PVB双螺杆挤出机组制造技术

本实用新型专利技术公开了PVB双螺杆挤出机组，包括本体、螺杆挤出装置、进料装置、加热装置和支撑装置，所述本体侧端设有支撑装置，所述支撑装置侧端卡合连接挤出筒组，所述挤出筒组内活动连接螺杆挤出装置，所述挤出筒组侧端固定连接加热装置，本实用新型专利技术采用PVB材质，这种材质不仅重量比较轻，而且还能防水防潮，且具有稳定的物理化学性质和一定的抗化学腐蚀性，便于双螺杆挤出加工材料，同时通过支撑装置，可提升螺杆挤出装置挤压成型的质量，通过进料装置中啮合转动的齿轮搅拌材料，然后通过进料装置侧端的加热装置可对搅拌材料进行加热，方便齿轮搅拌和挤压材料，并可提升本实用新型专利技术挤压材料的效率。料的效率。料的效率。

【技术实现步骤摘要】
PVB双螺杆挤出机组


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，具体为PVB双螺杆挤出机组。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机相比单螺杆挤出机，有更优秀的混炼塑化性能和挤出稳定性，广泛用于制品的挤出加工。
[0003]经检索，中国专利号CN215969991U的专利，公开了双螺杆挤出机组，包括机体以及设置在机体上的进料管，所述进料管的上端连通有箱体，所述箱体的内部通过驱动架转动设置有丝杆，所述丝杆的外壁上水平连接有多根连杆，且丝杆的外侧通过连接件活动连接有环形架，多根所述连杆位于进料管与箱体之间的连通处，所述环形架的外壁与箱体的内壁相贴合，且环形架的内部底端两侧均固定连接有弹簧，两根所述弹簧的上端共同固定连接有卡环，本技术的有益效果是可将加入双螺杆挤出机组中的塑料粒子中的比塑料粒子大的杂质进行去除，保证双螺杆挤出机组的出料纯度，同时塑料粒子不会堵塞进料口，加料均匀，保证生产质量。
[0004]上述专利存在以下几点不足：
[0005]1.上述专利的支撑效果不够稳定，导致双螺杆挤出机在工作过程中容易晃动，进而影响了挤出成型的质量；
[0006]2.上述专利不能加热需挤出成型的材料，加热后材料可软化，可提升双螺杆挤出机工作效率，而上述双螺杆挤出机不能加热导致挤压材料的工作效率不够高效。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了PVB双螺杆挤出机组，解决了
技术介绍
所提出的问题。
[0009](二)技术方案/>[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：PVB双螺杆挤出机组，包括本体、螺杆挤出装置、进料装置、加热装置和支撑装置，所述本体侧端设有支撑装置，所述支撑装置侧端卡合连接挤出筒组，所述挤出筒组内活动连接螺杆挤出装置，所述挤出筒组侧端固定连接加热装置，所述挤出筒组侧端通过出料口固定连接进料装置；
[0011]所述螺杆挤出装置包括第一螺杆、第二螺杆、过滤器、减速器和电动机，所述第一螺杆和第二螺杆侧端螺纹连接过滤器，所述第一螺杆和第二螺杆另一侧端活动连接减速器，所述减速器侧端活动连接电动机；
[0012]所述支撑装置包括凹形夹板、支撑架、支撑块和支撑板，所述支撑块表面上固定连接支撑架，所述支撑架呈等间距分布，所述支撑架侧端卡合连接凹形夹板，所述支撑块侧端螺栓连接支撑板。
[0013]优选的，所述进料装置包括进料箱、滤网、进料筒、驱动电机和齿轮，所述进料箱顶
端固定连接进料筒，所述进料箱侧端设有凹槽活动连接滤网，所述进料箱侧端螺栓连接挡板。
[0014]优选的，所述进料箱中活动连接第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊表面上设有齿轮，所述第一转动辊和第二转动辊之间啮合转动，所述第一转动辊和第二转动辊侧端活动连接驱动电机。
[0015]优选的，所述加热装置包括U形加热管和电源接口，所述加热装置内设有等间距分布的U形加热管，所述U形加热管侧端电性连接电源接口。
[0016]优选的，所述挤出筒组包括第一内筒、第二内筒和壳体，所述壳体内设有第一内筒和第二内筒，所述第一内筒的位置与第二内筒的位置相对称。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了PVB双螺杆挤出机组。具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用PVB材质，这种材质不仅重量比较轻，而且还能防水防潮，且具有稳定的物理化学性质和一定的抗化学腐蚀性，便于双螺杆挤出加工材料。
