一种石墨粉搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37029234 阅读:5 留言:0更新日期:2023-03-25 19:07
本实用新型专利技术涉及石墨粉搅拌技术领域,且公开了一种石墨粉搅拌装置,包括支架、处理箱和盖体,所述处理箱外表面固定连接有两组固定锁,所述盖体上表面通过螺栓固定连接有第一电机。该石墨粉搅拌装置,通过设置第一电机输出端带动搅拌轴和绞龙片顺时针转动,不仅可以便捷的对石墨粉进行搅拌,还可以便捷的使石墨粉在处理箱内部上下运动,且拨动板随着处理箱的运动而运动,进而使拨动板可以便捷有效的反向运动,进而可以更加均匀有效的对处理箱内部的石墨粉进行搅拌,不仅不易使石墨粉易堆积在处理箱底部难以进行搅拌,还较为有效的提高了石墨粉的搅拌效果,大大提高了搅拌装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉搅拌装置


[0001]本技术涉及石墨粉搅拌
,具体为一种石墨粉搅拌装置。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种化学反映很灵敏的物质,不同粗细的石墨粉会影响它的电阻率,石墨粉质地偏软,其具有油腻感,并且可以污染纸张,石墨粉还具有化学性质稳定、耐高温等优点,对石墨粉进行加工的过程中,需要对石墨粉进行搅拌。
[0003]现有技术的搅拌装置仅通过电动机带动搅拌杆对石墨粉进行搅拌,在搅拌时石墨粉易堆积在处理箱底部,其难以较为均匀对石墨粉进行搅拌,降低了搅拌装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨粉搅拌装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨粉搅拌装置,包括支架、处理箱和盖体,所述处理箱外表面固定连接有两组固定锁,所述盖体上表面通过螺栓固定连接有第一电机,所述盖体上表面通过轴承转动连接有底端贯穿盖体下表面且上表面与第一电机输出端键连接的搅拌轴,所述搅拌轴外表面固定连接有绞龙片,所述处理箱内壁固定连接有拨动板,所述盖体下表面固定连接有橡胶环,所述处理箱上表面安装有限位组件,所述支架内壁安装有连接组件,所述支架底部内壁安装有驱动组件。
[0008]优选的,所述固定锁由锁柄、锁座、锁环、锁块和滚轴组成,且锁座内侧面与处理箱外表面固定连接,锁块内侧面与盖体外表面固定连接。
[0009]优选的,所述盖体的形状为圆柱形,位于左右两侧的两组固定锁以盖体圆心线为中心环形阵列。
[0010]优选的,所述限位组件包括开设在盖体下表面和橡胶环下表面的限位孔与固定安装在处理箱上表面的限位轴,所述限位轴的数量为四组,限位孔的数量为八组。
[0011]优选的,所述限位孔的内径为限位轴外径的一点一倍,且四组限位轴上表面棱边均做倒圆角处理,且倒圆角的半径为一毫米。
[0012]优选的,所述限位轴的材质为不锈钢,且四组限位轴与八组限位孔均以盖体圆心线为中心环形阵列。
[0013]优选的,所述连接组件包括开设在支架内壁的滑槽,所述滑槽内部滑动连接有转动环,且转动环内壁与处理箱外表面固定连接。
[0014]优选的,所述滑槽的宽度为转动环厚度的一点一倍,且滑槽顶部内壁和底部内壁均嵌设有滚珠,且滑槽与滚珠组成的结构与转动环相适配。
[0015]优选的,所述驱动组件包括固定安装在支架底部内壁的第二电机和固定安装在处
理箱下表面的圆轴,所述圆轴外表面固定套接有第一齿轮,所述第二电机输出端键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0016]优选的,所述圆轴的圆心线与处理箱的圆心线相交,且圆轴顶端固定套接有圆台,圆台上表面与处理箱下表面焊接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种石墨粉搅拌装置,具备以下有益效果:
[0019]1、该石墨粉搅拌装置,通过设置第一电机输出端带动搅拌轴和绞龙片顺时针转动,不仅可以便捷的对石墨粉进行搅拌,还可以便捷的使石墨粉在处理箱内部上下运动,且拨动板随着处理箱的运动而运动,进而使拨动板可以便捷有效的反向运动,进而可以更加均匀有效的对处理箱内部的石墨粉进行搅拌,不仅不易使石墨粉易堆积在处理箱底部难以进行搅拌,还较为有效的提高了石墨粉的搅拌效果,大大提高了搅拌装置的实用性。
[0020]2、该石墨粉搅拌装置,通过设置第二电机输出端带动第二齿轮转动,在第一齿轮和圆轴的作用下,使得处理箱可以便捷有效的带动拨动板运动,进而可以较为便捷的对处理箱内部的石墨粉进行拨动,并且在滑槽和转动环的作用下,使得拨动板和处理箱可以较为稳定顺畅的转动,大大提高了拨动板对石墨粉拨动的便捷性,进一步提高了石墨粉搅拌的均匀性,大大提高了石墨粉的搅拌效果。
