一种能防技术开启的锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能防技术开启的锁，它包括能在锁体中转动的锁芯、与锁芯配套使用钥匙，锁芯中设置有锁芯孔，在锁芯的径向上间隔设置有与锁芯孔相通的内孔，在锁体的径向上间隔设置有与一端与内孔相通、另一端为盲孔的外孔，内孔和外孔孔径相同，内孔中活动设置有一端为球形状的弹珠Ⅰ，外孔内设置有弹簧，外孔内设置有一端与弹簧固定相连、另一端能与弹珠Ⅰ端面活动相接触的弹珠Ⅱ，钥匙为用螺旋状锁杆，锁杆上间隔设置有凹槽，锁芯孔形状与锁杆相配，不仅结构简单、制造方便，不易变形，而且在呈螺旋形的锁芯孔内，人眼无法观察到设置在锁芯孔内的弹珠位置，也无法通过细小的物体来拔动弹珠，具有更好的安全性和防盗性。具有更好的安全性和防盗性。具有更好的安全性和防盗性。

【技术实现步骤摘要】
一种能防技术开启的锁


[0001]本技术涉及锁
，具体涉及一种能防止用人为技术手段打开的锁。

技术介绍

[0002]锁是人们工作和生活经常用到的物品，它有很多种类，有机械弹子锁、还有高科技的指纹锁、密码锁等。在机械弹子锁中又有单边的、十字形的等。在机械弹子锁，不管式哪种锁，锁匙是单插片，还是多插片，锁匙都是呈直线或平面垂直插入锁芯孔内来推动弹珠，使锁芯转动，从而实现锁的开启。由于机械弹子锁结构单一，如果锁匙丢失，人们大都会通过合法经营的开锁公司技术来实现开启的，这就不可避免地发生具有开锁技术假称为开锁公司人的偷盗事件，或家居、办公室等被人使用技术开锁而发生偷盗事件。也就说现有机械弹子锁的安全性和防盗性还不够好。随着科学技术不断创新和发展，专利资料中出现了具有更好的安全性和防盗性的螺旋锁的介绍，但这种具有更好的安全性和防盗性的螺旋锁存在以下问题：一是螺旋锁中的钥匙是由位于中心的导向杆和与呈螺旋状的导向杆两端相连并穿过锁芯的螺旋推杆(（锁杆），通过转动螺旋推杆带动锁芯旋转，实现锁的开启，因此该螺旋锁的结构比较复杂、制造不方便，需要通过铣削和焊接组合，制造成本高；二是由螺旋推杆中间部份与导向杆相对分离设置，受结构的限制，其螺旋推杆强度和刚性不高，使用一段时间后或受到挤压，螺旋推杆容易产生变形，螺旋推杆不能通过或插入到锁芯孔，导致螺旋锁无法开启。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种横截面为圆形呈螺旋状的锁杆，不仅结构简单、制造方便，不易变形，而且开启快捷灵活，能防止技术开启、具有更好的安全性和防盗性的螺旋锁。
[0004]本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种能防技术开启的锁，它包括能在锁体中转动的锁芯、与锁芯配套使用钥匙，所述锁芯中设置有锁芯孔，在锁芯的径向上间隔设置有若干层一端能与锁芯孔相通的内孔，在锁体的径向上间隔设置有一端与内孔相通、另一端为盲孔的外孔，所述内孔和外孔孔径相同，所述内孔中活动设置有一端为球形状的弹珠Ⅰ，所述外孔内设置有弹簧，外孔内设置有一端与弹簧固定相连、另一端能与弹珠Ⅰ端面活动相接触的弹珠Ⅱ，所述钥匙为用细长圆柱体加工形成呈螺旋状的整体式的锁杆，锁杆上间隔设置有与弹珠Ⅰ球形状端形状和位置均相配的凹槽，所述锁芯孔形状与锁杆相配，所述锁杆能旋转插入到锁芯孔内。
[0005]本技术的工作过程：如图1所示 ，开锁时，利用锁杆和锁芯的标记，对准标记，先将锁杆插入锁芯孔内，所述弹珠Ⅰ球形状端在弹簧作用下进入相对的凹槽内，再向与锁杆螺旋方向相反的方向转动锁杆，弹珠Ⅰ球形状端全部退出凹槽并压给弹簧，使弹珠Ⅰ和弹珠Ⅱ向外（右）移动并以锁芯与锁体接触面为界分别位于同轴孔线的内孔和外孔内，带动锁芯在锁体内转动，锁芯的转动实现锁的开启；如图4所示，锁杆反向转动并拔出，同时锁芯在复
位机构（复位机构为现有锁具上都具有能使锁芯回到原位的机构）作用下自动回到内孔和外孔相对的原位（内孔和外孔保持同轴孔线），在弹簧伸张作用下，使弹珠Ⅰ和弹珠Ⅱ向内（左）移动，弹珠Ⅰ全部位于内孔内，而弹珠Ⅱ则位于内孔和外孔之间，用弹珠Ⅱ卡紧锁芯，从而实现锁芯与锁体的锁定。
[0006]本技术采用一根细长的圆柱形钢丝经热处理后制成呈螺旋状的锁杆作为钥匙，并在锁芯内加工出与锁杆形状相配的锁芯孔，锁杆不仅结构简单、制造方便，强度和刚性高，不易变形，耐用性好，而且在呈螺旋形的锁芯孔内，人眼无法观察到设置在锁芯孔内的弹珠位置，也无法通过细小的物体来拔动弹珠，在没有钥匙下，通过现有的开锁技术也是无法开锁，具有更好的安全性和防盗性。
附图说明
[0007]图1是本技术开锁时的各部份连接关系剖视示意图，
[0008]图2是锁杆的左视结构示意图，
[0009]图3是图1的A
‑
A剖视结构示意图，
[0010]图4是本技术锁定时的各部份连接关系剖视示意图，