[0020](2)、本技术的挤出筒组侧端对称设有支撑装置，这样螺杆挤出装置在挤压材料时，侧端的支撑使螺杆的挤压更稳定，可提升挤压成型的质量，也能解决双螺杆挤出机组挤压成型过程中不够稳定，进而影响了挤出成型的质量的问题。
[0021](3)、本技术通过进料装置中啮合转动的齿轮搅拌材料，然后通过进料装置侧端的加热装置可对搅拌材料进行加热，方便齿轮搅拌的同时，也可方便螺杆挤出装置的第一螺杆和第二螺杆挤压材料，这样也能解决双螺杆挤出机不能加热导致工作挤压材料的效率不够高效的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的示意图；
[0023]图2为本技术整体的侧面立体图；
[0024]图3为本技术整体的结构示意图；
[0025]图4为本技术进料箱的内部结构示意图；
[0026]图5为本技术加热装置的局部结构示意图；
[0027]图6为本技术支撑装置的示意图；
[0028]图7为本技术挤出筒组的内部结构示意图。
[0029]图中，1、本体；2、螺杆挤出装置；21、第一螺杆；22、第二螺杆；23、过滤器；24、减速器；25、电动机；3、挤出筒组；31、第一内筒；32、第二内筒；33、壳体；4、进料装置；41、进料箱；42、滤网；43、进料筒；44、驱动电机；45、第一转动辊；46、第二转动辊；47、齿轮；48、挡板；49、出料口；5、加热装置；51、U形加热管；52、电源接口；6、支撑装置；61、凹形夹板；62、支撑架；63、支撑块；64、支撑板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术实施例提供一种技术方案：PVB双螺杆挤出机组，包括本体1、螺杆挤出装置2、进料装置4、加热装置5和支撑装置6，所述本体1侧端设有支撑装置6，所述支撑装置6侧端卡合连接挤出筒组3，所述挤出筒组3内活动连接螺杆挤出装置2，所述挤出筒组3侧端固定连接加热装置5，所述挤出筒组3侧端通过出料口49固定连接进料装置4，本体1通过进料装置4放入需加工的材料，需加工的材料在进料装置4中时可被加热装置5加热，然后加工的材料从出料口49落入到挤出筒组3，接着通过螺杆挤出装置2在挤出筒组3中挤压材料；
[0032]所述螺杆挤出装置2包括第一螺杆21、第二螺杆22、过滤器23、减速器24和电动机25，所述第一螺杆21和第二螺杆22侧端螺纹连接过滤器23，所述第一螺杆21和第二螺杆22另一侧端活动连接减速器24，所述减速器24侧端活动连接电动机25，螺杆挤出装置2通过第一螺杆21和第二螺杆22转动挤压加工的材料，第一螺杆21和第二螺杆22的转动则通过减速器24和电动机25，通过减速器24可控制第一螺杆21和第二螺杆22的转速；
[0033]所述支撑装置6包括凹形夹板61、支撑架62、支撑块63和支撑板64，所述支撑块63表面上固定连接支撑架62，所述支撑架62呈等间距分布，所述支撑架62侧端卡合连接凹形夹板61，所述支撑块63侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVB双螺杆挤出机组，其特征在于：包括本体(1)、螺杆挤出装置(2)、进料装置(4)、加热装置(5)和支撑装置(6)，所述本体(1)侧端设有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)侧端卡合连接挤出筒组(3)，所述挤出筒组(3)内活动连接螺杆挤出装置(2)，所述挤出筒组(3)侧端固定连接加热装置(5)，所述挤出筒组(3)侧端通过出料口(49)固定连接进料装置(4)；所述螺杆挤出装置(2)包括第一螺杆(21)、第二螺杆(22)、过滤器(23)、减速器(24)和电动机(25)，所述第一螺杆(21)和第二螺杆(22)侧端螺纹连接过滤器(23)，所述第一螺杆(21)和第二螺杆(22)另一侧端活动连接减速器(24)，所述减速器(24)侧端活动连接电动机(25)；所述支撑装置(6)包括凹形夹板(61)、支撑架(62)、支撑块(63)和支撑板(64)，所述支撑块(63)表面上固定连接支撑架(62)，所述支撑架(62)呈等间距分布，所述支撑架(62)侧端卡合连接凹形夹板(61)，所述支撑块(63)侧端螺栓连接支撑板(64)。2.根据权利要求1所述PVB双螺杆挤出机组，其特征在于：所述进料装置(4)包括进料箱(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣华，邱飞，
申请(专利权)人：江苏金飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：