一种光纤切割用刀头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤切割用刀头结构，涉及光纤加工技术领域，包括刀座、刀架以及用于驱动刀架转动的动力组件，刀架包括转盘及连接架，转盘与刀座转动链接，连接架安装在转盘外周面上并与转盘的轴向垂直，动力组件固定在刀座上并驱动转盘来回转动，连接架上安装有多个刀片，所有刀片的刀刃均位于同一平面且与转盘的轴向垂直，相邻两组刀片中，远离转盘的刀片布置在连接架上位于转动方向的上游，相邻两组刀片的运动轨迹紧密衔接或部分重叠，本实用新型专利技术采用的阶梯式刀片结构可在切割时循序渐递的逐步划开光纤，最大程度上减小了切割时的应力，从而使得切割断面更为平滑，且具有较大的经济效益。大的经济效益。大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割用刀头结构


[0001]本技术涉及光纤加工
，尤其涉及一种光纤切割用刀头结构。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，所以光纤被用作长距离的信息传递工具。
[0003]实际使用中需要根据场景的不同对光纤进行切割及熔接，光纤切割的质量主要取决于光纤端面是否平滑、端面角度等，也直接决定了光纤熔接是否能够达到工程的技术要求。现有光纤切割器械都是采用一刀切的方式，使得刀具在切割时需要承受较大的应力，不仅会使刀具容易受损，更会影响到切割断面的质量。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种光纤切割用刀头结构，包括：刀座、刀架以及用于驱动刀架转动的动力组件，刀架包括转盘及连接架，转盘与刀座转动连接，连接架安装在转盘外周面上并与转盘的轴向垂直，动力组件固定在刀座上并驱动转盘转动，连接架上安装有多个刀片，所有刀片的刀刃均位于同一平面且与转盘的轴向垂直，相邻两组刀片中，远离转盘的刀片布置在连接架上位于转动方向的上游。
[0005]作为上述方案的进一步优化，动力组件包括：步进马达、皮带轮及传动带，步进马达固定安装在刀座上且其输出轴连接有皮带轮，转盘与皮带轮上下位布置并通过传动带同步转动。
[0006]作为上述方案的进一步优化，刀座顶部设置有可容纳刀架的刀头罩用以保护刀架。
[0007]作为上述方案的进一步优化，刀头罩内设置有限制刀架过度转动的限位件，限位件包括感应磁铁及限位器，感应磁铁安装在连接架上与刀片相对的一侧，限位器安装在刀头罩内壁上并与步进马达电性连接，以使得限位器在感应磁铁接近时可调控步进马达。
[0008]作为上述方案的进一步优化，动力组件驱动刀架转动使得刀片沿弧形轨迹运动，相邻两组刀片的运动轨迹紧密衔接或部分重叠。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述刀片为金刚石刀片。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术中所提出的一种光纤切割用刀头结构，阶梯式设计的刀片结构可在切割时循序渐递的逐步划开光纤，最大程度上减小了切割时的应力，从而使得切割断面更为平滑。
[0012]2、本技术中所提出的一种光纤切割用刀头结构，金刚石刀片具有较大的硬度，且刀片体积小，用料需求也就小，大大降低了经济成本，并且刀片之间相互独立，也有利于更换。
[0013]3、本技术中所提出的一种光纤切割用刀头结构，采用马达这类动力装置取代
手动操作，在对大直径光纤切割时可有效节省体力、提升效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种光纤切割用刀头结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种光纤切割用刀头结构的刀架的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种光纤切割用刀头结构的切割过程示意图。
