本实用新型专利技术提供一种水泥铺设装置，包括两块分别置于砖墙两侧的夹板，两块所述夹板两端开口处滑动密封连接有侧板，两个所述侧板顶部两外侧固定有连接筋，且侧板外侧设有带动两块夹板相互靠近或者远离的平移机构，通过平移机构的作用下，调节两个夹板间隔，并夹持在砖墙两侧，此时直角板内侧的滑轮刚好与墙体表面滑动接触，可推动装置进行移动时涂抹水泥，更加省力的进行水泥涂抹，通过夹板和侧板所组成的框架，避免在涂抹和搬运水泥时造成水泥的掉落和外泄，以框架的形式将水泥包裹，相对于现有技术，可以更加省力的将水泥抹平在墙体表面上，并且在涂抹水泥的过程中可以避免水泥的浪费和掉落，提高砖墙建设的效率。提高砖墙建设的效率。提高砖墙建设的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥铺设装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体为一种水泥铺设装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工上，砖墙的搭建是常见的一种楼房建造方式，多用于平房和小型楼房的建设，通过砖块之间的相互重叠形成墙体，砖块与砖块之间通过水泥进行填充，待水泥干涸后所有的砖块形成一道密封的墙体；
[0003]在砖墙作业施工时，施工人员通过将砖块一层一层的码放，随后在砖块顶部涂抹水泥，再放置新的砖块，从而不断的升高砖块墙体高度，在此过程中需要施工人员用水泥铲将水泥均匀的涂抹在砖块的表面上，还需要将水泥磨平，以便于砖块之间的间隔均匀，现有技术中，没有专门的水泥铺设装置，均是依靠人工用水泥铲将水泥抹平，但是人为通过水泥铲涂抹水泥的过程中，首先水泥容易飞溅和掉落，造成资源的浪费，其次在人工抹平水泥的过程会消耗大量的时间和人力，造成砖墙堆叠效率的低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水泥铺设装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术节省人力，并且减少资源的浪费，提高施工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泥铺设装置，包括两块分别置于砖墙两侧的夹板，两块所述夹板两端开口处滑动密封连接有侧板，两个所述侧板顶部两外侧固定有连接筋，且侧板外侧设有带动两块夹板相互靠近或者远离的平移机构，所述夹板一侧的侧板底部设有排料口，所述侧板外侧表面上设有改变排料通道大小的驱动机构。
[0006]进一步的，所述平移机构包括双向螺杆，所述侧板顶部外壁上通过安装座转动安装有双向螺杆，且双向螺杆两端表面上对称啮合连接有两个连接块，所述连接块底部固定有U型板，且U型板一端与侧板外壁固定，所述U型板另一端与夹板固定。
[0007]进一步的，所述夹板底部固定有直角板，且直角板内侧表面上安装有滑轮，所述滑轮可与墙体滑动接触。
[0008]进一步的，两块所述侧板中端内侧表面上通过合页对称转动安装有两个第一斜板，且夹板与第一斜板同高度的内壁上通过合页转动安装有第二斜板。
[0009]进一步的，所述第一斜板和第二斜板均成倾斜状，且第一斜板与相邻的第二斜板方向相反。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括主动齿轮，两个所述侧板中端一侧的第一斜板转动轴穿出侧板固定有主动齿轮，且侧板中端另一侧的第一斜板转动轴穿出侧板固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮和从动齿轮背面均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮交错设置，且传动齿轮顶部啮合连接有齿板，所述第二斜板的转动轴穿出侧板固定有副齿轮，且副齿轮与对应的齿板啮合连接。
[0011]进一步的，所述侧板对应两个齿板的顶部固定有限位框，且齿板滑动插接在限位框内部。
[0012]进一步的，所述侧板位于排料口顶部固定有倾斜的压板。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种水泥铺设装置，包括底侧板；连接筋；压板；夹板；第一斜板；第二斜板；驱动机构；主动齿轮；从动齿轮；传动齿轮；副齿轮；齿板；限位框；平移机构；双向螺杆；连接块；U型板；直角板；滑轮；
[0014]1.该一种水泥铺设装置通过平移机构的作用下，调节两个夹板间隔，并夹持在砖墙两侧，此时直角板内侧的滑轮刚好与墙体表面滑动接触，可推动装置进行移动时涂抹水泥，更加省力的进行水泥涂抹。
[0015]2.该一种水泥铺设装置通过驱动机构的作用下，改变排料通道的大小，根据实际所需要的水泥量进行调节，避免水泥过多造成的浪费和砖块之间间隙过大。
[0016]3.该一种水泥铺设装置通过夹板和侧板所组成的框架，避免在涂抹和搬运水泥时造成水泥的掉落和外泄，以框架的形式将水泥包裹。
