本实用新型专利技术涉及屠宰设备的技术领域，具体为一种羊屠宰用褪毛装置，一种羊屠宰用褪毛装置，包括支架，所述支架一侧间隔转动连接有数组上料辊，所述支架两内侧壁间间隔转动连接有二组第一褪毛辊，所述支架两内侧壁间转动连接有位于两组第一褪毛辊下端的第二褪毛辊，所述支架外侧壁上设有用于驱动三组褪毛辊同步转动的驱动装置，根据羊的大小来调节工作架的竖向位置，置于其上的第三褪毛辊跟随同步移动，通过驱动装置带动第一褪毛辊与第二褪毛辊同步转动，通过动力源带动第三褪毛辊转动，第一褪毛辊、第二褪毛辊与第三褪毛辊转动时，其上的褪毛凸刃对羊进行褪毛处理，从而解决了容易疲劳，且劳动效率不高的技术问题。且劳动效率不高的技术问题。且劳动效率不高的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种羊屠宰用褪毛装置
[0001]本技术涉及屠宰设备的
，具体为一种羊屠宰用褪毛装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，对牲畜的机械化屠宰及加工处理已经越来越普遍，目前在工业化生产当中，对牲畜的处理流程通常为：高压电屠宰、整体牲畜去毛、分切。目前行业当中缺乏对生羊整体进行脱毛刮毛的设备，生羊在高压电屠宰后，通常通过搬运设备将羊放入盛有热水的烫池当中，将羊表皮烫处理之后通过人工对生羊脱毛，这一过程需要大量的体力才能完成，劳动强度高，容易疲劳，且劳动效率不高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种羊屠宰用褪毛装置，解决了生羊在高压电屠宰后，通常通过搬运设备将羊放入盛有热水的烫池当中，将羊表皮烫处理之后通过人工对生羊脱毛，这一过程需要大量的体力才能完成，劳动强度高，容易疲劳，且劳动效率不高的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种羊屠宰用褪毛装置，包括支架，所述支架一侧间隔转动连接有数组上料辊，所述支架两内侧壁间间隔转动连接有二组第一褪毛辊，所述支架两内侧壁间转动连接有位于两组第一褪毛辊下端的第二褪毛辊，所述支架外侧壁上设有用于驱动三组褪毛辊同步转动的驱动装置，所述支架相对两侧壁上均滑动连接有工作架，所述工作架上设有用于限制工作架滑动的限位组件，所述工作架间转动连接有第三褪毛辊，所述工作架上设有用于控制第三褪毛辊转动的动力源。
[0005]优选的，所述支架一侧间隔设有两个连接架，数组所述上料辊转动连接在两个连接架之间。
[0006]优选的，所述驱动装置包括设置在支架外侧壁上的A驱动电机，所述A驱动电机输出端与其中一组褪毛辊转动轴固定连接，三组所述褪毛辊转动轴间相互经带连接，所述A驱动电机与控制器间电性连接。
[0007]优选的，所述支架相对两侧壁上均设有滑槽，所述工作架滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述动力源为B驱动电机，所述B驱动电机输出端与第三褪毛辊固定连接，所述B驱动电机与控制器间电性连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括螺纹连接在工作架上的螺杆，所述螺杆一端设有调节手柄，所述支架外侧壁与螺杆对应处竖向间隔设有数组螺纹槽。
[0010]优选的，所述支架相对两内侧壁间滑动连接有收集箱。
[0011]优选的，所述支架下端面沿周向间隔设有四组支撑底座。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]将屠宰场对四肢与褪毛前工序均处理后的生羊，通过支架一侧间隔转动连接的上料辊置于两组第一褪毛辊与第二褪毛辊形成的形似U型的空间内，羊置于第一褪毛辊与第
二褪毛辊上后，根据羊的大小来调节工作架的竖向位置，置于其上的第三褪毛辊跟随同步移动，之后通过限位组件对工作架进行固定，通过驱动装置带动第一褪毛辊与第二褪毛辊同步转动，通过动力源带动第三褪毛辊转动，第一褪毛辊、第二褪毛辊与第三褪毛辊转动时，其上的褪毛凸刃对羊进行褪毛处理，从而解决了生羊在高压电屠宰后，通常通过搬运设备将羊放入盛有热水的烫池当中，将羊表皮烫处理之后通过人工对生羊脱毛，这一过程需要大量的体力才能完成，劳动强度高，容易疲劳，且劳动效率不高的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视图；
[0015]图2是本技术的后视图；
[0016]图3是图2的A局部放大图。
