本实用新型专利技术公开了一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，涉及饲料生产加工技术领域，包括原料罐、配液添加罐、搅拌装置和支撑腿，所述原料罐的底端可拆卸式连接有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部右侧外表面上位于原料罐的右侧可拆卸式连接有配液添加罐。本实用新型专利技术通过启动驱动电机，利用驱动电机转动带动驱动杆旋转，驱动杆旋转的同时带动转动轴旋转，配合转动轴带动搅拌叶片进行旋转，对原料与配液间进行匀速搅拌，搅拌叶片旋转再次带动混合浆旋转搅拌，加强混合效率，解决目前的饲料原料在与配液进行混合时，通常是人工手动搅拌，导致搅拌不均匀，降低饲料质量的问题，以达到快速搅拌均匀的效果。拌均匀的效果。拌均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种替抗饲料生产加工用配液添加装置
[0001]本技术涉及饲料生产加工
，具体涉及一种替抗饲料生产加工用配液添加装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，众所周知，家养或群养动物的饲料大都是经过几种物质配比构成，为了提高饲料在动物体内的转化率，一般都会在饲料中加入某些生物酶，从而实现少用饲料多长肉降低饲料使用量的目的，故而在饲料加工过程中需要使用饲料液体添加装置，其主要用于在饲料加工过程中，向饲料中添加液体生物酶等液体添加剂。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的配液经过长时间静止，其内部成分大多凝固在一起，容易出现局部混合饲料添加液的浓度过高或过低的问题；
[0004]2、目前的饲料原料在与配液进行混合时，通常是人工手动搅拌，导致搅拌不均匀，降低饲料质量的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，包括原料罐、配液添加罐、搅拌装置和支撑腿，所述原料罐的底端可拆卸式连接有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部右侧外表面上位于原料罐的右侧可拆卸式连接有配液添加罐，所述搅拌装置的底端可拆卸式固定安装有支撑腿。
[0008]所述配液添加罐的顶部外表面上活动连接有进液口，所述配液添加罐的两侧内壁中间位置上可拆卸式安装有匀液组件。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述配液添加罐的两侧内壁位于匀液组件的上下方均设置有加热器，所述加热器的输出端上可拆卸式连接有导热管，所述配液添加罐的底端内部边框板内可拆卸式安装有自吸泵，所述自吸泵的右侧位于配液添加罐的内部活动连接有吸液口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述自吸泵的左侧位于配液添加罐的两侧边框板内部可拆卸式连接有导液管，所述导液管的另一端位于配液添加罐的顶部内表面可拆卸式连接有喷液口，所述配液添加罐的底端外表面上活动连接有排液管道，所述排液管道的另一端可拆卸式连接在搅拌装置的顶部右侧外表面上，所述排液管道的外表面上可拆卸式安装有控制阀一。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置的顶部左侧外表面上可拆卸式连接有原料进口，所述搅拌装置的顶部正中边框板内部可拆卸式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上位于搅拌装置的内部活动连接有驱动杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的外表面上活动套接有转动轴，所述转动轴的两侧外表面上可拆卸式连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的另一端可拆卸式连接有刮板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置的底端外表面上活动连接有排料口，所述排料口的外表面上可拆卸式安装有控制阀二，所述搅拌叶片的外表面上活动套接有活动轴，所述活动轴的两侧外表面上可拆卸式连接有混合浆。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，采用进液口、配液添加罐、加热器、导热管、匀液组件、自吸泵、吸液口、导液管和喷液口之间的配合，通过进液口将配液放入配液添加罐的内部，配合加热器，利用导热管对凝固的配液进行加热融化处理，通过匀液组件对融化的配液进行翻转，使配液成分融化彻底，再通过开启自吸泵，配合吸液口将配液添加罐内部底端沉淀的配液吸进导液管的内部，再从配液添加罐顶部的喷液口喷出，使融化后的配液浓度分布均匀，解决现有的配液经过长时间静止，其内部成分大多凝固在一起，容易出现局部混合饲料添加液的浓度过高或过低的问题，以达到快速融化，配液成分融合均匀的效果。
