本实用新型专利技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，涉及二氧化氯发生器技术领域。包括反应筒，反应筒包括壳体，壳体外侧设有加强层和保护层，反应筒顶部连通有进料管一和进料管二，反应筒的侧壁连通有排液管和排气管，排气管设置在排液管的上方，排液管安装有第一电磁阀，排气管安装有第二电磁阀，反应筒连接有防爆组件，防爆组件包括连接管一、缓冲气囊、泄压阀一、回收管、连接管二、泄压阀二、储液桶，储液桶内设有连接管三，连接管三、连接管五、连接管四。本实用新型专利技术解决了现有的二氧化氯发生器在遇到停机或停电的情况时，不具备防爆功能、安全性低的问题。安全性低的问题。安全性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的二氧化氯发生器
[0001]本技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，涉及二氧化氯发生器
技术介绍
[0002]在自来水厂或城市污水处理厂的水处理过程中，需要对水池中的水进行投药杀菌。一种有效的化学药物是二氧化氯，但由于二氧化氯活性大，不便单独存储，因此，通常是在现场设置二氧化氯发生器，在发生器中两种稳定性高的化学物质经混合、反应后生成二氧化氯，二氧化氯通过射水器加入水池中，实现消毒的作用。
[0003]公开号为CN215996590U的专利公开一种二氧化氯发生器，包括支撑板、第一储料桶、第二储料桶、壳体、反应筒，通过第二储料桶安装有电动机、转杆和搅拌刀头，当电能传导至电动机的内部时，电动机将转动力输出至转杆的内部，转杆将转动力转化为动能，带动其底端的搅拌刀头发生转动，搅拌刀头带动第二储料桶内部的次氯酸钠溶液发生运动，从而防止次氯酸钠溶液静置时间过长，次氯酸钠晶体析出。但是上述技术在使用时，若遇到停机或意外停电的情况，反应筒内的介质还会继续反应产生二氧化氯气体，后续产生的气体会积存在反应筒内，当压力超出反应筒的承受极限时，可能会发生爆炸事故，为此，我们提出一种具有防爆功能的二氧化氯发生器。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，通过防爆组件的设置，解决了现有的二氧化氯发生器在遇到停机或停电的情况时，不具备防爆功能、安全性低的问题。
[0005]本技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，包括反应筒，所述反应筒包括壳体，所述壳体外侧设有加强层和保护层，所述反应筒顶部连通有进料管一和进料管二，所述反应筒的侧壁连通有排液管和排气管，所述排气管设置在排液管的上方，所述排液管安装有第一电磁阀，所述排气管安装有第二电磁阀，所述反应筒连接有防爆组件，所述防爆组件包括与反应筒侧壁连通的连接管一，所述连接管一远离反应筒的一端连通有缓冲气囊，所述连接管一上安装有泄压阀一，所述缓冲气囊连通有回收管和连接管二，所述回收管设有密封盖，所述连接管二上安装有泄压阀二，所述连接管二远离缓冲气囊的一端连通有储液桶，所述储液桶内设有连接管三，所述连接管三一端与连接管二连通、另一端连通有连接管五，所述连接管五远离连接管三的一端连通有连接管四，所述连接管四上均匀连通有出气孔。
[0006]优选的，所述进料管一、进料管二内均设有单向阀。
[0007]优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀均为常闭型电磁阀。
[0008]优选的，所述加强层的材质为超薄不锈钢，所述保护层的材质为尼龙树脂。
[0009]优选的，所述连接管四为环形管道。
[0010]优选的，所述储液桶内注有二氧化氯吸收液。
[0011]优选的，所述连接管三与储液桶顶部固接，所述储液桶顶部设有注液口，所述储液桶底部设有排液口，所述注液口和排液口均设有密封塞。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，通过防爆组件的设置，能够在停机或停电的情况下，防止反应筒内气压不断增大发生爆炸，通过泄压阀一和缓冲气囊的设置，能够对反应筒进行泄压，并将二氧化氯气体暂存在缓冲气囊内，缓冲气囊内的二氧化氯还可通过回收管进行回收，避免浪费，通过泄压阀二和储液桶的设置，在缓冲气囊达到极限时再一次进行泄压，然后通过储液桶内的二氧化氯吸收液对二氧化氯进行吸收，避免直接排放污染空气，通过加强层和保护层的设置，能够在防爆组件发生故障时，使反应筒内的压力达到极限值后，反应筒只会撕裂，不会产生爆炸飞溅物，进一步提升了安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有防爆功能的二氧化氯发生器的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有防爆功能的二氧化氯发生器的储液桶结构示意图。
