一种集中应急防爆配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电箱设备技术领域，具体涉及一种集中应急防爆配电箱，包括箱体和箱盖，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱盖盖设在箱体上端且与箱体可拆卸连接，所述箱体一侧面开设有通风窗，所述通风窗内安装有散热扇，所述箱体内壁上固定设置有U型管道，所述U型管道一端与通风窗相连通，所述箱体侧壁上位于U型管道下方固定设置有容纳室，所述容纳室上面连通有连通管，所述连通管与U型管底部相连通，所述容纳室内设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊与连通管相连通，所述容纳室内位于橡胶气囊下方水平设置有挤压板。于橡胶气囊下方水平设置有挤压板。于橡胶气囊下方水平设置有挤压板。

【技术实现步骤摘要】
一种集中应急防爆配电箱


[0001]本技术涉及配电箱设备
，具体涉及一种集中应急防爆配电箱。

技术介绍

[0002]随着石油、化工、军工、工程、厂矿、矿业等产业的飞速发展，防爆配电箱在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。
[0003]由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，现有的配电箱动开设有散热通道和接线通道，生产或救援现场的爆炸性气体混合物会通过散热通道进入配电箱内部，进而与配电箱内部的电火花产生接触，进而会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全，并且现有防爆箱不具备很好的防火防爆功能，因此我们需要提出一种集中应急防爆配电箱。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强使用效果好的一种集中应急防爆配电箱。
[0005]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种集中应急防爆配电箱，包括箱体和箱盖，箱体的表面通过合页活动连接有箱门，箱盖盖设在箱体上端且与箱体可拆卸连接，箱体一侧面开设有通风窗，通风窗内安装有散热扇，箱体内壁上固定设置有U型管道，U型管道一端与通风窗相连通，箱体侧壁上位于U型管道下方固定设置有容纳室，容纳室上面连通有连通管，连通管与U 型管底部相连通，容纳室内设置有橡胶气囊，橡胶气囊与连通管相连通，容纳室内位于橡胶气囊下方水平设置有挤压板，挤压板周边与容纳室内壁相接触，容纳室底部固定设置有第一气缸，第一气缸驱动挤压板相对于容纳室上下移动，橡胶气囊内装有二甲基硅油液，箱体上开设有出风口，出风口内嵌套式安装滤网。
[0007]本技术方案进一步的优化，还包括二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶固定设置在箱体外侧壁上，二氧化碳气瓶的出气口处连通有输送管，输送管延伸至配电箱的内部，输送管位于配电箱内部的一端固定连接有电磁阀。
[0008]本技术方案进一步的优化，还包括第二气缸和挡盖，第二气缸固定设置在箱体内壁上，挡盖与箱体内壁为上下滑移连接，第二气缸驱动挡盖相对于箱体上下移动，挡盖可覆盖在出风口处。
[0009]本技术方案进一步的优化，还包括第三控制器，箱体外侧壁上固定设置有安装管道，安装管道与通风窗相连通，安装管道内固定设置有可燃气体感应器，安装管道内位于可燃气体感应器远离箱体的一侧嵌套有过滤层，可燃气体感应器和第一气缸均与第三控制器电连接。
[0010]本技术方案进一步的优化，箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部
固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0011]本技术方案进一步的优化，还包括锁紧组件，锁紧组件包括电动伸缩杆和固定柱，箱盖包括盖板和密封垫，盖板盖设在箱体上端，密封垫固定设置在箱盖底面，固定柱下端固定连接有挡板，挡板与箱体内壁固定连接，固定柱上端竖直穿过密封垫和盖板，固定柱上设置有限位孔，限位孔在水平方向上贯穿固定柱，电动伸缩杆固定设置在盖板上，电动伸缩杆的伸缩端可穿过限位孔，固定柱上位于挡板和密封垫之间设置有弹簧。
[0012]本技术方案进一步的优化，还包括第一控制器，箱体内部设置有若干个温度传感器，温度传感器和电动伸缩杆均与设置在箱体内部的第一控制器电连接。
[0013]本技术方案进一步的优化，还包括第二控制器、第二气缸、电磁阀、报警器和烟雾感应器，箱体内固定设置有烟雾感应器，报警器固定设置沪指在箱体外部，烟雾感应器、第二气缸、散热扇、报警器和电磁阀均与第二控制器电连接。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过设置在通风窗口处连通U型管，并且通过在橡胶气囊装二甲基硅，通过设置第一气缸带动挤压板向上移动将橡胶气囊内的二甲基硅油液压入U型管内，达到防止易燃易爆气体或粉尘进入到配电箱箱体内的效果。通过设置温度传感器，可实时监测箱体内的温度，当箱体内温度骤增，一旦达到温度传感器的触发温度，即通过第一控制器控制锁紧组件，固定柱上设置的弹簧可对箱盖产生挤压力，使其无法紧紧盖在箱体上面。从而有效降低爆炸几率，通过设置烟雾传感器可及时感应到箱体内的烟气，第一时间通过第二控制器控制二氧化碳气瓶内的二氧化碳进入箱体内，同时通过盖板尽可能隔绝外部空气连通，触发报警器，可在箱体发生事故第一时间进行有效的防御措施。
