一种大直径预应力预制柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种大直径预应力预制柱，涉及预制桩技术领域，包括预制柱本体，预制柱本体的外壁等距对称开设有若干安装槽，且安装槽内通过轴销安装有梯形块，预制柱本体的内部呈空腔状态，预制柱本体的内壁上对称设有限位槽，限位槽内滑动安装有圆形滑块，圆形滑块的两侧外壁设有限位块，且限位块与限位槽相互匹配，梯形块的顶部设有凹槽，凹槽之间通过销轴安装有套筒座，套筒座的一侧安装有连接杆一，连接杆一的另一端通过销轴安装有连接杆二，且连接杆二的另一端与圆形滑块的外壁相连接，该种预制柱能够有效的实现本体与土壤之间的稳定性，防止预制柱上浮。防止预制柱上浮。防止预制柱上浮。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径预应力预制柱


[0001]本技术属于一种预制桩
，更具体地说，特别涉及一种大直径预应力预制柱。

技术介绍

[0002]预制桩是指钢筋混凝土桩、钢桩以及木桩等等，预制桩一般情况之下是在工厂预制或是施工现场当中预制出来的，同时在土地上提前预钻孔，然后将预制桩插入到预钻孔的内部。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：但是现有的预制柱在制作过程中，其柱体表面通常是光滑状态，当预制柱打入到基坑内时因土壤中含有水分，会对预制柱产生向上的浮力，进而会影响预制柱在土壤内的稳定性，使预制柱无法稳定的安装在基坑中，从而影响施工进度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供大直径预应力预制柱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术一种大直径预应力预制柱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种大直径预应力预制柱，包括预制柱本体，所述预制柱本体的外壁等距对称开设有若干安装槽，且所述安装槽内通过轴销安装有梯形块，所述预制柱本体的内部呈空腔状态，所述预制柱本体的内壁上对称设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有圆形滑块，所述圆形滑块的两侧外壁设有限位块，且所述限位块与限位槽相互匹配，所述梯形块的顶部设有凹槽，所述凹槽之间通过销轴安装有套筒座，所述套筒座的一侧安装有连接杆一，所述连接杆一的另一端通过销轴安装有连接杆二，且所述连接杆二的另一端与圆形滑块的外壁相连接。
[0007]进一步的，所述预制柱本体的顶端通过固定件安装有固定板，所述固定板的中心处开设有通孔，所述通孔内插设安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端安装有调节手轮。
[0008]进一步的，所述圆形滑块的中心处设有通孔，所述通孔内设有螺纹，且所述通孔内设有的螺纹与螺纹杆外壁设有的螺纹相互咬合。
[0009]进一步的，所述预制柱本体的外壁均设有倒角，且所述倒角表面呈光滑状。
[0010]进一步的，所述预制柱本体的底端设有锥形块，且所述锥形块的混凝土抗压强度大于预制柱本体的混凝土抗压强度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术，通过圆形滑块配合螺纹杆使用，当在转动螺纹杆的过程中，可以实现圆形滑块进行上下移动，而圆形滑块外壁上的连接杆一和连接杆二随之改变折叠的角度，从而能够使梯形块从安装槽内转动出去，使梯形块与土壤能够充分的接触，增大底部的接
触面积，使预制柱本体整体的稳定性等到提高，同时也可以增大其整体的阻力防止预制柱本体上浮；通过倒角的设计，可以减预制柱本体与土壤之间的阻力，使该种预制柱本体更加容易通过打桩机打入至基坑内，该种预应力预制柱能够与土壤贴合力更强，同时能够有效的将预制柱束缚在土壤内，提高其整体的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术一种大直径预应力预制柱内部结构立体示意图。
[0014]图2是本技术一种大直径预应力预制柱整体立体示意图。
[0015]图3是本技术一种大直径预应力预制柱内部结构局部结构爆炸示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、预制柱本体；2、固定板；3、调节手轮；4、螺纹杆；5、圆形滑块；6、限位块；7、连接杆二；8、梯形块；9、轴销；10、凹槽；11、套筒座；12、连接杆一；13、倒角；14、锥形块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种大直径预应力预制柱，包括预制柱本体1，所述预制柱本体1的外壁等距对称开设有若干安装槽，且所述安装槽内通过轴销9安装有梯形块8，所述预制柱本体1的内部呈空腔状态，所述预制柱本体1的内壁上对称设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有圆形滑块5，所述圆形滑块5的两侧外壁设有限位块6，且所述限位块6与限位槽相互匹配，所述梯形块8的顶部设有凹槽10，所述凹槽10之间通过销轴安装有套筒座11，所述套筒座11的一侧安装有连接杆一12，所述连接杆一12的另一端通过销轴安装有连接杆二7，且所述连接杆二7的另一端与圆形滑块5的外壁相连接。
[0024]其中，所述预制柱本体1的顶端通过固定件安装有固定板2，所述固定板2的中心处开设有通孔，所述通孔内插设安装有螺纹杆4，且所述螺纹杆4的底端安装有调节手轮3。
[0025]其中，所述圆形滑块5的中心处设有通孔，所述通孔内设有螺纹，且所述通孔内设有的螺纹与螺纹杆4外壁设有的螺纹相互咬合，通过圆形滑块5配合螺纹杆4使用，当在转动
螺纹杆4的过程中，可以实现圆形滑块5进行上下移动，而圆形滑块5外壁上的连接杆一12和连接杆二7随之改变折叠的角度，从而能够使梯形块8从安装槽内转动出去，使梯形块8与土壤能够充分的接触，增大底部的接触面积，使预制柱本体1整体的稳定性等到提高，同时也可以增大其整体的阻力防止预制柱本体1上浮。
[0026]其中，所述预制柱本体1的外壁均设有倒角13，且所述倒角13表面呈光滑状，通过倒角13的设计，可以减预制柱本体1与土壤之间的阻力，使该种预制柱本体1更加容易通过打桩机打入至基坑内。
[0027]其中，所述预制柱本体1的底端设有锥形块14，且所述锥形块14的混凝土抗压强度大于预制柱本体1的混凝土抗压强度，通过锥形块14的强度高于预制梁本体1的强度，使预制柱本体1在下压时减下冲击的压力，防止在下压过程中造成破碎。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]本技术，首先将预制柱本体1垂直安装在基坑内，通过打桩机将预制柱本体1冲撞到基坑内，当冲撞到一定位置时，将调节手轮3插设在螺纹杆4的顶端，同时转动螺纹杆4，通过圆形滑块5配合螺纹杆4使用，当在转动螺纹杆4的过程中，可以实现圆形滑块5进行上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径预应力预制柱，包括预制柱本体(1)，其特征在于：所述预制柱本体(1)的外壁等距对称开设有若干安装槽，且所述安装槽内通过轴销(9)安装有梯形块(8)，所述预制柱本体(1)的内部呈空腔状态，所述预制柱本体(1)的内壁上对称设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有圆形滑块(5)，所述圆形滑块(5)的两侧外壁设有限位块(6)，且所述限位块(6)与限位槽相互匹配，所述梯形块(8)的顶部设有凹槽(10)，所述凹槽(10)之间通过销轴安装有套筒座(11)，所述套筒座(11)的一侧安装有连接杆一(12)，所述连接杆一(12)的另一端通过销轴安装有连接杆二(7)，且所述连接杆二(7)的另一端与圆形滑块(5)的外壁相连接。2.如权利要求1所述一种大直径预应力预制柱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，刘爱华，徐晓花，李长生，
申请(专利权)人：盐城市同力构配件有限公司，
类型：新型
国别省市：