一种塑料载带盘制造技术

技术编号:37030141 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 19:08
本实用新型专利技术公开了一种塑料载带盘,包括:座体;支撑结构,所述支撑结构安置于座体上;伸缩结构,所述伸缩结构安置于座体上,所述伸缩结构用于带动支撑结构进行伸缩;调节结构,所述调节结构安置于支撑结构上;限位结构,所述限位结构安置于伸缩结构上,且所述限位结构用于限制塑料载带位置,本实用新型专利技术涉及塑料载带领域,更加方便装载,减少了装车时的时间消耗,减少了人力的消耗,结构相对简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料载带盘


[0001]本技术涉及塑料载带领域,具体为一种塑料载带盘。

技术介绍

[0002]载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]现有技术中,专利号为:“201520094995.2”,专利名称为:《塑料载带盘》中,
技术介绍
中提到:“由于端部是处于自由状态的,经常会导致缠绕在盘轴上的薄膜发生松动,影响缠绕效果,也给后续的使用带来不少麻烦,另外,由于薄膜的端部没有固定,但是薄膜与盘轴之间的摩擦力又很小,这样就导致薄膜容易在盘轴上打滑,增加了操作难度”,有益效果中提到:“通过在正盘面上设置轴向螺栓以及径向螺栓,当薄膜缠绕完毕之后,将轴向螺栓旋转到正盘面与反盘面之间,随后将径向螺栓旋入,径向螺栓可以与薄膜的端部抵接,即可实现薄膜端部的固定,防止薄膜端部由于没有限制而导致缠绕在盘轴上的薄膜发生松动。”,但是其能够承载的塑料载带的量是固定的,如果承载的更多,则需要更过的承载盘进行承载,非常麻烦,运输时更加复杂,装车时也更加的耗时,并且需要更多的人力进行。
[0004]因此为了解决这一问题,设计一种塑料载带盘是非常有必要的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料载带盘,解决了塑料载带盘能够承载的塑料载带的量是固定的,如果承载的更多,则需要更过的承载盘进行承载,非常麻烦,运输时更加复杂,装车时也更加的耗时,并且需要更多的人力进行的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料载带盘,包括:
[0007]座体;
[0008]支撑结构,所述支撑结构安置于座体上;
[0009]伸缩结构,所述伸缩结构安置于座体上,所述伸缩结构用于带动支撑结构进行伸缩;
[0010]调节结构,所述调节结构安置于支撑结构上;
[0011]限位结构,所述限位结构安置于伸缩结构上,且所述限位结构用于限制塑料载带位置。
[0012]优选的,所述支撑结构包括:第一支撑壳体、第一环形限位板、第二支撑壳体以及第二环形限位板;
[0013]所述第一支撑壳体安置于座体上,所述第一环形限位板安置于第一支撑壳体上,所述第二环形限位板安置于第二支撑壳体上,所述第二支撑壳体通过第二环形限位板套装于第一支撑壳体上。
[0014]优选的,所述伸缩结构包括:第一轴承、螺纹杆、控制把手、第一螺母、两对第一支撑杆、环形固定板以及两对第二支撑杆;
[0015]所述座体上设有圆形开口,所述第一轴承安置于圆形开口上,所述控制把手安置于螺纹杆上,且所述控制把手位于第一支撑壳体外,所述第一螺母套装于螺纹杆上,两对所述第一支撑杆安置于第一螺母侧表面,且两对所述第一支撑杆与第一支撑壳体内表面相连接,所述环形固定板安置于螺纹杆另一端,且所述环形固定板位于第二支撑壳体内,两对所述第二支撑杆安置于环形固定板侧表面,且所述第二支撑杆与第二支撑壳体内表面相连接。
[0016]优选的,所述调节结构包括:转动部以及伸缩部;
[0017]所述转动部安置于第一支撑壳体以及第二支撑壳体外表面,所述伸缩部安置于转动部上。
[0018]优选的,所述转动部包括:第一转动环以及第二转动环;
[0019]所述第一支撑壳体外表面边缘处设有第一环形凹槽,所述第一转动环安置于第一环形凹槽处,所述第二支撑壳体外表面边缘处设有第二环形凹槽,所述第二转动环安置于第二环形凹槽处。
[0020]优选的,所述伸缩部包括:两对第一伸缩调节杆以及两对第二伸缩调节杆;
[0021]两对所述第一伸缩调节杆安置于第一转动环上,两对所述第二伸缩调节杆安置于第二转动环上。
[0022]优选的,所述限位结构包括:两对弧形伸缩板以及四对限位板;
[0023]每个所述弧形伸缩板安置于相对应的第一伸缩调节杆以及第二伸缩调节杆上,每对所述限位板安置于相对应的弧形伸缩板上。
