电池测试夹具制造技术

本实用新型专利技术的电池测试夹具，包括底座、载料板及夹持组件，载料板沿着竖直方向位置可调地设置于底座上，载料板用于承托电池，夹持组件包括推压件、推板及顶板，推板及顶板均滑动设置于底座上，且推板与顶板分别位于载料板的两侧，推压件设置于底座上，且推压件与推板连接，推压件用于带动推板靠近顶板时，以使推板与顶板共同夹紧电池。通过设置推板、顶板与高度位置可调的载料板相配合，能够兼容于夹紧不同尺寸大小的电池。同尺寸大小的电池。同尺寸大小的电池。

【技术实现步骤摘要】
电池测试夹具


[0001]本技术涉及电池夹具领域，特别是涉及一种电池测试夹具。

技术介绍

[0002]电池在充放电时温度会升高，鼓起膨胀，故产品出厂前需对电池进行充电和放电的测试。现有的用于固定电池的夹具是通过丝杆实现传动，通过驱动两端的挡板夹紧电池实现固定，然后对电池进行充放电测试。
[0003]然而，现有的测试夹具在使用时存在如下问题：由于不同厂家的电池具有不同尺寸大小，而目前的测试夹具难以兼容对不同尺寸大小的电池进行夹紧测试。因此，为了解决上述技术问题，提出了本技术的电池测试夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够兼容于夹紧不同尺寸电池的电池测试夹具。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电池测试夹具，包括：
[0007]底座；
[0008]载料板，所述载料板沿着竖直方向位置可调地设置于所述底座上，所述载料板用于承托电池；及
[0009]夹持组件，所述夹持组件包括推压件、推板及顶板，所述推板及所述顶板均滑动设置于所述底座上，且所述推板与所述顶板分别位于所述载料板的两侧，所述推压件设置于所述底座上，且所述推压件与所述推板连接，所述推压件用于带动所述推板靠近所述顶板时，以使所述推板与所述顶板共同夹紧电池。
[0010]在其中一个实施例中，所述底座包括底板及调节块，所述调节块设置于所述底板上，所述调节块上开设有沿着竖直方向延伸的调节孔，所述调节孔通过穿设螺栓以将所述载料板固定在所述调节块上。
[0011]在其中一个实施例中，所述调节块上还开设有沿着竖直方向延伸的收容槽，所述调节孔位于所述收容槽的侧壁上，所述载料板滑动设置于所述收容槽内。
[0012]在其中一个实施例中，所述载料板上开设有V型槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述底座还包括两个支撑块，两个所述支撑块均设置于所述底板上，且两个所述支撑块分别位于所述调节块的两侧，所述推板及所述顶板一一对应地滑动设置于两个所述支撑块上。
[0014]在其中一个实施例中，所述顶板上设置有导向杆，所述导向杆穿设于所述支撑块。
[0015]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述导向杆上，且所述弹性件分别与所述顶板及所述支撑块相抵接，所述弹性件用于推顶所述顶板靠近所述推板。
[0016]在其中一个实施例中，所述调节块与两个所述支撑块均位置可调地设置于所述底板上。
[0017]在其中一个实施例中，所述推板与所述顶板均设置有顶杆，两个所述顶杆均朝向所述载料板设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述推压件为肘夹。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]本技术的电池测试夹具，底座、载料板及夹持组件，载料板沿着竖直方向位置可调地设置于底座上，载料板用于承托电池，夹持组件包括推压件、推板及顶板，推板及顶板均滑动设置于底座上，且推板与顶板分别位于载料板的两侧，推压件设置于底座上，且推压件与推板连接，推压件用于带动推板靠近顶板时，以使推板与顶板共同夹紧电池。通过设置推板、顶板与高度位置可调的载料板相配合，能够兼容于夹紧不同尺寸大小的电池。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的一实施方式的电池测试夹具的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的电池测试夹具的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0025]请参阅图1，一种电池测试夹具10，包括底座100、载料板200及夹持组件300，载料板200沿着竖直方向位置可调地设置于底座100上，载料板200用于承托电池，夹持组件300包括推压件310、推板320及顶板330，推板320及顶板330均滑动设置于底座100上，且推板320与顶板330分别位于载料板200的两侧，推压件310设置于底座100上，且推压件310与推板320连接，推压件310用于带动推板320靠近顶板330时，以使推板320与顶板330共同夹紧电池。
