一种吸废头及吸废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸废装置技术领域，提供了一种吸废头及吸废装置，其中，一种吸废装置，包括吸废头，还包括连接转换头，连接转换头的一端通过第一导管与吸废头连通，另一端通过第二导管与吸废箱体连通，吸废箱体的内腔安装有过滤框架，过滤框架内安装有吸风机，吸风机的出风口连通过滤框架顶部设置的出气管，出气管延伸至吸废箱体的外侧，吸废箱体的一侧还安装有可启闭的封闭门。本实用新型专利技术实现对较宽料带上废料的均衡吸附，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种吸废头及吸废装置


[0001]本技术涉及吸废装置
，尤其涉及一种吸废头及吸废装置。

技术介绍

[0002]在圆刀模切加工领域，通过圆刀刀辊对原料进行加工过程中，有时会产生细小的片状废料，例如，通过圆刀模切机对婴儿尿不湿的加工过程中就会产生许许多多的细小废料，针对细小废料的处理，目前主要有以下两种方式：一、通过带有一定粘性的吸废料带将裁切后的细小废料粘附、带走，此种方式往往需要在圆刀模切机上添加各种导向辊、放料辊及收料辊，由此导致设备趋于复杂，增加了成本，同时，也需要操作人员时刻注意收料状态，及时进行料带的更换，增加了操作人员的工作量，操作使用也较为麻烦；二、吸气管道连通吸气装置，通过吸气管道将裁切后的细小废料收走，此种方式虽然结构简单，使用方便，但是，对于料带宽度较大，废料裁切位置较多的产品，单依靠吸气管道难以有效的对料带上的废料进行有效的吸取，往往会出现废料残留的现象，影响后续的生产质量。
[0003]因此，开发一种吸废头及吸废装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

