在悬臂支架上，滑块可滑动地连接在悬臂支架上，连杆的一端与转盘的边缘铰接，连杆的另一端与滑块铰接，软管的出料口端与滑块固定连接。本实用新型专利技术避免了因叉车抖动以及难以保持托盘放置水平而导致的铜阳极泥溢出的现象，改善了阳极泥浪费以及污染焙烧车间的问题。烧车间的问题。烧车间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置
[0001]本技术涉及金属回收
，特别地，涉及一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置。
技术介绍
[0002]阳极泥是一种含有贵金属的铜污泥，以其为原料，可以从中提炼回收金、银、铂、钯、铜、硒等金属，因此具有较高的回收价值。其中，硒是稀散金属之一，被广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、电子等领域，市场上绝大多数硒，其主要来源便是由铜阳极泥提炼得出。
[0003]目前，铜阳极泥回收硒主要采用火法焙烧工艺，具体为，将铜阳极泥和硫酸共同加入至托盘中浆化，然后将托盘放入至焙烧炉中进行硫酸化焙烧蒸硒，焙烧时产生的烟气通过水中，过滤后得到浸出渣，浸出渣在烘干后即可得到粗硒。上述过程中，在将托盘放入焙烧炉时，由于焙烧炉的高度较高，通常都是在炉外将浆化的铜阳极泥预加入至托盘中，然后打开炉门，通过叉车将托盘层叠放入炉内。而在实际操作过程中，部分操作人员反应，在将托盘送入炉内的过程中，由于叉车产生的抖动以及难以保持托盘始终处于水平状态，托盘中浆化的铜阳极泥或多或少会溢出至托盘外部，从而导致阳极泥浪费，并且污染了焙烧车间。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中，用于运送托盘的叉车抖动时会导致铜阳极泥溢出至托盘的外部，导致阳极泥浪费，且污染了焙烧车间，基于此，本技术提供了一种可避免铜阳极泥浪费且可做到均匀上料的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，包括移动底座、通过升降机构可相对所述移动底座升降的阳极泥盛料桶，还包括软管及往复驱动机构，所述阳极泥盛料桶包括桶体和倾斜安装在所述桶体一侧的底部的出料管，所述软管的一端与所述出料管的上端开口连接，所述往复驱动机构包括悬臂支架、转盘、滑块及连杆，所述悬臂支架固定安装在所述桶体上，所述转盘可转动地安装在所述悬臂支架上，所述滑块可滑动地连接在所述悬臂支架上，所述连杆的一端与所述转盘的边缘铰接，所述连杆的另一端与所述滑块铰接，所述软管的出料口端与所述滑块固定连接。
[0006]进一步地，所述悬臂支架位于所述出料管的正上方，所述悬臂支架呈L形结构，所述悬臂支架包括相互连接的纵杆和横杆，所述纵杆与所述桶体固定连接，所述转盘及所述滑块均设置在所述横杆上。
[0007]进一步地，所述转盘可转动地安装在所述横杆的下方，所述横杆的下端面上凹陷形成有滑槽，所述滑块的上端面上凸设有凸起，所述凸起与所述滑槽滑动配合连接。
[0008]进一步地，所述横杆的上端面上固定安装有转盘电机，所述转盘电机的输出轴与所述转盘的中心固定连接。
[0009]进一步地，所述软管的出料口端连接有出料套管，所述出料套管的一端插入至所
述软管内，所述出料套管由硬质材料制成，所述软管的出料口端安装有抱箍。
[0010]进一步地，所述滑块的下端面上凸设有连接板，所述连接板与所述抱箍通过螺栓固定连接。
[0011]进一步地，所述移动底座的上端面上远离所述悬臂支架的一侧安装有配重块。
[0012]进一步地，所述阳极泥盛料桶还包括螺旋喂料器，所述桶体的下端面上安装有电机安装罩，所述螺旋喂料器包括喂料电机和喂料螺杆，所述喂料电机安装在所述电机安装罩内，所述喂料螺杆可转动地安装在所述出料管内，所述喂料螺杆与所述喂料电机的输出轴固定连接。
[0013]进一步地，所述移动底座与所述阳极泥盛料桶之间设置有多个稳定升降杆，多个所述稳定升降杆位于所述升降机构的四周，所述稳定升降杆包括与所述阳极泥盛料桶的下端面固定连接的内套管及与所述移动底座的上端面固定连接的外套管，所述内套管可滑动地收容于所述外套管内。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，驱动转盘转动，进而促使滑块连同软管的出料口端往复移动，同时，配合移动底座移动，将铜阳极泥有序、均匀逐渐投放至托盘内，相较于传统的通过叉车放置托盘的方式而言，避免了因叉车抖动以及难以保持托盘放置水平而导致的铜阳极泥溢出的现象，改善了阳极泥浪费以及污染焙烧车间的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置的立体图；
