一种动圈结构及具有其的振动台制造技术

技术编号:37027607 阅读:53 留言:0更新日期:2023-03-25 19:04
本实用新型专利技术涉及力学测试性能设备技术领域,提供了一种动圈结构及具有其的振动台,其中动圈结构包括:动圈台面,通过动圈支撑架与振动台本体连接;安装座,与振动台本体连接;工作台面,与动圈台面连接;至少一导向组件,任一导向组件均包括滑动连接的导向件和至少一导向滑块,任一导向件设置在安装座上,导向滑块与工作台面连接且适于设置在其台下面。动圈台面能够带动工作台面往复移动的振动状态,且该状态下,任一个导向滑块在工作台面的带动下具有沿对应的导向件往复移动的移动状态,在振动状态下,导向件能够限制工作台面和动圈台面的横向运动,因此能够降低动圈台面和工作台面的横向振动,降低横向振动对被测产品的测量结果产生的影响。产生的影响。产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种动圈结构及具有其的振动台


[0001]本技术涉及力学性能测试设备
,具体涉及一种动圈结构及具有其的振动台。

技术介绍

[0002]现有常规电动振动台最大位移峰峰值为100mm,日前已研发出位移可到 400mm的长冲程电动振动台,但是由于动圈的位移较大,当动圈达到峰值时,动圈的驱动线圈的横向刚度会大大降低,因此会导致较大的横向振动,满足不了电动振动台的检定标准,特别是在做水平振动或冲击试验时,动圈谐振或扭振,使台面也明显产生横向振动,甚至有时比主振方向的量还大,严重影响被试产品的测量结果以及产品自身质量。

