一种润滑油脂生产用储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油脂生产用储油罐，包括内罐、外罐和移动台，所述内罐的顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述外罐套设于所述内罐外，在所述内罐和所述外罐之间设有减震件，所述外罐滑动设于所述移动台上，所述外罐的底部和顶部均设有开口；在所述外罐顶部的开口设有可拆卸的闭合件，所述的闭合件用于开关所述顶部的开口和进料管；该润滑油脂生产用储油罐，在用于储油的内罐的外部设置外罐，并且外罐与内罐之间设有减震件，外罐连接在移动台上，该装置通过移动台移动时，外罐有效的保护在内罐的外部并通过减震件对内罐进行缓冲，有效的提高了该装置的移动稳定性，并且内罐也能够方便的从外罐中取出进行维护和清理。罐也能够方便的从外罐中取出进行维护和清理。罐也能够方便的从外罐中取出进行维护和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂生产用储油罐


[0001]本技术属于润滑油脂生产
，尤其是一种润滑油脂生产用储油罐。

技术介绍

[0002]润滑油的生产加工需要使用到加工设备，同时也离不开储油罐，储油罐具有较好的密封作用，从而能够对润滑油成品或者润滑油原油进行密封保存，现有技术中很多的用于润滑油脂生产的储油罐结构都较为单一，若是油罐内的油不是处于全满的状态，当油罐在移动时油在其内部晃动，导致油罐移动时的稳定性较差，而一般的油罐仅仅具有存储的功能却没有设置较好的维稳装置，不能够有效的提高油罐在移动过程中的稳定度。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种润滑油脂生产用储油罐，以解决现有技术中般的油罐仅仅具有存储的功能却没有设置较好的维稳装置，不能够有效的提高油罐在移动过程中的稳定度的问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种润滑油脂生产用储油罐，包括内罐、外罐和移动台，所述内罐的顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述外罐套设于所述内罐外，在所述内罐和所述外罐之间设有减震件，所述外罐滑动设于所述移动台上；
[0006]在所述外罐的内部下方滑动设有支撑件，所述的支撑件用于支撑所述的内罐，所述外罐的底部和顶部均设有开口，所述移动台中开设有与所述开口相连通的定位槽，在所述的定位槽中设有定位板，当所述内罐放入至所述的外罐中时，所述出料管先贯穿所述的支撑件，再穿过外罐底部的开口进入至所述的定位槽中与所述的定位板相连；
[0007]在所述外罐顶部的开口设有可拆卸的闭合件，所述的闭合件用于开关所述顶部的开口和进料管。
[0008]在进一步的实施例中，所述闭合件包括盖板和闭合塞，所述闭合塞一端与所述盖板朝向所述内罐的一面滑动连接，所述闭合塞插入所述的进料管中；
[0009]所述盖板覆盖于所述外罐的顶部开口处；能够同时对外罐和内罐均起到密封防护的作用。
[0010]在进一步的实施例中，所述的支撑件包括支撑板，所述支撑板通过第一滑动件滑动设于所述外罐中，所述支撑板上开设有供支撑杆一端插入的插孔，所述的支撑杆的另一端固定在所述内罐上；能够加强内罐与外罐之间的连接性。
[0011]在进一步的实施例中，所述减震件关于所述内罐的轴线呈对称设置并由上至下依次分布设有若干个，所述减震件包括减震弹簧和滚轮，所述减震弹簧的一端固定在所述外罐的内壁上，另一端连接滚轮；
[0012]在所述内罐的外壁上开设有滑动槽，所述的滑动槽供所述的滚轮滑动；能够通过多个减震件在内罐和外罐起到缓冲保护的作用。
[0013]在进一步的实施例中，所述外罐与所述移动台之间还设有至少两个斜杆，所述斜杆的两端分别与所述的外罐外壁和所述的移动台铰接；
[0014]所述移动台与所述外罐之间通过第二滑动件滑动相连；能够加强外罐与移动台之间的连接紧密性。
[0015]在进一步的实施例中，所述定位板中开设有供所述出料管穿过的穿孔，所述出料管的管壁上固定有凸出板，所述的凸出板上开设有供安装杆贯穿的安装孔，所述的安装杆固定在所述的定位板上。
[0016]本技术的有益效果：通过在用于储油的内罐的外部设置外罐，并且外罐与内罐之间设有减震件，而外罐连接在移动台上，当该装置通过移动台移动时，外罐有效的保护在内罐的外部并通过减震件对内罐进行缓冲，有效的提高了该装置的移动稳定性，并且内罐也能够方便的从外罐中取出进行维护和清理，实用性较好。
附图说明
