一种开合螺母及丝杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合螺母及丝杆结构，开合螺母包括第一螺母块和第二螺母块，第一螺母块通过连接件可拆卸地连接在第二螺母块的顶面上，第一螺母块的底面和第二螺母块的顶面分别凹设有位置相互对应的半圆螺纹凹槽，第一螺母块的半圆螺纹凹槽贯穿第一螺母块的两端面，第二螺母块的半圆螺纹凹槽贯穿第二螺母块的两端面，每个半圆螺纹凹槽的槽壁上分别设有内螺纹，第一螺母块的半圆螺纹凹槽和第二螺母块的半圆螺纹凹槽组合形成圆形的螺纹孔。丝杆结构包括螺杆和开合螺母。本实用新型专利技术的第一螺母块和第二螺母块可拆开，方便清洁和维修，可防止螺母因助焊剂蒸发冷却后形成的油状物而卡死在螺杆上，有利于丝杆的运行。有利于丝杆的运行。有利于丝杆的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种开合螺母及丝杆结构


[0001]本技术涉及机械传动件的
，更具体地说，是涉及一种开合螺母及丝杆结构。

技术介绍

[0002]在自动化焊接生产线中，往往需要使用助焊剂来辅助焊接，在实际焊接时，高温会使到助焊剂蒸发，蒸发的助焊剂会进入到丝杆的螺杆上和螺母的螺孔内，当助焊剂冷却后会凝固成油状物并粘在位于焊接工位上方的丝杆上，传统的丝杆螺母为一体式的螺纹连接在螺杆上的，不能拆开，助焊剂经蒸发冷却后形成的油状物会使到螺母卡死，这样不利于丝杆的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种开合螺母及丝杆结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的第一方面提供了一种开合螺母，包括第一螺母块和第二螺母块，所述第一螺母块通过连接件可拆卸地连接在第二螺母块的顶面上，所述第一螺母块的底面和第二螺母块的顶面分别凹设有位置相互对应的半圆螺纹凹槽，所述第一螺母块的半圆螺纹凹槽贯穿第一螺母块的两端面，所述第二螺母块的半圆螺纹凹槽贯穿第二螺母块的两端面，每个半圆螺纹凹槽的槽壁上分别设有内螺纹，所述第一螺母块的半圆螺纹凹槽和第二螺母块的半圆螺纹凹槽组合形成圆形的螺纹孔。
[0005]作为优选的实施方式，所述连接件设置为螺丝，所述第一螺母块和第二螺母块的四个角落均贯穿设置有螺丝孔，所述螺丝分别安装在各自对应的螺丝孔中。
[0006]作为优选的实施方式，所述第一螺母块的正面下端位置开设有往第一螺母块的背面方向延伸并贯穿第一螺母块的背面的第一通孔，所述第一通孔连通第一螺母块的半圆螺纹凹槽，所述第一通孔的下端贯穿第一螺母块的底面。
[0007]作为优选的实施方式，所述第二螺母块的正面上端位置开设有往第二螺母块的背面方向延伸并贯穿第二螺母块的背面的第二通孔，所述第二通孔连通第二螺母块的半圆螺纹凹槽，所述第二通孔的上端贯穿第二螺母块的顶面。
[0008]作为优选的实施方式，所述第一螺母块的顶面开设有第三通孔，所述第三通孔的下端往第一螺母块的底部方向延伸并连通第一螺母块的半圆螺纹凹槽。
[0009]作为优选的实施方式，所述第二螺母块的底面开设有第四通孔，所述第四通孔的上端往第二螺母块的顶面方向延伸并连通第二螺母块的半圆螺纹凹槽。
[0010]作为优选的实施方式，所述第一螺母块的底面两端边缘均凹设有定位槽，所述第二螺母块的顶面两端边缘均凸设有用于插入到第一螺母块的定位槽内的定位凸块。
[0011]作为优选的实施方式，所述第一螺母块和第二螺母块均为方块状。
[0012]本技术的第二方面提供了一种丝杆结构，包括螺杆和上述技术方案的开合螺
母，所述螺杆穿设于第一螺母块和第二螺母块的半圆螺纹凹槽中，所述螺杆的外螺纹与第一螺母块的内螺纹和第二螺母块的内螺纹螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术的结构简单、新颖，设计合理，第一螺母块和第二螺母块可拆开，方便清洁和维修，可防止螺母因助焊剂蒸发冷却后形成的油状物而卡死在螺杆上，有利于丝杆的运行。
[0015]2、螺母上设有通气用的通孔，有利于进入到螺母内部的助焊剂气体排出，减少油状物聚集在螺母的内部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例一提供的开合螺母的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例一提供的开合螺母的分解图；
[0019]图3是本技术实施例一提供的开合螺母的结构分解图(正视)；
[0020]图4是本技术实施例一提供的开合螺母的结构分解图(侧视)；