[0016]图3为本技术一种具有防爆功能的二氧化氯发生器的连接管四、连接管五俯视图。
[0017]图4为本技术一种具有防爆功能的二氧化氯发生器的反应筒结构示意图。
[0018](1、进料管一；2、反应筒；3、连接管一；4、缓冲气囊；5、连接管二；6、储液桶；7、排液管；8、第一电磁阀；9、排气管；10、第二电磁阀；11、进料管二；12、连接管三；13、连接管四；14、出气孔；15、连接管五；16、保护层；17、加强层；18、壳体；19、回收管)
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，包括反应筒2，所述反应筒2包括壳体18，所述壳体18外侧设有加强层17和保护层16，所述反应筒2顶部连通有进料管一1和进料管二11，具体地，进料管一1与外部酸性溶液存储装置之间通过管路相连通，且管路上设有水泵一，进料管二11与外部次氯酸钠溶液存储装置之间通过管路相连通，且管路上设有水泵二，进行反应时，水泵一将酸性溶液通过进料管一1注入反应筒2内，水泵二将次氯酸钠溶液通过进料管二11注入反应筒2内，酸性溶液与次氯酸钠溶液反应产生二氧化氯；所述反应筒2的侧壁连通有排液管7和排气管9，所述排气管9设置在排液管7的上方，所述排液管7安装有第一电磁阀8，所述排气管9安装有第二电磁阀10，具体地，排气管9连通外部气体存储设备，打开第二电磁阀10可将反应产生的二氧化氯通入气体存储设备内，排液管7连通外部废液存储设备，在发生器使用结束后，打开第一电磁阀8，可将反应筒2内的废液排出；所述反应筒2连接有防爆组件，所述防爆组件包括与反应筒2侧壁连通的连接管一3，所述连接管一3远离反应筒2的一端连通有缓冲气囊4，所述连接管一3上安装有泄压阀一，所述缓冲气囊4连通有回收管19和连接管二5，所述回收管19设有密封盖，所述连接管二5上安装有泄压阀二，具体地，泄压阀一的泄压值小于反应筒2所能承受的最大压力，泄压阀二的泄压值小于缓冲气囊4所能承受的最大压力；所述连接管二5远离缓冲
气囊4的一端连通有储液桶6，所述储液桶6内设有连接管三12，所述连接管三12一端与连接管二5连通、另一端连通有连接管五15，所述连接管五15远离连接管三12的一端连通有连接管四13，所述连接管四13上均匀连通有出气孔14。
[0021]本技术中所述进料管一1、进料管二11内均设有单向阀。具体地，当反应筒2内气体压力不断增大时，通过单向阀的设置，避免气体通过进料管一1、进料管二11泄露或进入酸性溶液存储装置和次氯酸钠存储装置内。
[0022]本技术中所述第一电磁阀8、第二电磁阀10均为常闭型电磁阀。具体地，通电时，第一电磁阀8、第二电磁阀10打开，断电时，第一电磁阀8、第二电磁阀10关闭，因此当突然断电时，第一电磁阀8、第二电磁阀10能够处在闭合的状态，防止气体或液体泄露。
[0023]本技术中所述加强层17的材质为超薄不锈钢，所述保护层16的材质为尼龙树脂。具体地，通过加强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的二氧化氯发生器，其特征在于：包括反应筒(2)，所述反应筒(2)包括壳体(18)，所述壳体(18)外侧设有加强层(17)和保护层(16)，所述反应筒(2)顶部连通有进料管一(1)和进料管二(11)，所述反应筒(2)的侧壁连通有排液管(7)和排气管(9)，所述排气管(9)设置在排液管(7)的上方，所述排液管(7)安装有第一电磁阀(8)，所述排气管(9)安装有第二电磁阀(10)，所述反应筒(2)连接有防爆组件，所述防爆组件包括与反应筒(2)侧壁连通的连接管一(3)，所述连接管一(3)远离反应筒(2)的一端连通有缓冲气囊(4)，所述连接管一(3)上安装有泄压阀一，所述缓冲气囊(4)连通有回收管(19)和连接管二(5)，所述回收管(19)设有密封盖，所述连接管二(5)上安装有泄压阀二，所述连接管二(5)远离缓冲气囊(4)的一端连通有储液桶(6)，所述储液桶(6)内设有连接管三(12)，所述连接管三(12)一端与连接管二(5)连通、另一端连通有连接管五(15)，所述连接管五(15)远离连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长会，周小红，陈伟龙，
申请(专利权)人：潍坊碧水蓝天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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