[0017]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：内罐1、进料管11、出料管12、凸出板121、支撑杆13、滑动槽14、外罐2、移动台3、定位槽31、定位板32、第二滑动件33、减震件4、减震弹簧41、滚轮42、盖板5、闭合塞51、支撑件6、支撑板61、第一滑动件62、斜杆7。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
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2，为本技术公开的一种润滑油脂生产用储油罐，包括内罐1、外罐2和移动台3，所述内罐1的顶部和底部分别设有进料管11和出料管12，所述外罐2套设于所述内罐1外，在所述内罐1和所述外罐2之间设有减震件4，所述外罐2滑动设于所述移动台3上；在所述外罐2的内部下方滑动设有支撑件6，所述的支撑件6用于支撑所述的内罐1，所述外罐2的底部和顶部均设有开口，所述移动台3中开设有与所述开口相连通的定位槽31，在所述的定位槽31中设有定位板32，当所述内罐1放入至所述的外罐2中时，所述出料管12先贯穿所述的支撑件6，再穿过外罐2底部的开口进入至所述的定位槽31中与所述的定位板32相连；在所述外罐2顶部的开口设有可拆卸的闭合件，所述的闭合件用于开关所述顶部的开口和进料管11；
[0023]所述闭合件包括盖板5和闭合塞51，所述闭合塞51一端与所述盖板5朝向所述内罐1的一面滑动连接，所述闭合塞51插入所述的进料管11中；所述盖板5覆盖于所述外罐2的顶部开口处；将内罐1完全放入外罐2中后，将盖板5固定在顶部的开口，与此同时的闭合塞51插入至进料管11，从而将内罐1密封，而当外罐2受力发生移动时，此时与外罐2固定的盖板5与闭合塞51滑动配合；
[0024]所述的支撑件6包括支撑板61，所述支撑板61通过第一滑动件62滑动设于所述外罐2中，所述支撑板61上开设有供支撑杆13一端插入的插孔，所述的支撑杆13的另一端固定在所述内罐1上；内罐1进入外罐2时，出料管12先贯穿支撑板61进入定位槽31中，而内罐1底部的部分卡在支撑板61中，并且此时的支撑杆13也插入至插孔中，从而将内罐1限定在支撑板61上，随着外罐2受力发生的移动，外罐2通过第一滑动件62与支撑板61发生滑动配合，第一滑动件62包括第一滑块和供第一滑块滑动的第一滑槽；
[0025]所述减震件4关于所述内罐1的轴线呈对称设置并由上至下依次分布设有若干个，所述减震件4包括减震弹簧41和滚轮42，所述减震弹簧41的一端固定在所述外罐2的内壁上，另一端连接滚轮42；在所述内罐1的外壁上开设有滑动槽14，所述的滑动槽14供所述的滚轮42滑动；将内罐1从顶部的开口逐渐放入至外罐2中时，减震弹簧41被压缩，使得滚轮42能够从滑动槽14的开口进入至滑动槽14中，当外罐2受力发生移动时，则减震弹簧41伸缩起到减震缓冲的作用；
[0026]所述外罐2与所述移动台3之间还设有至少两个斜杆7，所述斜杆7的两端分别与所述的外罐2外壁和所述的移动台3铰接；所述移动台3与所述外罐2之间通过第二滑动件33滑动相连；第二滑动件33包括第二滑块和供第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂生产用储油罐，其特征在于：包括内罐、外罐和移动台，所述内罐的顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述外罐套设于所述内罐外，在所述内罐和所述外罐之间设有减震件，所述外罐滑动设于所述移动台上；在所述外罐的内部下方滑动设有支撑件，所述的支撑件用于支撑所述的内罐，所述外罐的底部和顶部均设有开口，所述移动台中开设有与所述开口相连通的定位槽，在所述的定位槽中设有定位板，当所述内罐放入至所述的外罐中时，所述出料管先贯穿所述的支撑件，再穿过外罐底部的开口进入至所述的定位槽中与所述的定位板相连；在所述外罐顶部的开口设有可拆卸的闭合件，所述的闭合件用于开关所述顶部的开口和进料管。2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂生产用储油罐，其特征在于：所述闭合件包括盖板和闭合塞，所述闭合塞一端与所述盖板朝向所述内罐的一面滑动连接，所述闭合塞插入所述的进料管中；所述盖板覆盖于所述外罐的顶部开口处。3.根据权利要求1所述的一种润滑油脂生产用储油罐，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白艳梅，
申请(专利权)人：榆林市万盛通商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：