[0016]2、本技术提供一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，采用控制阀一、排液管道、搅拌装置、原料进口、驱动电机、驱动杆、转动轴、搅拌叶片和混合浆之间的配合，通过开启控制阀一，配合排液管道将融化后的配液排进搅拌装置的内部，在通过原料进口将饲料加工的原料引进搅拌装置的内部，启动驱动电机，利用驱动电机转动带动驱动杆旋转，驱动杆旋转的同时带动转动轴旋转，配合转动轴带动搅拌叶片进行旋转，对原料与配液间进行匀速搅拌，搅拌叶片旋转再次带动混合浆旋转搅拌，加强混合效率，解决目前的饲料原料在与配液进行混合时，通常是人工手动搅拌，导致搅拌不均匀，降低饲料质量的问题，以达到快速搅拌均匀的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的配液添加罐结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术的搅拌装置结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的搅拌装置结构俯视剖面示意图。
[0021]图中：1、原料罐；2、配液添加罐；21、进液口；22、匀液组件；23、加热器；24、导热管；25、自吸泵；26、吸液口；27、导液管；28、喷液口；29、排液管道；210、控制阀一；3、搅拌装置；31、原料进口；32、驱动电机；33、驱动杆；34、转动轴；35、搅拌叶片；36、刮板；37、排料口；38、控制阀二；39、活动轴；310、混合浆；4、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，包括原料罐1、配液添加罐2、搅拌装置3和支撑腿4，原料罐1的底端可拆卸式连接有搅拌装置3，搅拌装置3的顶部右侧外表面上位于原料罐1的右侧可拆卸式连接有配液添加罐2，搅拌装置3的底端可拆卸式固定安装有支撑腿4。
[0025]在本实施例中，通过支撑腿4对该装置进行支撑，配合配液添加罐2内部的组件对凝固的配液进行加热融化处理，使凝固的成分融化后分布更加融合，融化后再将其导进搅拌装置3的内部，使配液与原料进行混合均匀。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，配液添加罐2的顶部外表面上活动连接有进液口21，配液添加罐2的两侧内壁中间位置上可拆卸式安装有匀液组件22，配液添加罐2的两侧内壁位于匀液组件22的上下方均设置有加热器23，加热器23的输出端上可拆卸式连接有导热管24，配液添加罐2的底端内部边框板内可拆卸式安装有自吸泵25，自吸泵25的右侧位于配液添加罐2的内部活动连接有吸液口26，自吸泵25的左侧位于配液添加罐2的两侧边框板内部可拆卸式连接有导液管27，导液管27的另一端位于配液添加罐2的顶部内表面可拆卸式连接有喷液口28，配液添加罐2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，包括原料罐(1)、配液添加罐(2)、搅拌装置(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述原料罐(1)的底端可拆卸式连接有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的顶部右侧外表面上位于原料罐(1)的右侧可拆卸式连接有配液添加罐(2)，所述搅拌装置(3)的底端可拆卸式固定安装有支撑腿(4)；所述配液添加罐(2)的顶部外表面上活动连接有进液口(21)，所述配液添加罐(2)的两侧内壁中间位置上可拆卸式安装有匀液组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，其特征在于：所述配液添加罐(2)的两侧内壁位于匀液组件(22)的上下方均设置有加热器(23)，所述加热器(23)的输出端上可拆卸式连接有导热管(24)，所述配液添加罐(2)的底端内部边框板内可拆卸式安装有自吸泵(25)，所述自吸泵(25)的右侧位于配液添加罐(2)的内部活动连接有吸液口(26)。3.根据权利要求2所述的一种替抗饲料生产加工用配液添加装置，其特征在于：所述自吸泵(25)的左侧位于配液添加罐(2)的两侧边框板内部可拆卸式连接有导液管(27)，所述导液管(27)的另一端位于配液添加罐(2)的顶部内表面可拆卸式连接有喷液口(28)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，李军军，
申请(专利权)人：泸州市泸科农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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