本实用新型专利技术涉及砂浆加工技术领域，且公开了一种防水修护砂浆使用的加工装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮二，所述旋转柱二的顶端固定安装有锯片，所述壳体内腔的底部固定安装有过滤板，所述旋转柱二的中部固定安装有长条片。本实用新型专利技术通过设置旋转片进行联合搅拌保证碎块与混合程度，在当产生块体时，可以通过过滤板将其拦截，在通过锯片进行切割，当切割完成后，再次通过长条片进行整体搅拌，并且不会出现砂浆堆积，以到达最终出料效果能够极大的具有防水修复的功能，在使用砂浆时足够方便，不会出现砂浆堆积。积。积。
【技术实现步骤摘要】
一种防水修护砂浆使用的加工装置
[0001]本技术涉及砂浆加工
，更具体地说，本技术涉及一种防水修护砂浆使用的加工装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，砂料需要进行加工处理才能具有防水修复的效果，在进行加工时，在进行输料通常会出现拥堵，或者在内部搅拌时出现大型或中型块状砂浆，这会影响砂浆的品质效果，产生不均匀防水效果变差，而导致后续使用砂浆出现问题，一般通过出料后使用者人工切碎，当无法处理时只能进行丢弃，这会造成浪费并且会降低效率，并且不均匀而导致的防水效果差，可能使用后会产生更加严重的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种防水修护砂浆使用的加工装置，具有防水修护砂浆使用的加工装置处理块状砂浆均匀化的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水修护砂浆使用的加工装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的底端固定安装有旋转柱一，所述旋转柱一的外部固定套接有旋转片，所述壳体的底面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有旋转柱二，所述旋转柱二的顶端固定安装有锯片，所述壳体内腔的底部固定安装有过滤板，所述旋转柱二的中部固定安装有长条片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内腔的左侧开设有滑动槽，所述机架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有清理环，所述清理环的内部固定安装有镂空板，所述壳体的顶面固定安装有入料口，所述入料口的内部固定安装有扇叶，所述入料口与扇叶均设置有两个，所述壳体的顶面开设有入液口，所述壳体的左侧开设有入水口，所述机架的底面开设有出料口，所述出料口共有两个。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮二与旋转柱一均设置有两个并且关于壳体的轴线对称，所述壳体顶面的右侧固定安装有固定架，所述固定架左侧的底端与齿轮二卡接，所述固定架设置有两个，所述入料口的底部与电机一贴合，所述清理环与壳体的内壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述锯片与过滤板不接触，所述锯片与长条片均设置有五个，所述过滤板的中心部分开设有固定孔，所述旋转柱二贯穿固定孔一。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述镂空板设置有两个，两个所述镂空板与旋转片无接触，所述壳体的顶端开设有两个固定孔二，所述旋转柱一贯穿固定孔二。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸设置有两个并且关于机架的轴线对称，所述壳体的两侧固定安装有条形台，所述锯片与长条片均不与壳体的内壁均接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置旋转片进行联合搅拌保证碎块与混合程度，在当产生块体时，可以通过过滤板将其拦截，在通过锯片进行切割，当切割完成后，再次通过长条片进行整体搅拌，通过多次的处理来达到均匀的加工，并且不会出现砂浆堆积，有效的提高品质效果，便捷后续的工作，在整体上多次采用双结构设计来有效率的同时也保证其胶棒程度，以到达最终出料效果能够极大的具有防水修复的功能，在使用砂浆时足够方便，不会出现砂浆堆积。
[0012]2、本技术通过顶部设置的扇叶来将砂料进行一定均匀的扩散，当砂料没有落到旋转片的表面时，可以通过镂空板进行阻挡，出现大型堆积时可以及时进行第一次的处理，来使砂料可以落到旋转片的上面，若为细砂料则会落到底部进行直接搅拌均匀处理，并且当清理环进行上下移动时可以对其移动位置的壳体内壁进行一定的清洁作用，可以有效的减少浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构清理环示意图；
