一种节能浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能浓缩设备，一种节能浓缩设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有浓缩箱，所述浓缩箱的左侧固定安装有延伸至其内部的搅拌机构。该节能浓缩设备，通过设置第一电机，先把需要浓缩的浆料从进料斗倒入浓缩箱的内部，然后第一防护箱内部的第一电机运行带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，同时搅拌叶内部的发热丝加热，使搅拌叶加热进行转动的浓缩箱内部的浆料进行搅拌浓缩，转轴转动时也会带动两端的连接杆转动，使连接杆转动带动刮板刷转动，两个不对称的刮板刷转动对浓缩箱的内壁进行清理粘连的浆料，防止浆料粘贴在浓缩箱的内壁上难以加工浓缩的作用。贴在浓缩箱的内壁上难以加工浓缩的作用。贴在浓缩箱的内壁上难以加工浓缩的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能浓缩设备


[0001]本技术涉及造纸制浆
，具体为一种节能浓缩设备。

技术介绍

[0002]现代化纸机生产中经常用圆网浓缩机进行浆料的浓缩，浓缩是通过水的蒸发，降低溶剂的水含量来提高溶液的含量，而水的蒸发一般需要通过加热来提高水的蒸发效率，浓缩的方式具有多种，浓缩设备适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业，高效浓缩设备实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
[0003]目前市场上的浓缩设备应用已经十分广泛了，浓缩设备特点是：添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；配备有完整的自控设施，但是大部分浓缩设备，在浓缩的过程中搅拌效率低下，搅拌不均匀以及不到位，导致粘贴在设备内壁上的浆料无法浓缩，从而使浓缩设备产生大量的能耗较大，并且，现有的浓缩设备是直接排出热蒸汽，容易导致热蒸汽对大气环境产生热污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能浓缩设备，具备搅拌均匀和防止直接排放热蒸汽的优点，解决了大部分浓缩设备，在浓缩的过程中搅拌效率低下，搅拌不均匀以及不到位，导致粘贴在设备内壁上的浆料无法浓缩，从而使浓缩设备产生大量的能耗较大，并且，现有的浓缩设备是直接排出热蒸汽，容易导致热蒸汽对大气环境产生热污染的问题。
[0005]为实现上述搅拌均匀和防止直接排放热蒸汽的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能浓缩设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有浓缩箱，所述浓缩箱的左侧固定安装有延伸至其内部的搅拌机构，所述浓缩箱的顶部固定安装有制冷机构；
[0006]所述搅拌机构包括第一防护箱，所述浓缩箱的左侧外部固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有延伸至浓缩箱内部的转轴，所述转轴的外部固定安装有搅拌叶，所述转轴的外部且位于搅拌叶的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有与浓缩箱内壁相贴的刮板刷；
[0007]所述制冷机构包括制冷箱，所述浓缩箱的顶部固定安装有制冷箱，所述浓缩箱的顶部固定安装有延伸至制冷箱内部的排气管，所述制冷箱的顶部固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有延伸至制冷箱内部的转杆，所述转杆的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有数量为两个的冷凝器，所述制冷箱的右侧固定安装有出气管。
[0008]进一步，两个所述连接杆分布在转轴的左侧底部和右侧顶部，所述刮板刷的数量均与连接杆的数量相同且一一对应。
[0009]进一步，所述搅拌叶分两组，两组所述搅拌叶的数量相同且等距离分布在转轴的顶部和底部，所述搅拌叶的内部固定安装有加热丝。
[0010]进一步，所述第一防护箱的右侧和浓缩箱的左侧均开设有与转轴相适配的转动槽。
[0011]进一步，所述浓缩箱的顶部且位于制冷箱的左侧固定安装有进料斗，所述浓缩箱的右侧固定安装有出料管。
[0012]进一步，所述出料管、排气管和出气管的内部均固定安装有控制阀。
