一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，包括仓体、安装在设备支撑架上的轨道，所述轨道上安装有葫芦电机，所述葫芦电机下方连接有自动脱钩器，所述仓体靠近葫芦电机的一侧设置有仓体门，远离葫芦电机的一侧设置有吨包袋回收通道，所述仓体内设置有自动拍打设备，仓体上半部周围外附着粉尘收集装置，顶部设置有仓体顶部开缝，所述仓体的下部设置有下部料仓。所述应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统不仅可以提高吨包袋拆包卸料效率，而且通过粉尘回收装置对粉尘进行回收，减少了物料的浪费，同时减少了人工，还降低了工人的工作强度，提高了工人的工作安全保障。提高了工人的工作安全保障。提高了工人的工作安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统


[0001]本技术涉及一种拆包系统，尤其是涉及一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统。

技术介绍

[0002]在生产装饰原纸时，现有钛白粉投料技术是采用人工投料——根据生产需求，定时往钛白粉分解槽中添加钛白粉。人工通过葫芦行车将吨包钛白粉输送至钛白粉分散槽上方，然后人工打开吨包袋卸料口并对准分散槽上料口，通过行车上下抖动以及人工挤压抖动将钛白粉添加到分散槽，在此过程中会产生大量粉尘，使得投料间环境恶劣，同时这一个岗位就需要一个人工，而且此岗位存在较大的安全隐患，类如行车上吨包袋掉落砸伤人，或人工卸料挤压时吨包袋晃动对人体造成挤压。并且大量粉尘落地后就无法再次使用，造成原料大量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，不仅解决了日常拆包时产生粉尘和去除的问题，同时也解决了该操作工位安全隐患，其技术方案如下所述：
[0004]一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，包括仓体、安装在设备支撑架上的轨道，所述轨道上安装有葫芦电机，所述葫芦电机下方连接有自动脱钩器，所述仓体靠近葫芦电机的一侧设置有仓体门，远离葫芦电机的一侧设置有吨包袋回收通道，所述仓体内设置有自动拍打设备，仓体上半部周围外附着粉尘收集装置，顶部设置有仓体顶部开缝，所述仓体的下部设置有下部料仓。
[0005]所述仓体通过仓体支腿固定安装在仓体支架上，所述仓体支架固定在地面上，所述仓体支腿的两侧设置有安装在仓体支架上的踏台。
[0006]所述自动拍打设备包括拍打器和气动泵，所述拍打器与气动泵相连接，并通过气动泵提供动力。
[0007]所述粉尘收集装置包括反吹装置、粉尘收集器和粉尘收集器卸料阀，所述粉尘收集器安装在仓体外侧，所述粉尘收集器的顶部安装有反吹装置，底部设置有粉尘收集器卸料阀，所述粉尘收集器卸料阀的出口联通到下部料仓。
[0008]所述下部料仓为圆锥形料斗，侧面安装有仓部空气动力锤，底部设置有闸板阀。
[0009]所述吨包袋回收通道设置有内部维修门和吨包袋回收落位口。
[0010]所述料仓与吨包袋回收管道相连接，为一体式设计。
[0011]所述仓体的外表面镶有电动操作箱，还设置有手动拆包窗口，手动拆包窗口在下部料仓的上方。
[0012]所述仓体门通过气动阀打开。
[0013]所述自动脱钩器采用称重式自动脱钩式机械挂钩。
[0014]所述应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，充分考虑员工的人身安全及工作强
度，通过一些设备的投入使得员工工作环境得以改善。该设备的投入不仅提高员工安全保障，在节省原料的同时也提高了工作效率，降低工作时间。
附图说明
[0015]图1是所述应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统的结构示意图；
[0016]图2是图1的左视示意图；
[0017]图3是图1的左侧透视图；
[0018]图4是图1的俯视示意图；
[0019]图5是本技术的操作箱的外部示意图；
[0020]图6是所述粉尘收集器的卸料口开关阀示意图；
[0021]图中各标号如下：
[0022]1‑
葫芦电机；2
‑
自动脱钩器；3
‑
轨道；4
‑
下部料仓；5
‑
吨包袋回收通道； 6
‑
反吹装置；7
‑
粉尘收集器；8
‑
仓体门；9
‑
粉尘收集器卸料阀；10
‑
仓体支腿； 11
‑
仓部空气动力锤；12
‑
操作箱；13
‑
拆包窗口；14