[0017]附图标记：1、支架；2、上料辊；3、第一褪毛辊；4、第二褪毛辊；5、工作架；6、第三褪毛辊；7、连接架；8、A驱动电机；9、滑槽；10、B驱动电机；11、螺杆；12、调节手柄；13、螺纹槽；14、收集箱；15、支撑底座。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，一种羊屠宰用褪毛装置，包括支架1，支架1一侧间隔转动连接有数组上料辊2，支架1两内侧壁间间隔转动连接有二组第一褪毛辊3，支架1两内侧壁间转动连接有位于两组第一褪毛辊3下端的第二褪毛辊4，支架1外侧壁上设有用于驱动三组褪毛辊同步转动的驱动装置，支架1相对两侧壁上均滑动连接有工作架5，工作架5上设有用于限制工作架5滑动的限位组件，工作架5间转动连接有第三褪毛辊6，工作架5上设有用于控制第三褪毛辊6转动的动力源。
[0021]该实施例在使用的时候，将屠宰场对四肢与褪毛前工序均处理后的生羊，通过支架1一侧间隔转动连接的上料辊2置于两组第一褪毛辊3与第二褪毛辊4形成的形似U型的空间内，羊置于第一褪毛辊3与第二褪毛辊4上后，根据羊的大小来调节工作架5的竖向位置，置于其上的第三褪毛辊6跟随同步移动，之后通过限位组件对工作架5进行固定，通过驱动装置带动第一褪毛辊3与第二褪毛辊4同步转动，通过动力源带动第三褪毛辊6转动，第一褪毛辊3、第二褪毛辊4与第三褪毛辊6转动时，其上的褪毛凸刃对羊进行褪毛处理，从而解决了生羊在高压电屠宰后，通常通过搬运设备将羊放入盛有热水的烫池当中，将羊表皮烫处理之后通过人工对生羊脱毛，这一过程需要大量的体力才能完成，劳动强度高，容易疲劳，且劳动效率不高的技术问题。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，支架1一侧间隔设有两个连接架7，数组上料辊2转动连接在两个连接架7之间。
[0023]该实施例在使用的时候，上料辊2通过支架1一侧间隔设置的两个连接架7，转动连接在支架1一侧。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，驱动装置包括设置在支架1外侧壁上的A驱动电机8，A驱动电机8输出端与其中一组褪毛辊转动轴固定连接，三组褪毛辊转动轴间相互经带连接，A驱动电机8与控制器间电性连接。
[0025]该实施例在使用的时候，通过A驱动电机8输出端与其中一组褪毛辊转动轴固定连接,且三组褪毛辊转动轴间相互经带连接，使得A驱动电机8输出端转动时，三组褪毛辊跟随进行同步转动。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，支架1相对两侧壁上均设有滑槽9，工作架5滑动连接在滑槽9内。
[0027]该实施例在使用的时候，工作架5通过滑槽9，竖向滑动连接在支架1侧壁上。
[0028]实施例五，在实施例一的基础上，动力源为B驱动电机10，B驱动电机10输出端与第三褪毛辊6固定连接，B驱动电机10与控制器间电性连接。
[0029]该实施例在使用的时候，通过B驱动电机10输出端与第三褪毛辊6固定连接，使得B驱动电机10输出端转动时，第三褪毛辊6跟随进行转动。
[0030]实施例六，在实施例一的基础上，限位组件包括螺纹连接在工作架5上的螺杆11，螺杆11一端设有调节手柄12，支架1外侧壁与螺杆11对应处竖向间隔设有数组螺纹槽13。
[0031]该实施例在使用的时候，通过螺纹连接在工作架5上的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊屠宰用褪毛装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）一侧间隔转动连接有数组上料辊（2），所述支架（1）两内侧壁间间隔转动连接有二组第一褪毛辊（3），所述支架（1）两内侧壁间转动连接有位于两组第一褪毛辊（3）下端的第二褪毛辊（4），所述支架（1）外侧壁上设有用于驱动三组褪毛辊同步转动的驱动装置，所述支架（1）相对两侧壁上均滑动连接有工作架（5），所述工作架（5）上设有用于限制工作架（5）滑动的限位组件，所述工作架（5）间转动连接有第三褪毛辊（6），所述工作架（5）上设有用于控制第三褪毛辊（6）转动的动力源。2.根据权利要求1所述的一种羊屠宰用褪毛装置，其特征在于，所述支架（1）一侧间隔设有两个连接架（7），数组所述上料辊（2）转动连接在两个连接架（7）之间。3.根据权利要求1所述的一种羊屠宰用褪毛装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在支架（1）外侧壁上的A驱动电机（8），所述A驱动电机（8）输出端与其中一组褪毛辊转动轴固定连接，三组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔚柳洁，刘佳，李峥，
申请(专利权)人：河南伊籣肉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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