[0016]图4为本技术结构机架示意图；
[0017]图5为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图6为本技术结构图3中B处放大示意图。
[0019]图中：1、机架；2、壳体；3、电机一；4、齿轮一；5、齿轮二；6、旋转柱一；7、旋转片；8、电机二；9、旋转柱二；10、锯片；11、过滤板；12、长条片；13、滑动槽；14、气缸；15、清理环；16、镂空板；17、入料口；18、扇叶；19、入液口；20、入水口；21、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种防水修护砂浆使用的加工装置，机架1的内部固定安装有壳体2，壳体2的顶部固定安装有电机一3，电机一3的输出端固定套接有齿轮一4，齿轮一4的右侧啮合有齿轮二5，齿轮二5的底端固定安装有旋转柱一6，旋转柱一6的外部固定套接有旋转片7，壳体2的底面固定安装有电机二8，电机二8的输出端固定安装有旋转柱二9，旋转柱二9的顶端固定安装有锯片10，壳体2内腔的底部固定安装有过滤板11，旋转柱二9的中部固定安装有长条片12；
[0022]当砂料进入壳体2的内部时，首先通过电机一3的旋转来进行驱动齿轮一4进行旋转，通过齿轮一4驱动与其啮合的齿轮二5进行旋转，通过齿轮二5驱动旋转柱一6进行旋转，从而对砂料进行搅拌，当搅拌后会不断往下方滑动从而，通过底部设置的过滤板11进行拦截，导致大型块状砂料会被锯片10进行切割，最终落到底部被长条片12再一次均匀处理，来完成作业要求；
[0023]通过电机一3的输出端固定套接有齿轮一4并且齿轮一4的右侧啮合有齿轮二5，来保证齿轮二5可以进行旋转搅拌，通过壳体2的底面固定安装有电机二8，来提供锯片10旋转的动力，通过设置旋转片7进行联合搅拌保证碎块与混合程度，在当产生块体时，可以通过过滤板11将其拦截，在通过锯片10进行切割，当切割完成后，再次通过长条片12进行整体搅拌，通过多次的处理来达到均匀的加工。
[0024]其中，壳体2内腔的左侧开设有滑动槽13，机架1的顶面固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定安装有清理环15，清理环15的内部固定安装有镂空板16，壳体2的顶面固定安装有入料口17，入料口17的内部固定安装有扇叶18，入料口17与扇叶18均设置有两个，壳体2的顶面开设有入液口19，壳体2的左侧开设有入水口20，机架1的底面开设有出料口21，出料口21共有两个；
[0025]当水与防水剂倒入后，可以会出现砂料黏在内壁，或者出现堆积，此时在进料时通过扇叶18，首先进行均匀处理，在通过清理环15的上下移动对该区域的内壁进行清洁，此时砂料在镂空板16上面，当镂空板16上下移动从而使砂料也进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水修护砂浆使用的加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的顶部固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定套接有齿轮一（4），所述齿轮一（4）的右侧啮合有齿轮二（5），所述齿轮二（5）的底端固定安装有旋转柱一（6），所述旋转柱一（6）的外部固定套接有旋转片（7），所述壳体（2）的底面固定安装有电机二（8），所述电机二（8）的输出端固定安装有旋转柱二（9），所述旋转柱二（9）的顶端固定安装有锯片（10），所述壳体（2）内腔的底部固定安装有过滤板（11），所述旋转柱二（9）的中部固定安装有长条片（12）。2.根据权利要求1所述的一种防水修护砂浆使用的加工装置，其特征在于：所述壳体（2）内腔的左侧开设有滑动槽（13），所述机架（1）的顶面固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定安装有清理环（15），所述清理环（15）的内部固定安装有镂空板（16），所述壳体（2）的顶面固定安装有入料口（17），所述入料口（17）的内部固定安装有扇叶（18），所述入料口（17）与扇叶（18）均设置有两个，所述壳体（2）的顶面开设有入液口（19），所述壳体（2）的左侧开设有入水口（20），所述机架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂林，文建云，贺涛，
申请(专利权)人：西安尼沃特飞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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