本实用新型专利技术公开了防火材料喷涂技术领域的一种防火涂料使用的定向喷涂装置，包括第一底座，第一底座的上方转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧设置有第一支撑杆，螺纹杆的顶端套接有第一顶板，螺纹杆与第一顶板呈转动连接，第一支撑杆的两端分别与第一底座和第一顶板固定连接，第一底座上安装有第一电机，螺纹杆和第一支撑杆之间滑动连接有收卷机构，本实用新型专利技术能够进行全方位的定向自动喷涂，能够快速有效的对大面积墙体进行喷涂，有效的避免人工喷涂导致喷涂厚度不均匀的问题，同时喷头可进行多角度调整，使装置在对结构复杂的区域喷涂时更加方便，还能防止涂料在喷涂时喷到其他物体上，且本装置可进行自动收卷，方便了装置的安装与拆卸。装与拆卸。装与拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料使用的定向喷涂装置
[0001]本技术涉及防火材料喷涂
，具体为一种防火涂料使用的定向喷涂装置。
技术介绍
[0002]防火涂料，就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，在防火涂料室内喷涂工作中，往往需要使用喷涂装置对防火涂料进行喷涂。
[0003]现有的喷涂装置多采用喷涂小车的方式进行喷涂，而喷涂小车只能对地面进行喷涂工作，若遇到大面积且喷涂高度过高的墙体时只能采用人工手持喷涂的方式进行喷涂工作，但人工喷涂需要带着存放涂料的容器到处移动，频繁的移动使得人工的劳动强的过大，同时人工的喷涂方式无法保证喷涂效果，且在对结构较为复杂的区域进行喷涂时，往往需要对喷涂头的角度进行调节，而现有的喷涂头难以对其角度进行调节，从而导致该种喷涂装置在使用时较为不便，基于此，本技术设计了一种防火涂料使用的定向喷涂装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防火涂料使用的定向喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防火涂料使用的定向喷涂装置，包括第一底座，所述第一底座的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有第一支撑杆，所述螺纹杆的顶端套接有第一顶板，所述螺纹杆与第一顶板呈转动连接，所述第一支撑杆的两端分别与第一底座和第一顶板固定连接，所述第一底座上安装有第一电机，所述螺纹杆和第一支撑杆之间滑动连接有收卷机构，所述收卷机构包括外壳，所述外壳的两端分别套接在螺纹杆和第一支撑杆上，所述外壳的上方卡接有卡块，所述外壳的内部安装有拱形金属带，所述外壳的内部安装有蜗卷弹簧，所述拱形金属带呈拱形结构，且所述拱形金属带的一端设置有卡扣，所述拱形金属带的一端开设有限位孔，拱形金属带上开设的卡扣与限位孔是为了更好的将拱形金属带固定在移动块上防止拱形金属带在使用时掉落，拱形金属带采用金属铁片构成，具有坚固的质地，同时拱形的结构开口向下设置，能使拱形金属带在伸展时能形成拱形支撑结构，增大装置的支撑力，确保喷涂机构是在平行的拱形金属带上行驶。
[0007]优选的，所述拱形金属带上滑动连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括安装架，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有上滚轮，所述安装架的一侧开设有限位槽，所述安装架的两侧设置有下滚轮，所述安装架内转动连接有喷涂嘴，所述喷涂嘴的两侧固定连接有调节旋钮，利用上滚轮和下滚轮能够使喷涂机构平稳的在拱形金属带上进行运动。
[0008]优选的，所述拱形金属带从上滚轮与下滚轮之间穿过，且所述上滚轮位于拱形金属带的上方，所述下滚轮位于拱形金属带的下方，所述限位槽上插接有控制喷涂嘴喷涂范围的挡板，限位槽的开设是为了卡接挡板，且挡板与限位槽之间呈过盈配合，能够有效的防止在喷涂机构移动的过程中掉落。
[0009]优选的，所述喷涂嘴的一端连接有输送涂料的连接管，所述连接管的另一端连接有抽料泵，所述抽料泵的下方设置有储料桶，连接管采用弹性的橡胶软管制成，且能够跟随喷涂机构进行延伸。
[0010]优选的，所述螺纹杆与第一支撑杆均为分段式结构，所述螺纹杆包括下位螺杆，所述下位螺杆的底端转动连接在第一底座内，所述下位螺杆上设置有齿轮，所述下位螺杆的上方插接有中位螺杆，所述中位螺杆的上方插接有上位螺杆，所述上位螺杆的顶端转动连接在第一顶板内，螺纹杆与第一支撑杆皆采用分段式的结构，可根据喷涂位置的高度，自由的增添中间连接的中位螺杆与中位支撑杆的数量，且在下位螺杆、中位螺杆的连接的位置均采用矩形结构连接，矩形的卡槽可防止齿轮的螺纹发生错误。
[0011]优选的，所述第一支撑杆包括下位支撑杆，所述下位支撑杆的下方与第一底座固定连接，所述下位支撑杆的上方插接有中位支撑杆，所述中位支撑杆的上方插接有上位支撑杆，所述上位支撑杆的顶端与第一顶板固定连接，本装置中的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的结构相同，且三者均为光滑的圆杆。