[0013]进一步，所述第二防护箱的底部和制冷箱的顶部均开设有与转杆相适配的活动槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1.该节能浓缩设备，通过设置第一电机，先把需要浓缩的浆料从进料斗倒入浓缩箱的内部，然后第一防护箱内部的第一电机运行，使第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，同时搅拌叶内部的发热丝加热，使搅拌叶加热进行转动的浓缩箱内部的浆料进行搅拌浓缩，转轴转动时也会带动两端的连接杆转动，使连接杆转动带动刮板刷转动，两个不对称的刮板刷转动对浓缩箱的内壁进行清理粘连的浆料，防止浆料粘贴在浓缩箱的内壁上难以加工浓缩的作用。
[0016]2.该节能浓缩设备，通过设置冷凝器，浓缩箱浓缩产生的大量热蒸汽从排气管排放至制冷箱的内部，然后第二防护箱内部的第二电机运行，使第二电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，使转盘带动两个冷凝器转动，两个冷凝器转动对制冷箱内部的热蒸汽进行快速的冷却，冷却后的气体通过出气管排放至大自然，达到了防止直接排出热蒸汽对大气环境产生热污染的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术结构搅拌机构示意图；
[0020]图4为本技术结构制冷机构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；2、支撑架；3、浓缩箱；4、搅拌机构；401、第一防护箱；402、第一电机；403、转轴；404、搅拌叶；405、连接杆；406、刮板刷；5、制冷机构；501、制冷箱；502、排气管；503、第二防护箱；504、第二电机；505、转杆；506、转盘；507、冷凝器；508、出气管；6、进料斗；7、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种节能浓缩设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有浓缩箱3，浓缩箱3的左侧固定安装有延伸至其内部的搅拌机构4，浓缩箱3的顶部固定安装有制冷机构5；
[0024]搅拌机构4包括第一防护箱401，浓缩箱3的左侧外部固定安装有第一防护箱401，第一防护箱401的内部固定安装有第一电机402，第一防护箱401内部的第一电机402运行，使第一电机402的输出轴带动转轴403转动的作用，第一电机402的输出轴处固定安装有延伸至浓缩箱3内部的转轴403，转轴403转动带动搅拌叶404转动，同时搅拌叶404内部的发热丝加热，使搅拌叶404加热进行转动的浓缩箱3内部的浆料进行搅拌浓缩的作用，转轴403的外部固定安装有搅拌叶404，转轴403的外部且位于搅拌叶404的左右两侧均固定安装有连接杆405，转轴403转动时也会带动两端的连接杆405转动，使连接杆405转动带动刮板刷406转动的作用，连接杆405的底部固定安装有与浓缩箱3内壁相贴的刮板刷406，两个不对称的刮板刷406转动对浓缩箱3的内壁进行清理粘连的浆料，防止浆料粘贴在浓缩箱3的内壁上难以加工浓缩的作用；
[0025]制冷机构5包括制冷箱501，浓缩箱3的顶部固定安装有制冷箱501，浓缩箱3的顶部固定安装有延伸至制冷箱501内部的排气管502，浓缩箱3浓缩产生的大量热蒸汽从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能浓缩设备，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有浓缩箱（3），所述浓缩箱（3）的左侧固定安装有延伸至其内部的搅拌机构（4），所述浓缩箱（3）的顶部固定安装有制冷机构（5）；所述搅拌机构（4）包括第一防护箱（401），所述浓缩箱（3）的左侧外部固定安装有第一防护箱（401），所述第一防护箱（401）的内部固定安装有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴处固定安装有延伸至浓缩箱（3）内部的转轴（403），所述转轴（403）的外部固定安装有搅拌叶（404），所述转轴（403）的外部且位于搅拌叶（404）的左右两侧均固定安装有连接杆（405），所述连接杆（405）的底部固定安装有与浓缩箱（3）内壁相贴的刮板刷（406）；所述制冷机构（5）包括制冷箱（501），所述浓缩箱（3）的顶部固定安装有制冷箱（501），所述浓缩箱（3）的顶部固定安装有延伸至制冷箱（501）内部的排气管（502），所述制冷箱（501）的顶部固定安装有第二防护箱（503），所述第二防护箱（503）的内部固定安装有第二电机（504），所述第二电机（504）的输出轴处固定安装有延伸至制冷箱（501）内部的转杆（505），所述转杆（505）的底部固定安装有转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，马振民，奚宽平，蔡锋，王冲，李锋，
申请(专利权)人：远通纸业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：