一种防水防尘性优良的窗帘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水防尘性优良的窗帘，包括窗帘布及挂框，所述窗帘布包括基布，所述基布两侧固接两个防静电层，两个所述防静电层远离基布一侧分别固接两个防水涂层，所述挂框底面一侧固接放帘通道，所述挂框内开设内腔，所述内腔连通放帘通道，所述内腔内水平转动连接卷辊，所述窗帘布缠绕在卷辊上，所述窗帘布一端固接卷辊侧壁、另一端穿过放帘通道位于挂框外侧。本实用新型专利技术在窗帘布上设置了防水涂层，提高了防水性能，还设置了防静电层避免表面灰尘大量粘附的情况，再配合清洁组件，在每次窗帘布收卷时，清洁组件上的清洁刷将窗帘布表面灰尘扫下至集尘槽内，进一步保证了防尘效果，无需经常进行窗帘擦拭。无需经常进行窗帘擦拭。无需经常进行窗帘擦拭。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防尘性优良的窗帘


[0001]本技术涉及窗帘
，具体为一种防水防尘性优良的窗帘。

技术介绍

[0002]窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，窗帘本身是织物，防水性能差，并且容易产生静电，会导致表面吸附大量灰尘，目前的窗帘为了增加窗帘本身防水防尘性能，大多会涂覆防水涂层以及增加防静电布面，例如，授权公告号为CN214324495U的中国技术专利公开了一种防水防尘隔热窗帘布，该窗帘布包括基布层，所述基布层的上表面设置有阻燃隔热层，所述阻燃隔热层的上表面设置有防静电层，所述防静电层的底部和基布层的顶部均通过胶水粘接连接有多个橡胶凸点，多个所述橡胶凸点呈矩形阵列分布，两个所述橡胶凸点之间对称设置有微型橡胶柱。
[0003]该窗帘布通过添加涂层及防静电层提升防水防尘性能，为现在普遍的解决方法，但是通过防静电层只能避免大量灰尘被窗帘吸附，只能减少窗帘表面的灰尘量，并无法解决窗帘表面易沾染灰尘的情况，还是需要经常擦拭清洗，使用不便。
[0004]为此我们提出一种防水防尘性优良的窗帘用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水防尘性优良的窗帘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水防尘性优良的窗帘，包括窗帘布及挂框，所述窗帘布包括基布，所述基布两侧固接两个防静电层，两个所述防静电层远离基布一侧分别固接两个防水涂层；
[0007]所述挂框底面一侧固接放帘通道，所述挂框内开设内腔，所述内腔连通放帘通道，所述内腔内水平转动连接卷辊，所述窗帘布缠绕在卷辊上，所述窗帘布一端固接卷辊侧壁、另一端穿过放帘通道位于挂框外侧；
[0008]所述放帘通道底面两侧两端分别固接四个支架，四个所述支架之间分别转动连接两个清洁组件，两个所述清洁组件分别接触窗帘布两侧面；
[0009]所述放帘通道一端及其中两个支架外侧壁固接传动仓，所述传动仓内上部中心位置固接双轴减速电机，所述传动仓内位于两个支架同一垂直位置分别转动连接两个转杆，两个所述清洁组件转轴处端部穿过两个支架位于传动仓内并分别固接两个第一从动锥齿轮，所述双轴减速电机两转轴端分别固接两个主动锥齿轮，所述转杆顶端固接第三从动锥齿轮、底端固接第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接第三从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮。
[0010]优选的，所述清洁组件包括转动连接在两个支架之间的横板，所述横板自由端固接套板，所述套板自由面开设滑腔，所述滑腔内滑动连接滑板，所述滑板位于滑腔外侧一面固接清洁刷，所述清洁刷接触窗帘布，所述滑板与滑腔侧壁之间固接多个弹簧。
[0011]优选的，所述防静电层由金属导电丝与棉纤维编织而成，所述防水涂层为聚氨酯银胶涂层。
[0012]优选的，所述卷辊内为空心结构，所述内腔一侧位于卷辊内固接筒架，所述卷辊转动套接在筒架外侧，所述筒架端部固接收卷减速电机，所述收卷减速电机转轴端固接轴杆，所述轴杆端部固接卷辊内侧端部。
[0013]优选的，所述窗帘布底端固接底条，所述底条顶面位于窗帘布两侧分别开设两个集尘槽，所述集尘槽内底面过盈配合清洁软条，所述清洁软条两端位于集尘槽外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在窗帘布上设置了防水涂层，提高了防水性能，还设置了防静电层避免表面灰尘大量粘附的情况，再配合清洁组件，在每次窗帘布收卷时，清洁组件上的清洁刷将窗帘布表面灰尘扫下至集尘槽内，进一步保证了防尘效果，无需经常进行窗帘擦拭。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中传动仓处分离结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处结构放大结构示意图；