[0011]图5是锁杆的立体结构示意图。
[0012]在图中，1、锁杆柄
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2、压盖
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3、弹珠
Ⅰꢀꢀ
4、弹簧
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5、弹珠
Ⅱꢀꢀ
6、堵头
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7、工艺孔
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8、凹槽
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9、锁体
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10、锁杆
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11、内凹螺旋线
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12、外凸螺旋线
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13、锁杆插头
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14、外孔
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15、内孔
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16、锁芯孔
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17、锁芯。
具体实施方式
[0013]在图中，一种能防技术开启的锁，它包括能在锁体9中转动的锁芯17、与锁芯配套使用钥匙，所述锁芯中设置有锁芯孔16，锁芯孔一端先形成工艺孔7（便于锁芯孔加工），再将工艺孔堵塞，锁体和锁芯两端用压盖2配装在门体上，在锁芯径向上的锁芯孔两边分别间隔并错设置有若干层（一边优选 3
‑
4层）一端能与锁芯孔相通的内孔15，层与层之间间距从锁杆外端到内端依次变小，在锁体的径向上间隔设置有与一端与内孔相通、另一端为盲孔的外孔14（外孔先加工成通孔，便于加工，待将连同一体的弹珠Ⅱ5、弹簧4和堵头6插入外孔内并用堵头将外孔外端口进行封堵形成盲孔，所述内孔和外孔孔径相同，所述内孔中活动设置有一端为（半）球形状的弹珠Ⅰ3（相当于将弹珠Ⅰ3插入到内孔中，弹珠Ⅰ为一端为半球形的圆柱体），所述外孔内设置有弹簧，外孔内设置有一端与弹簧固定相连、另一端能与弹珠Ⅰ端面活动相接触的弹珠Ⅱ，弹珠Ⅱ为圆柱体形，弹珠Ⅰ长度小于内孔深度，弹珠Ⅱ长度和弹簧伸缩度应确保在弹簧在锁杆转动时，受锁杆最大转动挤压力时处于压缩时能全部位于外内，以确保锁芯能在锁体内转动，同时弹珠Ⅱ长度要在拔出锁杆后在弹簧伸开作用下至少要有三分之一的长度能向左移动位于内孔中，以确保锁芯与锁体之间锁定。内孔和外孔与弹珠Ⅰ3、弹珠Ⅱ5的间隙控制在0.1
‑
0.3毫米，外孔所述钥匙最好用直径为4
‑
8毫米细长圆柱体钢丝加工（包括热处理）形成呈螺旋状的高强度和刚性不易变形的整体式的锁杆10，锁杆一端为锁杆柄1，另一端为锥形的锁杆插头13，锁杆通过至少一层内凹螺旋线11和外凸螺旋线12相连形成空间状的螺旋状（以两层螺旋为最好），锁杆上间隔设置有与的弹珠Ⅰ球形状端形状和位置均相配的凹槽8，所述锁芯孔形状与锁杆相配，所述锁杆能旋转活动（间隙控
制在0.1
‑
0.2毫米）插入到锁芯孔内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能防技术开启的锁，它包括能在锁体（9）中转动的锁芯（17）、与锁芯配套使用钥匙，所述锁芯中设置有锁芯孔（16），其特征是：在锁芯的径向上间隔设置有若干层一端能与锁芯孔相通的内孔（15），在锁体的径向上间隔设置有一端与内孔相通、另一端为盲孔的外孔（14），所述内孔和外孔孔径相同，所述内孔中活动设置有一端为球形状的弹珠Ⅰ（3），所述外孔内设置有弹簧（4），外孔内设置有一端与弹簧固定相连、另一端能与弹珠Ⅰ端面活动相接触的弹珠Ⅱ（5），所述钥匙为...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟萍，
申请(专利权)人：钟萍，
类型：新型
国别省市：