一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构，包括进气部分、存气部分、排气部分；进气部分包括主风机，主风机安装于主巷道进风口；存气部分包括风仓以及密封墙；风仓设置于巷道中段侧端，密封墙设置于风仓口部，并且密封墙设置有与主风机相对设置的进风口；通过风仓能够将新鲜空气密封存储于内部，并风仓位于巷道中段位置，能够承接主风机传送的空气，又能够向多个水平工作面快速输送新鲜空气。这种送风方式能够有效避免爆破巷道内的有害气体扩散。保证其他工作面不受包括有害气体的影响或一定程度将第影响程度，保证实施正常作业。常作业。常作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构


[0001]本技术涉及的是矿山通风领域，具体的说是一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构。

技术介绍

[0002]在矿山安全生产的过程中，通风管理作为重要组成部分。矿井通风是指保证井下的有足够的新鲜空气，使得井下工作人员能够安全的进行工作，不会因为缺氧而产生身体不适，从而改善工作人员的工作环境，并且保证工作人员的生命安全。
[0003]在矿洞进行爆破后，有害气体将存在于巷道中，导致施工无法进行施工，这时将采用供风进行处理。现有供风采用在巷道开口位置安装2*45kw主通风机进行压入式供风，并且在水平巷道安装接力风机。
[0004]但是由于主斜坡道独头距离较长，新鲜空气很难快速到达各水平工作面，需要停工等待2
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4小时待空气达到规定指标后再进行作业，另外，由于接力风机供风循环，会促使爆破后巷道内的有害气体向其他工作面扩散循环，导致其他工作面也无法正常工作，也需要停工等待。进而极大程度上降低采矿作业效率。
[0005]由此，设计出一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：解决现有采用主通风机进行压入式通风时，由于主斜坡道独头距离较长，导致主通风机无法快速将新鲜空气快速送至各水平工作面，并且使用接力风机会造成爆破巷道害气体向其它工作面扩散的弊端，进而导致施工等待时间长，降低采矿作业效率的弊端。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]提供了一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构，包括进气部分、存气部分、排气部分；
[0009]进气部分包括主风机，所述主风机安装于主巷道进风口；
[0010]存气部分包括风仓以及密封墙；所述风仓设置于巷道中段侧端，所述密封墙设置于所述风仓口部，并且所述密封墙设置有与所述主风机相对设置的进风口；
[0011]排气部分包括风机，所述风机安装于所述风仓内部，所述密封墙设置有与所述风机对应设置的出风口。
[0012]作为优选，所述风仓设置于已掘进成型且暂不利用的独头巷道。
[0013]作为优选，所述风仓储风量可达3017m3—4000m3。
[0014]作为优选，所述密封墙外侧轮廓与所述风仓轮廓重合设置。
[0015]作为优选，所述风仓内部设置有与所述进风口对应设置的抽气泵。
[0016]本技术的有益效果是，通过风仓能够将新鲜空气密封存储于内部，并风仓位于巷道中段位置，能够承接主风机传送的空气，又能够向多个水平工作面快速输送新鲜空
气。这种送风方式能够有效避免爆破巷道内的有害气体扩散。保证其他工作面不受包括有害气体的影响或一定程度将第影响程度，保证实施正常作业。
[0017]其中，风仓主要在现有闲置巷道架设，在巷道口夹设门，将门与巷道进行密封，形成风仓后其设置有进风口和出风口，在出风口处设置有风机，进而能够快速向各巷道供风，保证巷道符合施工空气质量要求，进而能够减少施工停工时间，保证施安全，提高作业效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例所提供的总体结构示意图；
[0020]图中：1
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主风机、2
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风仓、3
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密封墙、3.1
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进风口、3.2
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出风口、4
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风机、5
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抽气泵。
具体实施方式
[0021]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本技术而不是限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0022]在一种具体实施例中，提供了一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构，包括进气部分、存气部分、排气部分；
[0023]进气部分包括能够对巷道进行新鲜空气输送的主风机1，为了提高对巷道的空气输送，将主风机1安装于主巷道进风口；
[0024]存气包括能够存储新鲜空气的风仓2以及防止新鲜空气泄露的密封墙3；风仓2设置于巷道中段侧端，密封墙3设置于风仓2口部，并且密封墙3设置有能够使主风机1将新鲜空气输送到风仓2内部的进风口3.1；
[0025]排气包括能够将风仓2内部新鲜空气输送到各个工作面的风机4，风机4安装于风仓2内部，密封墙3设置有能够使风机4将风仓2内部新鲜空气输送到各个工作面的出风口3.2。
[0026]结合上述方案，在使用时，主风机1通过进风口3.1将新鲜空气输送到风仓2内部进行存储，在矿山进行爆破后，有害气体将存在于巷道中，这时，打开风机4，将存储在风仓2内部的空气从出风口3.2输送到各个工作面进行通风，保证空气质量后可以使每个工作面独立作业，避免作业等待，提高采矿工作效率。
[0027]综合上述方案，具体现场实施案例如下：
[0028]风仓2建立在
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405水平大杏山侧，主体使用彩钢板封闭，周边使用发泡胶填实密封，风仓2内巷道长度140米，储风量可达3017m3，风仓设置一个进风口3.1、一个出风口3.2，进风利用2*45kw风机自
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322m开口位置向风仓2内供风，在出风口3.2处安装30kw风机，为各个水平施工提供足够的新鲜风流，使各水平工作面独立作业得以实现，提高了作业效率，保障了现场施工安全。
[0029]综合上述方案，与现有通风对比使用后，效果具体如下：
[0030]1、现有施工工作面共五个，风仓2建立前，各工作面只能同时施工，响炮后需要警戒通风，等待有毒有害气体合格时间3小时，期间有害气体主要为CO浓度100ppm以上，较合格数值24ppm严重超标。五个工作面出渣及因有毒有害气体超标等待时间12.5小时，准备工作时间1小时，掘进时间11小时，每循环用时27.5小时，每月26个循环。风仓2建立后，各工作面可以独立进行作业，响炮后通风时间缩短，2小时后经检测CO浓度低于24ppm，有害气体检测合格；每个工作面出渣时间2小时，掘进时间11小时，准备工作时间1小时，因各水平响炮避炮时间2小时，每循环用时18小时，每月40个循环，比风仓2建立前每个工作面增加14个循环，按每循环进尺2米，每个工作面每月可增加进尺28米。
[0031]2、442m
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480m水平主斜坡道关键线路长度约500m，设置风仓2通风系统改善后工期缩短60天，辅助系统设备运行时间减少60天，根据实际工期、辅助费基价、进度折算系数，计算辅助费补偿费，即创造经济效益49本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非煤矿山长距离矿采的通风结构，其特征在于，包括进气部分、存气部分、排气部分；进气部分包括主风机(1)，所述主风机(1)安装于主巷道进风口；存气部分包括风仓(2)以及密封墙(3)；所述风仓(2)设置于巷道中段侧端，所述密封墙(3)设置于所述风仓(2)口部，并且所述密封墙(3)设置有与所述主风机(1)相对设置的进风口(3.1)；排气部分包括风机(4)，所述风机(4)安装于所述风仓(2)内部，所述密封墙(3)设置有与所述风机(4)对应设置的出风口(3.2)。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏图，陈浩永，李立辉，董爱科，李志，邵建文，王忠胜，刘海龙，
申请(专利权)人：北京首钢矿山建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：