‑
气动阀；15
‑
踏台；16
‑ꢀ
拍打器；17
‑
气动泵；18
‑
仓体支架；19
‑
仓体；20
‑
仓体顶部开缝；21
‑
吨包袋回收落位口；22
‑
设备支撑架；23
‑
内部维修门；24
‑
闸板阀；30
‑
待拆包工位。
具体实施方式
[0023]如图1到图4所示，所述应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，包括安装在设备支撑架22上的仓体19和轨道3，所述轨道3上安装有葫芦电机 1，所述葫芦电机1下方连接有自动脱钩器2，所述仓体19靠近葫芦电机1 的一侧设置有仓体门8，远离葫芦电机1的一侧设置有吨包袋回收通道5，所述仓体19内设置有自动拍打设备，仓体上半部周围外附着粉尘收集装置，所述仓体19的下部设置有下部料仓4。
[0024]所述设备支撑架22的上方设置有轨道3，轨道3位于仓体19外侧，其滑动部件不受粉尘影响，所述轨道3安装的葫芦电机1，为5吨葫芦式行车，所述葫芦电机1下方通过缆绳连接的自动脱钩器2，采用称重式自动脱钩式机械挂钩。在仓体19外侧设置有待拆包工位30，装有物料的吨包袋在待拆包工位30处挂到自动脱钩器2上，然后通过葫芦电机1沿轨道3滑行进仓体19。所述仓体19的顶部设置有仓体顶部开缝20，所述葫芦电机1从轨道 3上滑行到仓体19上方，而葫芦电机1的缆绳通过仓体顶部开缝20进入，下方的吨包袋从仓体门8进入仓体19，仓体门8通过气动阀14打开。
[0025]所述仓体19通过仓体支腿10固定安装在仓体支架18上，所述仓体支架18固定在地面上，所述仓体支架18的上方设置有仓体支腿10，所述仓体支腿10的两侧设置有安装在仓体支架18上的踏台15。所述仓体的外表面镶有电动操作箱12，所述电动操作箱12距离踏台15高度1米处，方便人员操作。所述仓体的外表面还设置有手动拆包窗口13，手动拆包窗口13 是在下部料仓4的上方开设的窗口，并配备透明是塑料玻璃可供人员观察。
[0026]所述自动拍打设备内镶与仓体19内的中下部，采用气动控制，且与粉尘收集装置互不干涉。所述自动拍打设备包括拍打器16和气动泵17，所述拍打器16与气动泵17相连接，并通过气动泵17提供动力。所述拍打器16 设置有两组，当吨包袋进入仓体19后准备卸载物料时，此时吨包袋位于两组拍打器16之间，所述拍打器16为平板，形状为圆形、矩形或者手
掌形状。
[0027]所述粉尘收集装置包括反吹装置6、粉尘收集器7和粉尘收集器卸料阀 9，所述粉尘收集器7安装在仓体19外侧，内部与仓体19贯通相连，内含布袋收尘装置，每当卸料时粉尘四散漂浮，当设备开门时粉尘会飘出设备仓体19，防止粉尘影响空气质量，故每当卸料时开启粉尘收集器7，设备产生负压吸走仓体19内粉尘，所述粉尘收集器7的顶部安装有反吹装置6，底部设置有粉尘收集器卸料阀9，所述粉尘收集器卸料阀9的出口联通到下部料仓4。所述粉尘收集装置在卸料过程中收集仓体19内部粉尘，防止防尘在设备开门的过程中外散，反吹装置6采用空气炮的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，其特征在于：包括仓体、安装在设备支撑架上的轨道，所述轨道上安装有葫芦电机，所述葫芦电机下方连接有自动脱钩器，所述仓体靠近葫芦电机的一侧设置有仓体门，远离葫芦电机的一侧设置有吨包袋回收通道，所述仓体内设置有自动拍打设备，仓体上半部周围外附着粉尘收集装置，顶部设置有仓体顶部开缝，所述仓体的下部设置有下部料仓。2.根据权利要求1所述的应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，其特征在于：所述仓体通过仓体支腿固定安装在仓体支架上，所述仓体支架固定在地面上，所述仓体支腿的两侧设置有安装在仓体支架上的踏台。3.根据权利要求1所述的应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，其特征在于：所述自动拍打设备包括拍打器和气动泵，所述拍打器与气动泵相连接，并通过气动泵提供动力。4.根据权利要求1所述的应用于装饰原纸钛白粉自动拆包的系统，其特征在于：所述粉尘收集装置包括反吹装置、粉尘收集器和粉尘收集器卸料阀，所述粉尘收集器安装在仓体外侧，所述粉尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东兴，慈晓雷，赵长征，王磊，薛斌，高尉，张成，
申请(专利权)人：山东显华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：