基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件制造技术

技术编号:37028751 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 19:06
本实用新型专利技术涉及基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,包括捅炉组件,所述捅炉组件固定安装在支撑板上,所述支撑板底部滚动安装有移动装置,所述捅炉组件包括捅炉杆、调节组件、摆动组件和把手,所述捅炉杆固定在调节组件的输出端上,所述调节组件可滑动调节改变捅炉组件的长度,所述调节组件安装在摆动组件上,所述摆动组件可使得调节组件摆动不同的方向,所述滑动组件上固定有把手,所述摆动组件固定在支撑板上,本实用新型专利技术通过调节组件设置,可滑动调节改变捅炉组件的长度,可以减少一定的所占场地空间,同时摆动组件也方便捅炉组件稳定摆动,进行疏通作业。进行疏通作业。进行疏通作业。

【技术实现步骤摘要】
基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件


[0001]本技术涉及矿热炉疏通作业
,尤其涉及基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件。

技术介绍

[0002]硅锆、硅钡钙、硅锰锆等各种合金,在生产过程一般是需要把各种原料矿石加入到矿热炉中进行冶炼,而因为大量原料矿石直接加入到矿热炉形成堆积,导致冶炼不彻底,或者冶炼过程中,原料矿石形成的半成品可能出现粘连炉壁,还可能使得矿热炉堵塞,而目前在我国的北方的一些地区采用的矿热炉还是需要捅炉组件进行捅炉,以便进行疏通作业,减少原料矿石的堆积,防止半成品粘连炉壁,但是目前使用捅炉组件长度比较长,结构固定,占场地空间比较大,不能灵活放置,使用起来非常不方便,若捅炉组件采用短一些的,又容易使得工作人员距离矿热炉炉门太近,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,用以克服现有技术目前使用捅炉组件长度比较长,结构固定,占场地空间比较大,不能灵活放置,使用起来非常不方便,若捅炉组件采用短一些的,又容易使得工作人员距离矿热炉炉门太近,存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,包括捅炉组件,所述捅炉组件固定安装在支撑板上,所述支撑板底部滚动安装有移动装置,所述捅炉组件包括捅炉杆、调节组件、摆动组件和把手,所述捅炉杆固定在调节组件的输出端上,所述调节组件可滑动调节改变捅炉组件的长度,所述调节组件安装在摆动组件上,所述摆动组件可使得调节组件摆动不同的方向,所述调节组件上固定有把手,所述摆动组件固定在支撑板上。
[0005]进一步地,所述捅炉杆的前端为尖头设置。
[0006]进一步地,所述调节组件包括滑动组件和驱动组件,所述驱动组件可驱动滑动组件调节改变捅炉组件的长度。
[0007]进一步地,所述滑动组件包括套管、第一滑动杆和第二滑动杆,所述第一滑动杆和第二滑动杆分别从套管两端插入到套管内,并与套管滑动连接,所述第一滑动杆与捅炉杆固定连接,所述第二滑动杆与把手固定连接。
[0008]进一步地,所述驱动组件包括双向电动推杆,所述双向电动推杆固定在套管内,且双向电动推杆的两个输出端分别固定连接有第一滑动杆和第二滑动杆。
[0009]进一步地,所述摆动组件包括支撑架和万向机构,所述支撑架上可拆卸连接有万向机构,所述万向机构的侧面上固定有卡块,所述支撑架的侧面上固定有卡扣,且卡块可对应卡合在卡扣内。
[0010]进一步地,所述万向机构包括万向球体、两个固定板,万向球体两侧分别活动嵌入
两个固定板上,所述万向球体固定套接在套管上,两个固定板顶部之间固定有限位板,且限位板设置在万向球体上端。
[0011]进一步地,所述移动装置包括多个滚轮,多个滚轮分别安装在支架底部,所述滚轮上弹性连接有卡住滚轮移动的刹车卡夹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:通过调节组件设置,可滑动调节改变捅炉组件的长度,可以减少一定的所占场地空间,同时摆动组件也方便捅炉组件稳定摆动,进行疏通作业。
附图说明
[0013]图1为本技术所述结构示意图;
[0014]图2为本技术所述主视剖视结构示意图。