[0021]3、该石墨粉搅拌装置,通过设置限位轴与限位孔,不仅可以便捷有效的将盖体和橡胶环安装在处理箱上,使得绞龙片在向下运动时不易与拨动板发生磕碰的现象,大大提高了绞龙片和拨动板的使用寿命,并且搅拌完成向上抬动盖体、橡胶环、搅拌轴和绞龙片时,绞龙片可以较为平稳的向上运动,进而使绞龙片上的石墨粉不易逸散,大大提高了搅拌装置的实用性。
附图说明
[0022]图1、图2为本技术结构示意图;
[0023]图3为本技术连接结构爆炸示意图;
[0024]图4为本技术搅拌结构爆炸示意图;
[0025]图5为本技术驱动结构示意图。
[0026]图中:1、支架;2、处理箱;3、盖体;4、固定锁;5、第一电机;6、搅拌轴;7、绞龙片;8、拨动板;9、限位轴;10、橡胶环;11、限位孔;12、滑槽;13、转动环;14、圆轴;15、第二电机;16、第一齿轮;17、第二齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种石墨粉搅拌装置,包括支架1、处理箱2和盖体3,处理箱2外表面固定连接有两组固定锁4,盖体3上表面通过螺栓固定连接有第一电机5,固定锁4由锁柄、锁座、锁环、锁块和滚轴组成,且锁座内侧面与处理箱2外表
面固定连接,锁块内侧面与盖体3外表面固定连接,盖体3上表面通过轴承转动连接有底端贯穿盖体3下表面且上表面与第一电机5输出端键连接的搅拌轴6,搅拌轴6外表面固定连接有绞龙片7,处理箱2内壁固定连接有拨动板8,盖体3下表面固定连接有橡胶环10,处理箱2上表面安装有限位组件,限位组件包括开设在盖体3下表面和橡胶环10下表面的限位孔11与固定安装在处理箱2上表面的限位轴9,限位轴9的数量为四组,限位孔11的数量为八组,支架1内壁安装有连接组件,连接组件包括开设在支架1内壁的滑槽12,滑槽12内部滑动连接有转动环13,且转动环13内壁与处理箱2外表面固定连接,支架1底部内壁安装有驱动组件,驱动组件包括固定安装在支架1底部内壁的第二电机15和固定安装在处理箱2下表面的圆轴14,圆轴14外表面固定套接有第一齿轮16,第二电机15输出端键连接有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17。
[0029]在本技术中,为了使圆轴14可以较为稳定顺畅的带动处理箱2转动,因此设置圆轴14的圆心线与处理箱2的圆心线相交,进而使得圆轴14可以较为均匀稳定的将作用力施加给处理箱2,进而提高了圆轴14和处理箱2联动的顺畅性,并且圆轴14顶端固定套接有圆台,圆台上表面与处理箱2下表面焊接,通过设置圆台有效增加了圆轴14与处理箱2的连接面积,且焊接增加了圆台与处理箱2连接的稳定性,进而大大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉搅拌装置,包括支架(1)、处理箱(2)和盖体(3),所述处理箱(2)外表面固定连接有两组固定锁(4),所述盖体(3)上表面通过螺栓固定连接有第一电机(5),其特征在于:所述盖体(3)上表面通过轴承转动连接有底端贯穿盖体(3)下表面且上表面与第一电机(5)输出端键连接的搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)外表面固定连接有绞龙片(7),所述处理箱(2)内壁固定连接有拨动板(8),所述盖体(3)下表面固定连接有橡胶环(10),所述处理箱(2)上表面安装有限位组件,所述支架(1)内壁安装有连接组件,所述支架(1)底部内壁安装有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉搅拌装置,其特征在于:所述固定锁(4)由锁柄、锁座、锁环、锁块和滚轴组成,且锁座内侧面与处理箱(2)外表面固定连接,锁块内侧面与盖体(3)外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉搅拌装置,其特征在于:所述盖体(3)的形状为圆柱形,位于左右两侧的两组固定锁(4)以盖体(3)圆心线为中心环形阵列。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉搅拌装置,其特征在于:所述限位组件包括开设在盖体(3)下表面和橡胶环(10)下表面的限位孔(11)与固定安装在处理箱(2)上表面的限位轴(9),所述限位轴(9)的数量为四组,限位孔(11)的数量为八组。5.根据权利要求4所述的一种石墨粉搅拌装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家俊
申请(专利权)人:鸡西市中汇石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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