[0021]图5是本技术实施例一提供的开合螺母的结构示意图(剖视)；
[0022]图6是本技术实施例二提供的丝杆结构的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例二提供的丝杆结构的结构分解图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参考图1至图5，本技术的实施例一提供了一种开合螺母，包括方块状的第一螺母块1和方块状的第二螺母块2，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0027]第一螺母块1通过连接件3可拆卸地连接在第二螺母块2的顶面上。
[0028]优选的，连接件3可以设置为螺丝，第一螺母块1和第二螺母块2的四个角落均贯穿设置有螺丝孔5，螺丝分别安装在各自对应的螺丝孔5中。
[0029]第一螺母块1的底面和第二螺母块2的顶面分别凹设有位置相互对应的半圆螺纹凹槽4，第一螺母块1的半圆螺纹凹槽4贯穿第一螺母块1的两端面，第二螺母块2的半圆螺纹凹槽4贯穿第二螺母块2的两端面，每个半圆螺纹凹槽4的槽壁上分别设有内螺纹，第一螺母块1的半圆螺纹凹槽4和第二螺母块2的半圆螺纹凹槽4组合形成圆形的螺纹孔。
[0030]具体实施时，第一螺母块1的正面下端位置开设有往第一螺母块1的背面方向延伸并贯穿第一螺母块1的背面的第一通孔6，第一通孔6连通第一螺母块1的半圆螺纹凹槽4，第一通孔6的下端贯穿第一螺母块1的底面，第二螺母块2的正面上端位置开设有往第二螺母块2的背面方向延伸并贯穿第二螺母块2的背面的第二通孔7，第二通孔7连通第二螺母块2的半圆螺纹凹槽 4，第二通孔7的上端贯穿第二螺母块2的顶面。
[0031]第一螺母块1的顶面开设有第三通孔8，第三通孔8的下端往第一螺母块 1的底部方向延伸并连通第一螺母块1的半圆螺纹凹槽4，第二螺母块2的底面开设有第四通孔9，第四通孔9的上端往第二螺母块2的顶面方向延伸并连通第二螺母块2的半圆螺纹凹槽4。
[0032]第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的设计有利于进入到螺母内部的助焊剂气体排出，减少油状物聚集在螺母的内部。
[0033]为了便于第一螺母块和第二螺母块的安装对位，第一螺母块1的底面两端边缘均凹设有定位槽10，第二螺母块2的顶面两端边缘均凸设有用于插入到第一螺母块1的定位槽10内的定位凸块11。
[0034]实施例二
[0035]请参考图6和图7，本技术的实施例二提供了一种丝杆结构，包括螺杆12和上述实施例一的开合螺母，螺杆12穿设于第一螺母块1和第二螺母块2的半圆螺纹凹槽4中，螺杆12的外螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合螺母，其特征在于：包括第一螺母块(1)和第二螺母块(2)，所述第一螺母块(1)通过连接件(3)可拆卸地连接在第二螺母块(2)的顶面上，所述第一螺母块(1)的底面和第二螺母块(2)的顶面分别凹设有位置相互对应的半圆螺纹凹槽(4)，所述第一螺母块(1)的半圆螺纹凹槽(4)贯穿第一螺母块(1)的两端面，所述第二螺母块(2)的半圆螺纹凹槽(4)贯穿第二螺母块(2)的两端面，每个半圆螺纹凹槽(4)的槽壁上分别设有内螺纹，所述第一螺母块(1)的半圆螺纹凹槽(4)和第二螺母块(2)的半圆螺纹凹槽(4)组合形成圆形的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种开合螺母，其特征在于：所述连接件(3)设置为螺丝，所述第一螺母块(1)和第二螺母块(2)的四个角落均贯穿设置有螺丝孔(5)，所述螺丝分别安装在各自对应的螺丝孔(5)中。3.根据权利要求1所述的一种开合螺母，其特征在于：所述第一螺母块(1)的正面下端位置开设有往第一螺母块(1)的背面方向延伸并贯穿第一螺母块(1)的背面的第一通孔(6)，所述第一通孔(6)连通第一螺母块(1)的半圆螺纹凹槽(4)，所述第一通孔(6)的下端贯穿第一螺母块(1)的底面。4.根据权利要求1所述的一种开合螺母，其特征在于：所述第二螺母块(2)的正面上端位置开设有往第二螺母块(2)的背面方向延伸并贯穿第二螺母块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何善卫，何小满，
申请(专利权)人：深圳市凯泰中科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：