[0017]图2是图1所示回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置中A处的局部放大图；
[0018]图3是图1所示回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置工作时铜阳极泥投入至托盘中的路径示意图。
[0019]图中：10、移动底座，11、万向轮，12、推行扶手，13、配重块，20、升降机构，21、升降杆，211、内套管，212、外套管，30、阳极泥盛料桶，31、桶体，311、电机安装罩，312、投料漏斗，32、出料管，40、软管，41、出料套管，42、抱箍，50、往复驱动机构，51、悬臂支架，511、纵杆，512、横杆， 513、加强杆，5121、滑槽，52、转盘，53、滑块，531、凸起，532、连接板， 54、连杆，55、转盘电机，100、托盘。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供了一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，包括移动底座10、升降机构20、阳极泥盛料桶30、软管40以及往复驱动机构 50，升降机构20安装在移动底座10上，用于驱动阳极泥盛料桶30上升或下降，阳极泥盛料桶30用于盛放铜阳极泥，软管40连接在阳极泥盛料桶30上，用于将铜阳极泥通入至焙烧炉内的托盘100上，往复驱动机构50用于带动软管40 的出料口端往复移动，以使得铜阳极泥能够被有序送至托盘100上。
[0022]具体地，移动底座10大致呈矩形平板状结构，移动底座10的下端面的四个角落处安装有万向轮11，万向轮11可实现移动底座10的位置转移。需要上料时，可将移动加底座10推行至焙烧炉的炉门前，从而将铜阳极泥由炉门口通入至炉内的托盘100上。为了方便用户移动移动底座10，移动底座10的一侧边固定连接有推行扶手12，推行扶手12供操作人员抓握后进行推动移动底座10。
[0023]本实施方式中，升降机构20为气缸，该气缸的缸体与移动底座10的上端面固定连接，阳极泥盛料桶30固定安装在气缸的伸出端上，通过气缸的伸缩动作，实现阳极泥盛料桶30的上升、下降功能。气缸的工作介质获取方便，储存方便且传动速度快，在节省生产成本的同时，也保证了阳极泥盛料桶30升、降动作的快速响应，大大提升了操作者的使用体验。在其他实施方式中，升降机构20还可以是诸如液压缸或电动推杆等能够使阳极泥盛料桶30升、降的机构，此处不作限定。
[0024]另外，移动底座10与阳极泥盛料桶30之间设置有多个稳定升降杆21，多个稳定升降杆21位于升降机构20的四周，稳定升降杆21可保证阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，包括移动底座、通过升降机构可相对所述移动底座升降的阳极泥盛料桶，其特征在于：还包括软管及往复驱动机构，所述阳极泥盛料桶包括桶体和倾斜安装在所述桶体一侧的底部的出料管，所述软管的一端与所述出料管的上端开口连接，所述往复驱动机构包括悬臂支架、转盘、滑块及连杆，所述悬臂支架固定安装在所述桶体上，所述转盘可转动地安装在所述悬臂支架上，所述滑块可滑动地连接在所述悬臂支架上，所述连杆的一端与所述转盘的边缘铰接，所述连杆的另一端与所述滑块铰接，所述软管的出料口端与所述滑块固定连接。2.如权利要求1所述的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，其特征在于：所述悬臂支架位于所述出料管的正上方，所述悬臂支架呈L形结构，所述悬臂支架包括相互连接的纵杆和横杆，所述纵杆与所述桶体固定连接，所述转盘及所述滑块均设置在所述横杆上。3.如权利要求2所述的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，其特征在于：所述转盘可转动地安装在所述横杆的下方，所述横杆的下端面上凹陷形成有滑槽，所述滑块的上端面上凸设有凸起，所述凸起与所述滑槽滑动配合连接。4.如权利要求3所述的回收硒用焙烧炉阳极泥上料装置，其特征在于：所述横杆的上端面上固定安装有转盘电机，所述转盘电机的输出轴与所述转盘的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭霆，杨馥榕，
申请(专利权)人：无锡市耀鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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