一种油水分离器的进料处理装置制造方法及图纸

技术编号:37024865 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 19:00
本实用新型专利技术公开了一种油水分离器的进料处理装置,属于油水分离设备技术领域。它包括安装盒,包括一安装盒,安装盒内转动嵌设有一圆盘,安装盒外侧壁上安装有用于驱动圆盘转动的驱动组件,圆盘上环向等间距开设有若干个穿孔。本实用新型专利技术通过对油水分离器的进料处设置有安装盒,通过安装盒内的圆盘上的滤网对油水分离器的进料管道内的固体物料进行阻拦,挤压等操作,从而使得进入油水分离器内的固体物料数量和体积均有所下降,从而降低油水分离器内的滤网的工作压力,避免油水分离器内部的通道被较大体积的物体物料阻塞,从而间接提高了油水分离器的工作效率。水分离器的工作效率。水分离器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器的进料处理装置


[0001]本技术涉及一种油水分离器的进料处理装置,属于油水分离设备


技术介绍

[0002]油水分离器(本技术所指的油水分离器主要为餐饮油水分离器)上设置有进料管道,用于处理餐饮行业的污水,由于此污水中含有一定量固体物料,且部分固体物料体积较大,如果此部分固体物料进入了油水分离器,则会一定程度上占用油水分离器内腔的空间,在油水分离器内部设置的滤网处造成一定的拥堵,影响了油水分离器内后继进入的污水的流通速率,且每隔一段时间还需要打开油水分离器对其内部的滤网处进行清理,降低了油水分离器的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种油水分离器的进料处理装置,它解决了油水分离器进料过程中存在较大固体物料影响油水分离器工作效率的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0005]一种油水分离器的进料处理装置,包括安装盒,包括一安装盒,所述安装盒内转动嵌设有一圆盘,所述安装盒外侧壁上安装有用于驱动所述圆盘转动的驱动组件,所述圆盘上环向等间距开设有若干个穿孔,所述穿孔的内腔底端的出入口处固定连接有滤网,所述滤网平行于水平面设置,所述圆盘、安装盒和以及各穿孔的轴线均垂直于水平面,所述安装盒顶端面上固定安装有挤压组件,所述挤压组件的输出端伸入至所述穿孔内,所述安装盒的顶端面上开设有一进料口,所述进料口处安装有一进料管,所述安装盒的底端面上开设有一出料口,所述出料口与所述进料口轴线共线,所述出料口处安装有一出料管,所述圆盘转动时,圆盘上的其中一穿孔连通出料管和进料管内腔。
[0006]作为优选实例,所述驱动组件为电机,所述安装盒底端面边缘固定连接有一安装座,所述安装座横向伸出至所述圆盘外,所述安装座的伸出至所述圆盘外的部分的顶端面上固定安装有一电机,所述电机的输出端为齿轮结构,所述安装盒的外侧壁上开设有一缺口,所述圆盘转动嵌设在所述安装盒的内腔中,所述缺口与所述安装盒的内腔相连通,所述电机的输出端边缘部分经所述缺口伸入至所述安装盒的内腔中,所述电机的输出端与所述圆盘边缘相接触,所述圆盘的外侧壁上固定连接有与电机输出端相啮合的齿条。
[0007]作为优选实例,所述进料管和所述出料管的同一侧侧壁上均开设有可封堵出入口,所述进料管和所述出料管上的出入口通过一弯折管道相连通。
[0008]作为优选实例,所述安装盒顶端面和底端面上均开设有用于连接水管的安装孔,两个安装孔的轴线共线,所述圆盘转动时,圆盘上的其中一穿孔连通两个安装孔。
[0009]作为优选实例,所述挤压组件包括气缸安装座以及气缸,所述安装盒的顶端面上开设有有气缸安装孔,所述气缸安装座内安装有一气缸,所述气缸安装座固定安装在气缸安装孔处,所述气缸安装座内的气缸的输出端向下移动,所述气缸的底端面平行于水平面,
所述气缸的输出端的横截面形状与所述穿孔的横截面形状相同,所述气缸的输出端的横截面大小小于所述穿孔的内腔横截面。
[0010]本技术的有益效果是:本技术所提及的一种油水分离器的进料处理装置对油水分离器进料管道上的物料进行拦截过滤,将物料中的大件固体物质进行挤压粉碎或者进行清除,从而使得进入油水分离器内的物料中的固体含量相对较少,避免大件固体物料在油水分离器内进行过久的浸泡,占用油水分离器内部空间,阻碍污水流通,降低油水分离器的分离效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图图一;
[0012]图2为本技术的圆盘的结构示意图;
[0013]图3为本技术的结构示意图图二。
[0014]图中:安装盒1、圆盘2、穿孔3、滤网4、进料管5、出料管6、电机7、气缸8、弯折管道9、水管10。
具体实施方式
[0015]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