附图说明
[0015]图1为集中应急防爆配电箱剖面结构示意图；
[0016]图2为集中应急防爆配电箱容纳室部分的剖面结构示意图；
[0017]图中：盖板1、密封垫2、电动伸缩杆3、固定柱4、报警器5、散热扇6、U型管7、橡胶气囊8、容纳室9、挤压板10、第一气缸 11、箱体12、挡盖13、第二气缸14、二氧化碳气瓶15。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]参阅图1和图2所示，一种集中应急防爆配电箱，包括箱体12 和箱盖，箱体12的表面通过合页活动连接有箱门，箱体12上面设置为开口，箱盖盖设在箱体12上端且与箱体12可拆卸连接。箱盖上设置有锁紧组件，锁紧组件包括电动伸缩杆3和固定柱4，箱盖包括盖板1和密封垫2，盖板1盖设在箱体12上端，密封垫2固定设置在箱盖底面，固定柱4下端固定连接有挡板，挡板与箱体12内壁固定连接，密封垫2和盖板1上均设置有贯穿孔，密封垫2上的贯穿孔与盖板1上贯穿孔相连通，固定柱4上端通过贯穿孔竖直穿过密封垫2 和盖板1。固定柱4上设置有限位孔，限位孔在水平方向上贯穿固定柱4，电动伸缩杆3固定设置在盖板1上，电动伸缩杆3的伸缩端可穿过限位孔，固定柱4上位于挡板和密封垫2之间设置有弹簧。
[0020]箱体12内部设置有若干个温度传感器，温度传感器和电动伸缩杆3均与设置在箱
体12内部的第一控制器电连接。
[0021]箱体12一侧面开设有通风窗，通风窗内安装有散热扇6，箱体 12内壁上固定设置有U型管7道，U型管7道一端与通风窗相连通，箱体12侧壁上位于U型管7道下方固定设置有容纳室9，容纳室9 上面连通有连通管，连通管与U型管7底部相连通。容纳室9内设置有橡胶气囊8，橡胶气囊8与连通管相连通，容纳室9内位于橡胶气囊8下方水平设置有挤压板10，挤压板10周边与容纳室9内壁相接触，容纳室9底部固定设置有第一气缸11，第一气缸11驱动挤压板10相对于容纳室9上下移动。
[0022]容纳室9内设置有橡胶气囊8，橡胶气囊8与连通管相连通，容纳室9内位于橡胶气囊8下方水平设置有挤压板10，挤压板10周边与容纳室9内壁相接触，容纳室9底部固定设置有第一气缸11，第一气缸11驱动挤压板10相对于容纳室9上下移动。箱体12外侧壁上固定设置有安装管道，安装管道与通风窗相连通，安装管道内固定设置有可燃气体感应器，安装管道内位于可燃气体感应器远离箱体 12的一侧嵌套有过滤层。可燃气体感应器和第一气缸11均与第三控制器电连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中应急防爆配电箱，其特征在于，包括箱体和箱盖，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱盖盖设在箱体上端且与箱体可拆卸连接，所述箱体一侧面开设有通风窗，所述通风窗内安装有散热扇，所述箱体内壁上固定设置有U型管道，所述U型管道一端与通风窗相连通，所述箱体侧壁上位于U型管道下方固定设置有容纳室，所述容纳室上面连通有连通管，所述连通管与U型管底部相连通，所述容纳室内设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊与连通管相连通，所述容纳室内位于橡胶气囊下方水平设置有挤压板，所述挤压板周边与容纳室内壁相接触，所述容纳室底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸驱动挤压板相对于容纳室上下移动，所述橡胶气囊内装有二甲基硅油液，所述箱体上开设有出风口，所述出风口内嵌套式安装滤网。2.根据权利要求1所述的一种集中应急防爆配电箱，其特征在于，还包括二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶固定设置在箱体外侧壁上，所述二氧化碳气瓶的出气口处连通有输送管，所述输送管延伸至配电箱的内部，所述输送管位于配电箱内部的一端固定连接有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种集中应急防爆配电箱，其特征在于，还包括第二气缸和挡盖，所述第二气缸固定设置在箱体内壁上，所述挡盖与箱体内壁为上下滑移连接，所述第二气缸驱动挡盖相对于箱体上下移动，所述挡盖可覆盖在出风口处。4.根据权利要求1所述的一种集中应急防爆配电箱，其特征在于，还包括第三控制器，所述箱体外侧壁上固定设置有安装管道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永敢，
申请(专利权)人：安徽飞策科技有限公司，
类型：新型
国别省市：