[0017]4.该一种水泥铺设装置相对于现有技术，可以更加省力的将水泥抹平在墙体表面上，并且在涂抹水泥的过程中可以避免水泥的浪费和掉落，提高砖墙建设的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种水泥铺设装置的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术一种水泥铺设装置的整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术一种水泥铺设装置的侧板与夹板框架顶视图；
[0021]图4为本技术一种水泥铺设装置的驱动机构结构示意图之一；
[0022]图5为本技术一种水泥铺设装置的驱动机构结构示意图之二；
[0023]图中：1、侧板；11、连接筋；12、压板；2、夹板；3、第一斜板；4、第二斜板；5、驱动机构；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、传动齿轮；54、副齿轮；55、齿板；56、限位框；6、平移机构；61、双向螺杆；62、连接块；63、U型板；7、直角板；71、滑轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种水泥铺设装置，包括两块分别置于砖墙两侧的夹板2，两块所述夹板2两端开口处滑动密封连接有侧板1，两个所述侧板1顶部两外侧固定有连接筋11，且侧板1外侧设有带动两块夹板2相互靠近或者远离的平移机构6，所述夹板2一侧的侧板1底部设有排料口，所述侧板1外侧表面上设有改变排料通道大小的驱动机构5，使用装置时，通过平移机构6调节两个夹板2间隔，并夹持在砖墙两侧，随后向夹板2与侧板1组成的框架顶部倒入水泥，通过驱动机构5调节框架底部排出口的大小，随后推动装置沿着墙面移动，将水泥均匀抹平在墙体表面上。
[0026]本实施例，所述平移机构6包括双向螺杆61，所述侧板1顶部外壁上通过安装座转动安装有双向螺杆61，且双向螺杆61两端表面上对称啮合连接有两个连接块62，所述连接块62底部固定有U型板63，且U型板63一端与侧板1外壁固定，所述U型板63另一端与夹板2固
定，所述夹板2底部固定有直角板7，且直角板7内侧表面上安装有滑轮71，所述滑轮71可与墙体滑动接触，根据墙体的厚度，转动双向螺杆61，两个连接块62与双向螺杆61啮合通过U型板63带动夹板2做相互靠近或者远离的运动，从而使得两个夹板2可以针对墙体的厚度夹持在墙面上，此时直角板7内侧的滑轮71刚好与墙体表面滑动接触，可推动装置进行移动时涂抹水泥。
[0027]本实施例，两块所述侧板1中端内侧表面上通过合页对称转动安装有两个第一斜板3，且夹板2与第一斜板3同高度的内壁上通过合页转动安装有第二斜板4，所述第一斜板3和第二斜板4均成倾斜状，且第一斜板3与相邻的第二斜板4方向相反，所述驱动机构5包括主动齿轮51，两个所述侧板1中端一侧的第一斜板3转动轴穿出侧板1固定有主动齿轮51，且侧板1中端另一侧的第一斜板3转动轴穿出侧板1固定有从动齿轮52，所述主动齿轮51与从动齿轮52啮合连接，且主动齿轮51和从动齿轮52背面均安装有传动齿轮53，两个所述传动齿轮53交错设置，且传动齿轮53顶部啮合连接有齿板55，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥铺设装置，包括两块分别置于砖墙两侧的夹板（2），其特征在于：两块所述夹板（2）两端开口处滑动密封连接有侧板（1），两个所述侧板（1）顶部两外侧固定有连接筋（11），且侧板（1）外侧设有带动两块夹板（2）相互靠近或者远离的平移机构（6），所述夹板（2）一侧的侧板（1）底部设有排料口，所述侧板（1）外侧表面上设有改变排料通道大小的驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种水泥铺设装置，其特征在于：所述平移机构（6）包括双向螺杆（61），所述侧板（1）顶部外壁上通过安装座转动安装有双向螺杆（61），且双向螺杆（61）两端表面上对称啮合连接有两个连接块（62），所述连接块（62）底部固定有U型板（63），且U型板（63）一端与侧板（1）外壁固定，所述U型板（63）另一端与夹板（2）固定。3.根据权利要求2所述的一种水泥铺设装置，其特征在于：所述夹板（2）底部固定有直角板（7），且直角板（7）内侧表面上安装有滑轮（71），所述滑轮（71）可与墙体滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种水泥铺设装置，其特征在于：两块所述侧板（1）中端内侧表面上通过合页对称转动安装有两个第一斜板（3），且夹板（2）与第一斜板（3）同高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军星，
申请(专利权)人：东明县建设工程综合服务中心，
类型：新型
国别省市：
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