[0026]需要说明的是，载料板200及夹持组件300均安装在底座100上，载料板200用于承托电池，夹持组件300用于夹紧固定电池。其中，载料板200相对于底座100能够沿着竖直方向进行位置调整。例如底座100设置有一定高度，利用螺栓将载料板200固定在底座100上，使得载料板200能够根据实际需要安装在底座100的任意高度上。进一步地，推板320、顶板330均滑动安装在底座100上，例如在底座100上安装滑轨，推板320与顶板330均安装在滑轨上，且推板320与顶板330分别位于载料板200的两侧，如此，通过推动顶板320与顶板330相互靠近，以使得推板320与顶板330共同夹紧电池。进一步地，为了使得推板320与顶板330能够保持对电池夹紧状态，因此设置了推压件310以带动推板320进行滑动。具体地，推压件310安装在基座100上，推压件310与推板320连接，由推压件310带动推板320靠近顶板330时，使得推板320与顶板330保持在夹紧电池的状态。如此，通过设置推板320与顶板330为滑
动的结构，从而能够在横向上兼容不同长度的电池，而载料板200相对于底座100能够进行高度调节，因此能够在竖直方向上兼容不同直径大小的电池，因此，在推板320、顶板330及载料板200的配合作用下能够兼容于夹紧固定不同尺寸的电池。
[0027]一实施例中，推压件310为肘夹，如此，利用肘夹带动推板320滑动，能够使得推板320与顶板330之间的距离能够稳定地保持。
[0028]请参阅图1及图2，一实施例中，底座100包括底板110及调节块120，调节块120设置于底板110上，调节块120上开设有沿着竖直方向延伸的调节孔121，调节孔121通过穿设螺栓以将载料板200固定在调节块120上。
[0029]需要说明的是，为了便于对载料板200进行高度调节，在底板110上安装调节块120。例如，为了使得调节块120相对于底板110的位置能够实现调节，底板110设置为铝型材，亦即底板110上开设有固定槽，通过在固定槽内置入螺母，然后将螺栓穿过调节块120后，再与螺母螺接，便能够将调节块120固定在底板110上，由于固定槽为从底板110的一端延伸至另一端的结构，因此调节块120能够根据实际需要固定在底板110的任意位置上。调节块120上开设有沿着竖直方向延伸的调节孔121，例如调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池测试夹具，其特征在于，包括：底座；载料板，所述载料板沿着竖直方向位置可调地设置于所述底座上，所述载料板用于承托电池；及夹持组件，所述夹持组件包括推压件、推板及顶板，所述推板及所述顶板均滑动设置于所述底座上，且所述推板与所述顶板分别位于所述载料板的两侧，所述推压件设置于所述底座上，且所述推压件与所述推板连接，所述推压件用于带动所述推板靠近所述顶板时，以使所述推板与所述顶板共同夹紧电池。2.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述底座包括底板及调节块，所述调节块设置于所述底板上，所述调节块上开设有沿着竖直方向延伸的调节孔，所述调节孔通过穿设螺栓以将所述载料板固定在所述调节块上。3.根据权利要求2所述的电池测试夹具，其特征在于，所述调节块上还开设有沿着竖直方向延伸的收容槽，所述调节孔位于所述收容槽的侧壁上，所述载料板滑动设置于所述收容槽内。4.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述载料板上开设有V型槽。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许朝荣，王俊敏，饶焰，智书平，刘志城，刘引，刘士玉，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：