3所示,一种油水分离器的进料处理装置,包括安装盒1,包括一安装盒1,安装盒1内转动嵌设有一圆盘2,圆盘2的顶端面和底端面上均设置有圆柱状凸起,圆盘2通过这两个圆柱状凸起转动嵌设在圆盘2内,安装盒1外侧壁上安装有用于驱动圆盘2转动的驱动组件,圆盘2的侧壁上可贴设有齿条结构,齿条结构为弧形齿条结构属于现有技术,齿条结构与驱动组件的输出端齿轮结构能够匹配啮合,圆盘2上环向等间距开设有若干个穿孔3,穿孔3的内腔底端的出入口处固定连接有滤网4,滤网4平行于水平面设置,圆盘2、安装盒1和以及各穿孔3的轴线均垂直于水平面,安装盒1顶端面上固定安装有挤压组件,挤压组件的输出端伸入至穿孔3内,安装盒1的顶端面上开设有一进料口,进料口处安装有一进料管5,安装盒1 的底端面上开设有一出料口,出料口与进料口轴线共线,出料口处安装有一出料管,圆盘2转动时,圆盘2上的其中一穿孔3连通出料管和进料管5内腔。
[0017]需要说明的是,此处由上至下依次为进料管5、进料口(安装盒1内腔顶壁开设的缺口,此处安装盒1内腔即安装盒1内用于容纳圆盘2的腔室)、圆盘2、出料口以及出料管,在安装本技术的进料处理装置时,可将油水分离器进料口处的管道上的部分区域进行拆卸,将本技术的进料处理装置以进料管5端和出料管端部作为连接点进行连接,即物料在管道上输送至即将进入油水分离器之前,先进入此进料处理装置内。上述圆盘2在驱动组件的带动下进行旋转,旋转至必有一穿孔3与进料管5、出料管三者轴线共线,进料管5、出料管以及穿孔3,三者的内腔侧壁横截面形状均为长方形(进料口、出料口均为长方形),当穿孔3转动至于进料管5轴线共线时,穿孔3内腔的横截面与进料管5的内腔横截面于水平面上的投影相重合。
[0018]驱动组件为电机7,安装盒1底端面边缘固定连接有一安装座,安装座用通过螺钉固定在安装盒1的底端面上,安装座横向伸出至圆盘2外,安装座的伸出至圆盘2外的部分的
顶端面上固定安装有一电机7,电机7的输出端为齿轮结构,安装盒1的外侧壁上开设有一缺口,圆盘2转动嵌设在安装盒1的内腔中,缺口与安装盒1的内腔相连通,电机7的输出端边缘部分经缺口伸入至安装盒1的内腔中,电机7的输出端与圆盘2边缘相接触,圆盘2的外侧壁上固定连接有与电机7输出端相啮合的齿条,如图2所示,圆盘 2上共设置有四个穿孔3,则对应的电机7单次带动圆盘2转动的幅度为 90
°
,当一个穿孔3转动至与进料口相连通时,一穿孔3正好位于挤压组件的正下方,圆盘2上也可仅设置单个穿孔3,当单个穿孔3内通过滤网4筛出了部分固体物料后,转动圆盘2至穿孔3位于挤压组件的正下方,利用挤压组件对穿孔3内的物料进行挤压破碎。
[0019]进料管5和出料管的同一侧侧壁上均开设有可封堵出入口,进料管5和出料管上的出入口通过一弯折管道9相连通,此处可参考附图1,图中于进料管5和出料管均与弯折管道9相连,默认连接区域处于进料管5以及出料管处设置有可封堵出入口,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器的进料处理装置,包括安装盒(1),其特征在于:包括一安装盒(1),安装盒(1)内转动嵌设有一圆盘(2),安装盒(1)外侧壁上安装有用于驱动圆盘(2)转动的驱动组件,圆盘(2)上环向等间距开设有若干个穿孔(3),穿孔(3)的内腔底端的出入口处固定连接有滤网(4),滤网(4)平行于水平面设置,圆盘(2)、安装盒(1)和以及各穿孔(3)的轴线均垂直于水平面,安装盒(1)顶端面上固定安装有挤压组件,挤压组件的输出端伸入至穿孔(3)内,安装盒(1)的顶端面上开设有一进料口,进料口处安装有一进料管(5),安装盒(1)的底端面上开设有一出料口,出料口与进料口轴线共线,出料口处安装有一出料管(6),圆盘(2)转动时,圆盘(2)上的其中一穿孔(3)连通出料管(6)和进料管(5)内腔。2.根据权利要求1所述的一种油水分离器的进料处理装置,其特征在于:驱动组件为电机(7),安装盒(1)底端面边缘固定连接有一安装座,安装座横向伸出至圆盘(2)外,安装座的伸出至圆盘(2)外的部分的顶端面上固定安装有一电机(7),电机(7)的输出端为齿轮结构,安装盒(1)的外侧壁上开设有一缺口,圆盘(2)转动嵌设在安装盒(1)的内腔中,缺口与安装盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:严勇
申请(专利权)人:上海汇创实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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