[0012]优选的，所述拱形金属带的一端卡接在移动块上，所述拱形金属带的限位孔上插接有插销，所述移动块的两侧分别套接在第二支撑杆和第三支撑杆上呈滑动连接，所述第二支撑杆和第三支撑杆的两端分别固定连接在第二顶板和第二底板上，为了更好的固定拱形金属带，在移动块上面卡设有与拱形金属带的卡扣相匹配的卡槽，插销插接在拱形金属带上的限位孔内更一步加强了对拱形金属带的限位固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置通过第一电机带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆可带动收卷机构沿着第一支撑杆进行上下移动，再通过第二电机能够带动喷涂机构在拱形金属带上进行左右移动，通过上述结构实现了喷涂结构的全方位定向自动喷涂，可全方位移动的自动喷涂能够快速有效的对大面积墙体进行喷涂工作，同时有效的避免了人工喷涂导致喷涂厚度不均匀的问题，提高了喷涂工作的工作效率。
[0015]2、本装置的喷涂嘴可进行多角度的调节，通过旋转调节旋钮能够带动喷涂嘴进行角度的调整，使得装置在对结构复杂的区域喷涂时更加的方便，在喷涂机构上还开设有限位槽，可通过在限位槽内插接挡板，防止喷涂嘴在喷涂时喷到其他物体上，还可根据喷涂高度的实际需求，进行中位螺杆和中位支撑杆的增添，使得装置的适用范围更加广泛。
[0016]3、本装置的拱形金属带可根据需要喷涂的墙体的面积进行延伸，且伸出的拱形金属带通过蜗卷弹簧的带动能够进行自动回收，减少了收卷拱形金属带的时间，同时本装置的螺纹杆和第一支撑杆均采用拼接的方式进行组装，可根据实际需求增添中位螺杆和中位支撑杆的数量，使得装置能够对高度较高的喷涂位置进行喷涂工作，通过自动收卷与拼接的方式，使得本装置可快速的进行拆卸与安装，携带起来更加方便。
[0017]本技术能够进行全方位的定向自动喷涂，能够快速有效的对大面积墙体进行喷涂工作，有效的避免了人工喷涂导致喷涂厚度不均匀的问题，同时喷头可进行多角度调
整，使得装置在对结构复杂的区域喷涂时更加的方便，还能防止涂料在喷涂时喷到其他物体上，且本装置能够进行自动收卷，使得装置的安装与拆卸更加方便块捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术整体剖切结构示意图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术左侧结构半剖示意图；
[0023]图5为本技术收卷机构的内部结构示意图；
[0024]图6为本技术喷涂机构的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火涂料使用的定向喷涂装置，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的上方转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的一侧设置有第一支撑杆(3)，所述螺纹杆(2)的顶端套接有第一顶板(4)，所述螺纹杆(2)与第一顶板(4)呈转动连接，所述第一支撑杆(3)的两端分别与第一底座(1)和第一顶板(4)固定连接，所述第一底座(1)上安装有第一电机(5)，所述螺纹杆(2)和第一支撑杆(3)之间滑动连接有收卷机构(6)，所述收卷机构(6)包括外壳(601)，所述外壳(601)的两端分别套接在螺纹杆(2)和第一支撑杆(3)上，所述外壳(601)的上方卡接有卡块(602)，所述外壳(601)的内部安装有拱形金属带(603)，所述外壳(601)的内部安装有蜗卷弹簧(604)，所述拱形金属带(603)呈拱形结构，且所述拱形金属带(603)的一端设置有卡扣，所述拱形金属带(603)的一端开设有限位孔。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料使用的定向喷涂装置，其特征在于：所述拱形金属带(603)上滑动连接有喷涂机构(7)，所述喷涂机构(7)包括安装架(701)，所述安装架(701)上安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的一端转动连接有上滚轮(703)，所述安装架(701)的一侧开设有限位槽(704)，所述安装架(701)的两侧设置有下滚轮(705)，所述安装架(701)内转动连接有喷涂嘴(706)，所述喷涂嘴(706)的两侧固定连接有调节旋钮(707)。3.根据权利要求2所述的一种防火涂料使用的定向喷涂装置，其特征在于：所述拱形金属带(603)从上滚轮(703)与下滚轮(705)之间穿过，且所述上滚轮(703)位于拱形金属带(603)的上方，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，徐莉莉，段清淑，刘銮庆，
申请(专利权)人：安徽省龙鹏高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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