技术实现思路

[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中,由于长冲程电动振动台的动圈位移较大,当动圈达到峰值时,动圈的驱动线圈的横向刚度会大大降低,因此会导致较大的横向振动,满足不了电动振动台的检定标准,特别是在做水平振动或冲击试验时,动圈谐振或扭振,使台面也明显产生横向振动,甚至有时比主振方向的量还大,严重影响被试产品的测量结果以及产品自身质量的缺陷,从而提供一种动圈结构及具有其的振动台。
[0004]一种动圈结构,包括:动圈台面,通过动圈支撑架与振动台本体连接;安装座,与所述振动台本体连接;工作台面,适于安装试件,且与所述动圈台面连接,二者的台面相互垂直设置;至少一导向组件,任一所述导向组件均包括滑动连接的导向件和至少一导向滑块,任一所述导向件避开所述动圈台面且适于沿所述工作台面的移动方向设置在所述安装座上,所有的所述导向滑块与所述工作台面连接且适于设置在其台下面;<br/>[0005]受外力的带动下,所述动圈台面具有适于带动所述工作台面往复移动的振动状态,在所述振动状态下,任一所述导向滑块在所述工作台面的带动下具有沿对应的所述导向件往复移动的移动状态。
[0006]可选地,上述动圈结构中,任一所述导向组件还包括对应所述导向件的两端设置的导向支架,任一所述导向支架设置在所述安装座上,在任一所述导向支架上开设插槽,所述导向件对应插接在所述插槽内。
[0007]可选地,上述动圈结构中,任一所述导向滑块与所述导向件之间还设置导向轴承,所述导向轴承设于所述导向滑块的通孔内,且适于与所述导向件滑动连接。
[0008]可选地,上述动圈结构中,所述安装座的纵向剖面呈T型结构。
[0009]可选地,上述动圈结构中,所述动圈台面包括中间部,所述中间部与所述工作台面通过紧固件连接。
[0010]可选地,上述动圈结构中,所述动圈台面还包括绕所述中间部均匀分布的三个导向部,三个导向部的端点连线呈等边三角形,且任一所述导向部对应连接一所述动圈支撑架。
[0011]一种振动台,包括:振动台本体,其上设置动圈支撑架;动圈结构,所述动圈结构为如上任一项所述的动圈结构,其中,所述动圈台面通过所述动圈支撑架与振动台本体连接。
[0012]本技术技术方案,具有如下优点:
[0013]1.本技术提供的一种动圈结构,包括:动圈台面,通过动圈支撑架与振动台本体连接;安装座,与所述振动台本体连接;工作台面,适于安装试件,且与所述动圈台面连接,二者的台面相互垂直设置;至少一导向组件,任一所述导向组件均包括滑动连接的导向件和至少一导向滑块,任一所述导向件避开所述动圈台面且适于沿所述工作台面的移动方向设置在所述安装座上,所有的所述导向滑块与所述工作台面连接且适于设置在其台下面;
[0014]受外力的带动下,所述动圈台面具有适于带动所述工作台面往复移动的振动状态,在所述振动状态下,任一所述导向滑块在所述工作台面的带动下具有沿对应的所述导向件往复移动的移动状态。
[0015]此结构的动圈结构中,通过在振动台本体上设置安装座,以及与动圈台面垂直设置工作台面,且在安装座上设置导向组件,在受到外力的带动下,动圈台面能够带动工作台面往复移动的振动状态,且在振动状态下,任一个导向滑块在工作台面的带动下具有沿对应的导向件往复移动的移动状态,在动圈台面带动工作台面处于振动状态时,由于安装座设置在振动台本体上,因此导向件能够限制工作台面和动圈台面的横向运动,因此能够降低动圈台面和工作台面的横向振动,降低横向振动对被测产品的测量结果产生的影响,且该动圈结构整体结构简单,便于操作,能够适应于不同型号的振动台,克服了现有技术中,由于长冲程电动振动台的动圈位移较大,当动圈达到峰值时,动圈的驱动线圈的横向刚度会大大降低,因此会导致较大的横向振动,满足不了电动振动台的检定标准,特别是在做水平振动或冲击试验时,动圈谐振或扭振,使台面也明显产生横向振动,甚至有时比主振方向的量还大,严重影响被试产品的测量结果以及产品自身质量的缺陷。
[0016]2.本技术提供的动圈结构中,任一所述导向滑块与所述导向件之间还设置导向轴承,所述导向轴承设于所述导向滑块的通孔内,且适于与所述导向件滑动连接。通过在导向滑块和导向件之间设置导向轴承,能够减小导向滑块与导向件之间的摩擦力,使得工作台面能够运动的更加顺畅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的第一种实施方式中提供动圈结构主视图;
[0019]图2为图1所示的动圈结构的侧视图;
[0020]图3为工作台面与导向滑块以及导向轴承的连接结构剖视图;
[0021]图4为动圈台面的结构示意图;
[0022]图5为本技术第二种实施方式中提供的振动台本体与动圈结构的连接结构示意图;
[0023]附图标记说明:
[0024]1、动圈台面;101、中间部;102、导向部;
[0025]3、振动台本体;
[0026]4、安装座;5、工作台面;
[0027]6、导向组件;601、导向件;602、导向滑块;603、导向支架;604、导向轴承;605、通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动圈结构,其特征在于,包括:动圈台面(1),通过动圈支撑架与振动台本体(3)连接;安装座(4),与所述振动台本体(3)连接;工作台面(5),适于安装试件,且适于与所述动圈台面(1)连接,二者的台面相互垂直设置;至少一导向组件(6),任一所述导向组件(6)均包括滑动连接的导向件(601)和至少一导向滑块(602),任一所述导向件(601)避开所述动圈台面(1)且适于沿所述工作台面(5)的移动方向设置在所述安装座(4)上,所有的所述导向滑块(602)与所述工作台面(5)连接且适于设置在其台下面;受外力的带动下,所述动圈台面(1)具有适于带动所述工作台面(5)往复移动的振动状态,在所述振动状态下,任一所述导向滑块(602)在所述工作台面(5)的带动下具有沿对应的所述导向件(601)往复移动的移动状态。2.根据权利要求1所述的动圈结构,其特征在于,任一所述导向组件(6)还包括对应所述导向件(601)的两端设置的导向支架(603),任一所述导向支架(603)设置在所述安装座(4)上,在任一所述导向支架(603)上开设插槽,所述导向件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶腾波胡雁闽朱靖炎府晓宏丁炎唐金龙
申请(专利权)人:苏州东菱振动试验仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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