[0017]其中：
[0018]1、刀座；2、刀架；21、转盘；22、连接架；3、刀片；4、步进马达；5、皮带轮；6、传动带；7、刀头罩；8、感应磁铁；9、限位器；10、光纤。
具体实施方式
[0019]图1为本技术提出的一种光纤切割用刀头结构的整体结构示意图，如图1所示，本技术提出的一种光纤切割用刀头结构，包括刀座1、刀架2以及动力组件，刀座1顶部设置有可容纳刀架2的刀头罩7用于保护刀架2，动力组件安装在刀座1上并用于驱动刀架2来回转动；
[0020]刀架2的结构如图2所示，包括转盘21及连接架22，转盘21与刀座1转动连接并由动力组件驱动，连接架22安装在转盘21外周面上并与转盘21的轴向垂直，连接架22上安装有多个刀片3，所有刀片3的刀刃均位于同一平面且与转盘21的轴向垂直，相邻两组刀片3中，远离转盘21的刀片3布置在连接架22上位于转动方向的上游，即刀片3在连接架22上呈阶梯式布置；
[0021]动力组件包括步进马达4、皮带轮5及传动带6，步进马达4固定安装在刀座1上且其输出轴连接有皮带轮5，转盘21与皮带轮5上下位布置并通过传动带6同步转动，步进马达4可带动皮带轮5正反转，以此实现刀架2的来回转动
[0022]图3大致体现了刀架2对光纤10的切割过程，步进马达4通过皮带轮5、传动带6驱动刀架2来回转动，刀架2来回转动过程中，安装在刀架2上的所有刀片3均跟随刀架2沿弧形轨迹运动，并且相邻两组刀片3的运动轨迹紧密衔接或部分重叠，切割时，最靠近转盘21的刀片3最先接触到光纤10，并在转到过程中率先划开光纤10，由于刀片3呈阶梯式布置且运动轨迹紧密衔接或是部分重叠，后面的刀片3会依次在前面的基础上逐步递进的划开光纤10，从而减小切割应力，而且，各个刀片3之间相互独立且用材较小，即使某个刀片3受损也更加便于更换，降低经济成本。
[0023]本实施例的一种光纤切割用刀头结构的具体工作过程中，为了限制刀架2在一定的弧度范围内转动，刀头罩7内设置有限位件，限位件包括感应磁铁8及限位器9，感应磁铁8安装在连接架22上与刀片3相对的一侧，限位器9安装在刀头罩7内壁上并与步进马达4电性连接，当感应磁铁8接近限位器9时，限位器9可控制步进马达4的工作状态，防止刀架2转动角度过大。
[0024]本实施例的一种光纤切割用刀头结构的具体原理为：步进马达4带动刀架2来回转动过程中，安装在刀架2上的所有刀片3均跟随刀架2沿弧形轨迹运动，并且相邻两组刀片3的运动轨迹紧密衔接或部分重叠，切割时，最靠近转盘21的刀片3最先接触到光纤10，并在转到过程中率先划开光纤10，后面的刀片3会依次在前面的基础上逐步递进的划开光纤10，
从而减小切割应力，使得断面更平整。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤切割用刀头结构，其特征在于，包括：刀座(1)、刀架(2)以及用于驱动刀架(2)转动的动力组件，刀架(2)包括转盘(21)及连接架(22)，转盘(21)与刀座(1)转动连接，连接架(22)安装在转盘(21)外周面上并与转盘(21)的轴向垂直，动力组件固定在刀座(1)上并驱动转盘(21)转动，连接架(22)上安装有多个刀片(3)，所有刀片(3)的刀刃均位于同一平面且与转盘(21)的轴向垂直，相邻两组刀片(3)中，远离转盘(21)的刀片(3)布置在连接架(22)上位于转动方向的上游。2.根据权利要求1所述的一种光纤切割用刀头结构，其特征在于，动力组件包括：步进马达(4)、皮带轮(5)及传动带(6)，步进马达(4)固定安装在刀座(1)上且其输出轴连接有皮带轮(5)，转盘(21)与皮带轮(5)上下位布置并通过传动带(6)同步转...

【专利技术属性】
技术研发人员：储振兴，孙守军，
申请(专利权)人：安徽相和通信有限公司，
类型：新型
国别省市：