技术实现思路

[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术提供一种吸废头及吸废装置，实现对较宽料带上废料的均衡吸附，结构简单，使用方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种吸废头，包括吸废腔体，所述吸废腔体的一端设有吸废口，另一端连接有若干第一连接头，相邻两所述第一连接头之间且位于所述吸废腔体内设有间隔板，所述间隔板的端部延伸至所述吸废口处。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述吸废口远离所述吸废腔体的一端呈锥形结构设置，所述吸废腔体上设有若干螺纹连接孔，所述第一连接头的表面设有防脱卡槽。
[0008]一种吸废装置，包括吸废头，还包括连接转换头，所述连接转换头的一端通过第一导管与所述吸废头连通，另一端通过第二导管与吸废箱体连通，所述吸废箱体的内腔安装有过滤框架，所述过滤框架内安装有吸风机，所述吸风机的出风口连通所述过滤框架顶部设置的出气管，所述出气管延伸至所述吸废箱体的外侧，所述吸废箱体的一侧还安装有可启闭的封闭门。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述连接转换头包括转换腔体，所述转换腔体的一端连通有若干第二连接头，若干所述第二连接头分别与所述吸废头的若干第一连接头对应设置，且通过所述第一导管连通；
[0010]所述转换腔体的另一端连通有第三连接头，所述吸废箱体的顶部安装有第四连接头，所述第三连接头通过所述第二导管与所述第四连接头连通。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述过滤框架包括矩形框，所述矩形框的顶部安装有
盖板，所述出气管安装于所述盖板上，所述矩形框的四个侧面及底面均安装有过滤件。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述矩形框的一侧固定安装有连接板，所述连接板上排列设有若干椭圆形安装孔，所述连接板通过椭圆形安装孔及螺栓安装于所述吸废箱体的内侧壁上。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述吸废箱体的底部一侧安装有可推拉的清洁抽屉，所述清洁抽屉滑动安装于所述吸废箱体的底部。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述吸废箱体的底部还安装有便于移动的万向轮。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述吸废箱体的顶部还安装有用于单独与导管连通吸废的第五连接头。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]通过在相邻两第一连接头之间且位于吸废腔体内设置间隔板，间隔板延伸至吸废口处，通过间隔板的间隔，使吸废口处的吸附压强趋于平衡、一致，可以更好的对宽度较宽的料带上的细小废料进行均衡吸取；
[0018]通过在吸废腔体上设置螺纹连接孔，便于将吸废头安装于圆刀模切机机架上，通过在第一连接头的表面设置防脱卡槽，便于导管的连接固定，且固定的更加牢固；
[0019]吸废头连通连接转换头，连接转换头连通吸废箱体，吸废箱体内安装过滤框架，过滤框架内安装吸风机，吸风机出风口连通出气管，通过吸风机使吸废箱体内腔形成负压，进而使吸废头实现对料带上细小废料的吸取，并使吸取后的废料积聚于吸废箱体内，便于统一清理；
[0020]转换腔体的一端连通若干第二连接头，若干第二连接头分别与吸废头的若干第一连接头对应设置，且通过第一导管连通，由此使吸废头吸取的废料通过转换腔体汇集在一起，并通过第三连接头及第二导管输送至吸废箱体内；
[0021]通过在矩形框的四个侧面及底面安装过滤件，避免废料进入到吸风机内；
[0022]通过设置连接板，且连接板上设置若干椭圆形安装孔，便于过滤框架的安装；
[0023]通过在吸废箱体的底部设置可推拉的清洁抽屉，通过清洁抽屉可以在不停机的情况下，对吸废箱体底部沉积的废料进行清理，使用方便；
[0024]通过在吸废箱体的底部安装万向轮，便于吸废装置的移动；
[0025]通过在吸废箱体的顶部设置第五连接头，第五连接头可以与正常的导管连通，以便适用于料带较窄，且吸废位置较少的情况，同时，在使用过程中，第五连接头与第四连接头仅一个处于使用工作状态，另一个未使用的则进行封闭。
[0026]综上，本技术提供一种吸废头及吸废装置，实现对较宽料带上废料的均衡吸附，结构简单，使用方便。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为本技术中吸废头的结构示意图；
[0029]图2为本技术中吸废头另一角度方向的结构示意图；
[0030]图3为本技术中吸废装置的结构示意图；
[0031]图4为本技术中连接转换头的结构示意图；
[0032]图5为本技术中过滤框架的结构示意图；
[0033]附图标记：1、吸废头，2、吸废腔体，3、吸废口，4、第一连接头，5、间隔板，6、螺纹连接孔，7、防脱卡槽，8、连接转换头，801、转换腔体，802、第二连接头，803、第三连接头，9、第一导管，10、第二导管，11、吸废箱体，1101、第四连接头，1102、第五连接头，12、过滤框架，1201、矩形框，1202、盖板，1203、过滤件，1204、连接板，1205、椭圆形安装孔，13、万向轮，14、出气管，15、封闭门，16、清洁抽屉。
具体实施方式
[0034]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0035]如图1
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图2所示，一种吸废头，包括吸废腔体2，吸废腔体2的一端设有吸废口3，吸废头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸废头，其特征在于：包括吸废腔体，所述吸废腔体的一端设有吸废口，另一端连接有若干第一连接头，相邻两所述第一连接头之间且位于所述吸废腔体内设有间隔板，所述间隔板的端部延伸至所述吸废口处。2.如权利要求1所述的一种吸废头，其特征在于：所述吸废口远离所述吸废腔体的一端呈锥形结构设置，所述吸废腔体上设有若干螺纹连接孔，所述第一连接头的表面设有防脱卡槽。3.一种吸废装置，其特征在于：包括权利要求1所述的吸废头，还包括连接转换头，所述连接转换头的一端通过第一导管与所述吸废头连通，另一端通过第二导管与吸废箱体连通，所述吸废箱体的内腔安装有过滤框架，所述过滤框架内安装有吸风机，所述吸风机的出风口连通所述过滤框架顶部设置的出气管，所述出气管延伸至所述吸废箱体的外侧，所述吸废箱体的一侧还安装有可启闭的封闭门。4.如权利要求3所述的一种吸废装置，其特征在于：所述连接转换头包括转换腔体，所述转换腔体的一端连通有若干第二连接头，若干所述第二连接头分别与所述吸废头的若干第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘龙凯，王玉亮，宋信信，赵长喜，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：