[0024]有益效果
[0025]本技术提供了一种塑料载带盘。具备以下有益效果:该一种塑料载带盘可以更好的对塑料载带进行承载,非常方便,减少了不必要的麻烦,可以承载更多的塑料载带,也更加方便装载,减少了装车时的时间消耗,减少了人力的消耗,结构相对简单,使用方便。
附图说明
[0026]图1为本技术所述一种塑料载带盘的结构示意图。
[0027]图2为本技术所述一种塑料载带盘的主视结构图。
[0028]图3为本技术所述一种塑料载带盘的主视图。
[0029]图4为本技术所述一种塑料载带盘的侧视图。
[0030]图中:
[0031]座体10、支撑结构20、伸缩结构30、调节结构40、限位结构50;
[0032]第一支撑壳体21、第一环形限位板22、第二支撑壳体23、第二环形限位板24;
[0033]第一轴承31、螺纹杆32、控制把手33、第一螺母34、第一支撑杆35、环形固定板36、第二支撑杆37;
[0034]第一转动环41、第二转动环42、第一伸缩调节杆43、第二伸缩调节杆44;
[0035]弧形伸缩板51、限位板52。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:座体10上的支撑结构20用于支撑,座体10上的伸缩结构30用于带动支撑结构20进行伸缩,支撑结构20上的调节结构40用于调节,伸缩结构30上的限位结构50用于限制塑料载带位置。
[0038]优选的,支撑结构20包括:第一支撑壳体21、第一环形限位板22、第二支撑壳体23以及第二环形限位板24;第一支撑壳体21安置于座体10上,第一环形限位板22安置于第一支撑壳体21上,第二环形限位板24安置于第二支撑壳体23上,第二支撑壳体23通过第二环形限位板24套装于第一支撑壳体21上。
[0039]第一支撑壳体21与第二支撑壳体23可进行伸缩,而第一环形限位板22与第二环形限位板24用于防止第一支撑壳体21与第二支撑壳体23脱离。
[0040]优选的,伸缩结构30包括:第一轴承31、螺纹杆32、控制把手33、第一螺母34、两对第一支撑杆35、环形固定板36以及两对第二支撑杆37;座体10上设有圆形开口,第一轴承31安置于圆形开口上,控制把手33安置于螺纹杆32上,且控制把手33位于第一支撑壳体21外,第一螺母34套装于螺纹杆32上,两对第一支撑杆35安置于第一螺母34侧表面,且两对第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料载带盘,其特征在于,包括:座体(10);支撑结构(20),所述支撑结构(20)安置于座体(10)上;伸缩结构(30),所述伸缩结构(30)安置于座体(10)上,所述伸缩结构(30)用于带动支撑结构(20)进行伸缩;调节结构(40),所述调节结构(40)安置于支撑结构(20)上;限位结构(50),所述限位结构(50)安置于伸缩结构(30)上,且所述限位结构(50)用于限制塑料载带位置。2.根据权利要求1所述的一种塑料载带盘,其特征在于,所述支撑结构(20)包括:第一支撑壳体(21)、第一环形限位板(22)、第二支撑壳体(23)以及第二环形限位板(24);所述第一支撑壳体(21)安置于座体(10)上,所述第一环形限位板(22)安置于第一支撑壳体(21)上,所述第二环形限位板(24)安置于第二支撑壳体(23)上,所述第二支撑壳体(23)通过第二环形限位板(24)套装于第一支撑壳体(21)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料载带盘,其特征在于,所述伸缩结构(30)包括:第一轴承(31)、螺纹杆(32)、控制把手(33)、第一螺母(34)、两对第一支撑杆(35)、环形固定板(36)以及两对第二支撑杆(37);所述座体(10)上设有圆形开口,所述第一轴承(31)安置于圆形开口上,所述控制把手(33)安置于螺纹杆(32)上,且所述控制把手(33)位于第一支撑壳体(21)外,所述第一螺母(34)套装于螺纹杆(32)上,两对所述第一支撑杆(35)安置于第一螺母(34)侧表面,且两对所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉真唐文和唐锦辉
申请(专利权)人:青岛新海基电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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