[0015]图中:支撑板1、移动装置2、捅炉杆3、调节组件4、摆动组件5、把手6、套管8、第一滑动杆9、第二滑动杆10、双向电动推杆11、支撑架12、万向球体13、固定板14、限位板15。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本技术作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非在限制本技术的保护范围。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1所示,本技术公布基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,包括捅炉组件,捅炉组件固定安装在支撑板1上,支撑板1底部滚动安装有移动装置 2,捅炉组件包括捅炉杆3、调节组件4、摆动组件5和把手6,捅炉杆3固定在调节组件4的输出端上,调节组件4可滑动调节改变捅炉组件的长度,调节组件 4安装在摆动组件5上,摆动组件5可使得调节组件4摆动不同的方向,调节组件4上固定有把手6,摆动组件5固定在支撑板1上。
[0021]具体而言,调节组件4可以调节捅炉组件变长,从而方便工作人员既可以远离矿热炉炉门,也可以保证捅炉杆3可以进行疏通作业,在疏通作业过程中,摆动组件5可使得调节组件4摆动不同的方向,所以捅炉杆3也可以作用于矿热炉内不同位置进行疏通作业,并且疏通作业完成后,调节组件4可以调节捅炉组件变短,减少所占场地空间。
[0022]捅炉杆3的前端为尖头设置,可以方便捅炉杆3前端能插入到原料矿石内或者原料矿石形成的半成品内,进行疏通作业。
[0023]请参阅图2所示,调节组件4包括滑动组件和驱动组件,驱动组件可驱动滑动组件调节改变捅炉组件的长度。滑动组件包括套管8、第一滑动杆9和第二滑动杆10,第一滑动杆9和第二滑动杆10分别从套管8两端插入到套管8内,并与套管8滑动连接,第一滑动杆9与捅炉杆3固定连接,第二滑动杆10与把手 6固定连接。驱动组件包括双向电动推杆11,双向电动推杆11固定在套管8内,且双向电动推杆11的两个输出端分别固定连接有第一滑动杆9和第二滑动杆10。
[0024]具体而言,双向电动推杆11的启动,双向电动推杆11两个输出端分别可以带动第一滑动杆9和第二滑动杆10在套管8滑动,从而改变整个捅炉组件的长度。
[0025]请参阅图1、图2所示,摆动组件5包括支撑架12和万向机构,支撑架12 上可拆卸连接有万向机构,万向机构的侧面上固定有卡块,支撑架12的侧面上固定有卡扣,且卡块可对应卡合在卡扣内。万向机构包括万向球体13、两个固定板14,万向球体13两侧分别活动嵌入两个固定板14上,万向球体13固定套接在套管8上,两个固定板14顶部之间固定有限位板15,且限位板15设置在万向球体13上端。
[0026]具体而言,利用卡块和卡扣的卡合连接,实现支撑架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,其特征在于,包括捅炉组件,所述捅炉组件固定安装在支撑板上,所述支撑板底部滚动安装有移动装置,所述捅炉组件包括捅炉杆、调节组件、摆动组件和把手,所述捅炉杆固定在调节组件的输出端上,所述调节组件可滑动调节改变捅炉组件的长度,所述调节组件安装在摆动组件上,所述摆动组件可使得调节组件摆动不同的方向,所述调节组件上固定有把手,所述摆动组件固定在支撑板上。2.根据权利要求1所述的基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,其特征在于,所述捅炉杆的前端为尖头设置。3.根据权利要求2所述的基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,其特征在于,所述调节组件包括滑动组件和驱动组件,所述驱动组件可驱动滑动组件调节改变捅炉组件的长度。4.根据权利要求3所述的基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件,其特征在于,所述滑动组件包括套管、第一滑动杆和第二滑动杆,所述第一滑动杆和第二滑动杆分别从套管两端插入到套管内,并与套管滑动连接,所述第一滑动杆与捅炉杆固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙利占孙聿田刘世龙
申请(专利权)人:内蒙古耀奎特种铁合金有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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