[0021]图6为本技术另一侧剖切结构示意图；
[0022]图7为本技术中窗帘布处结构示意图；
[0023]图8为本技术中底条处结构示意图。
[0024]图中：1、窗帘布；2、挂框；3、清洁组件；4、传动仓；5、底条；11、基布；12、防静电层；13、防水涂层；21、内腔；22、放帘通道；23、卷辊；24、筒架；25、收卷减速电机；26、轴杆；27、支架；31、横板；32、套板；33、滑腔；34、滑板；35、清洁刷；36、弹簧；41、双轴减速电机；42、第一从动锥齿轮；43、转杆；44、第二从动锥齿轮；45、第三从动锥齿轮；46、主动锥齿轮；51、集尘槽；52、清洁软条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种防水防尘性优良的窗帘，包括窗帘布1及挂框2，窗帘布1包括基布11，基布11两侧固接两个防静电层12，两个防静电层12远离基布11一侧分别固接两个防水涂层13；
[0028]挂框2底面一侧固接放帘通道22，挂框2内开设内腔21，内腔21连通放帘通道22，内腔21内水平转动连接卷辊23，窗帘布1缠绕在卷辊23上，窗帘布1一端固接卷辊23侧壁、另一端穿过放帘通道22位于挂框2外侧；
[0029]放帘通道22底面两侧两端分别固接四个支架27，四个支架27之间分别转动连接两个清洁组件3，两个清洁组件3分别接触窗帘布1两侧面；
[0030]放帘通道22一端及其中两个支架27外侧壁固接传动仓4，传动仓4内上部中心位置固接双轴减速电机41，传动仓4内位于两个支架27同一垂直位置分别转动连接两个转杆43，两个清洁组件3转轴处端部穿过两个支架27位于传动仓4内并分别固接两个第一从动锥齿轮42，双轴减速电机41两转轴端分别固接两个主动锥齿轮46，转杆43顶端固接第三从动锥齿轮45、底端固接第二从动锥齿轮44，主动锥齿轮46啮合连接第三从动锥齿轮45，第一从动锥齿轮42啮合连接第二从动锥齿轮44，本技术在窗帘布1上设置了防水涂层13，提高了防水性能，还设置了防静电层12避免表面灰尘大量粘附的情况，再配合清洁组件3，在每次窗帘布1收卷时，清洁组件3上的清洁刷35将窗帘布1表面灰尘扫下至集尘槽51内，进一步保证了防尘效果，无需经常进行窗帘擦拭。
[0031]实施例2：
[0032]请参阅图3，清洁组件3包括转动连接在两个支架27之间的横板31，横板31自由端固接套板32，套板32自由面开设滑腔33，滑腔33内滑动连接滑板34，滑板34位于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防尘性优良的窗帘，包括窗帘布（1）及挂框（2），其特征在于：所述窗帘布（1）包括基布（11），所述基布（11）两侧固接两个防静电层（12），两个所述防静电层（12）远离基布（11）一侧分别固接两个防水涂层（13）；所述挂框（2）底面一侧固接放帘通道（22），所述挂框（2）内开设内腔（21），所述内腔（21）连通放帘通道（22），所述内腔（21）内水平转动连接卷辊（23），所述窗帘布（1）缠绕在卷辊（23）上，所述窗帘布（1）一端固接卷辊（23）侧壁、另一端穿过放帘通道（22）位于挂框（2）外侧；所述放帘通道（22）底面两侧两端分别固接四个支架（27），四个所述支架（27）之间分别转动连接两个清洁组件（3），两个所述清洁组件（3）分别接触窗帘布（1）两侧面；所述放帘通道（22）一端及其中两个支架（27）外侧壁固接传动仓（4），所述传动仓（4）内上部中心位置固接双轴减速电机（41），所述传动仓（4）内位于两个支架（27）同一垂直位置分别转动连接两个转杆（43），两个所述清洁组件（3）转轴处端部穿过两个支架（27）位于传动仓（4）内并分别固接两个第一从动锥齿轮（42），所述双轴减速电机（41）两转轴端分别固接两个主动锥齿轮（46），所述转杆（43）顶端固接第三从动锥齿轮（45）、底端固接第二从动锥齿轮（44），所述主动锥齿轮（46）啮合连接第三从动锥齿轮（45），所述第一从动锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：南通百安福家用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：