一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计，涉及磁翻板液位计技术领域，包括主体、套管、显示面板、磁浮子，所述显示面板固定设置在所述主体侧面的外部，所述套管固定套设在所述主体内部并与所述显示面板靠近，所述套管的侧面开设有排气孔，所述磁浮子可移动设置在所述套管中。本实用新型专利技术可以通过套管与主体之间的孔洞，及时将套管中产生的气泡进行排出，避免了“乱磁”现象的产生，从而避免了因磁翻板联锁造成的频繁气动阀开关，在一定程度上提高了相关安全设施的使用寿命。度上提高了相关安全设施的使用寿命。度上提高了相关安全设施的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计


[0001]本技术涉及磁翻板液位计
，尤其涉及一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计。

技术介绍

[0002]磁翻板液位计是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器（显示面板）内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色色带的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度尺。从而使液位的指示显得更加清晰。
[0003]在氟化氢工艺使用中，利用磁翻板液位计进行液态氟化氢的测量，由于氟化氢沸点为19.51℃，有时常温下即会气化成一种无色、有刺激性气味的有毒气体，因此当磁翻板主体管道内温度超过沸点时，氟化氢就会气化产生气泡，现有的磁翻板液位计由于磁浮子与主体管道间空隙很小，气化后的气体没有立即移走就会停留在此处占据相当空间，当气体积聚到一定规模就会短时间冲击磁浮子，出现磁翻板液位显示上下乱跳的现象，即“乱磁”问题。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于开发一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计，以克服现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何及时将产生的气泡从磁浮子下排出，避免小气泡变成大气泡出现“乱磁”现象。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计，包括主体、套管、显示面板、磁浮子，所述显示面板固定设置在所述主体侧面的外部，所述套管固定套设在所述主体内部并与所述显示面板靠近，所述套管的侧面开设有排气孔，所述磁浮子可移动设置在所述套管中。
[0007]进一步地，所述显示面板内部设置有磁翻板，所述磁翻板和所述磁浮子配合以显示所述套管内介质的液位。
[0008]进一步地，所述排气孔开设在所述套管远离所述显示面板的一侧。
[0009]进一步地，所述排气孔为多个排气孔，所述多个排气孔沿所述套管的纵向均匀间隔开。
[0010]进一步地，所述排气孔的间隔根据介质的特性设置。
[0011]进一步地，所述排气孔的形状为圆形、椭圆形、腰形中的一种。
[0012]进一步地，所述排气孔的宽度小于所述磁浮子的宽度。
[0013]进一步地，还包括两个连接法兰，所述两个连接法兰分别通过侧短节设置在所述主体侧面的上部和下部，用于与储存液态介质的容器相连接。
[0014]进一步地，所述主体的顶部设置有上法兰，所述上法兰管道连接至所述储存液态
介质的容器顶部，所述主体的底部设置有下法兰，所述下法兰安装有阀门。
[0015]进一步地，所述主体的外侧设置有保温层。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、通过磁翻板主体加粗的设计，在其内部增加套管，套管取正常磁翻板液位计口径，将磁浮子设置在单独的套管内，套管靠近主体中心的一侧开孔，当磁翻板内液体由于气化产生气泡后，气泡将通过套管侧面的开孔挤压到主体内，主体内产生的气体通过上法兰与容器相连，这种设计可以及时的将产生的气泡从磁浮子下方排出，避免小气泡变成大气泡出现“乱磁”现象。
[0018]2、通过套管在主体内部与靠近显示面板的一侧固定，有效降低了因为套管设计后磁浮子磁性传导的减弱，而且磁翻板主体外侧包裹有保温层，有效隔绝了外界温度辐射对磁翻板主体内介质的温度影响，这样不仅降低了气化发生的可能性，而且避免由于套管设计造成的测量精度不高的问题。
[0019]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的一个较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术的一个较佳实施例的横截面图。
[0022]其中，1
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主体，2
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套管，3
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磁翻板，4
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显示面板，5
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磁浮子，6
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排气孔，7
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下法兰，8
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上法兰，9
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连接法兰，10
‑
保温层。
具体实施方式
[0023]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0024]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例
[0025]如图1和图2所示，本实施例提出如下方案，一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计包括主体1，主体1侧面的上部和下部通过侧短节设置有两个连接法兰9，用于与储存液态介质（例如氟化氢）的容器相连接，在主体1侧面的外部固定设置有显示面板4，显示面板4的内部设有磁翻板3，主体1内部与显示面板4靠近的一侧固定有套管2，套管2的内部设置有磁浮子5，套管1在远离显示面板4的一侧开设有均匀间隔开的排气孔6，排气孔6的间隔根据介质的特性设置，排气孔6的宽度小于磁浮子5的宽度，保证了磁浮子5不会卡在排气孔6中。排气孔6的形状可以为圆形、椭圆形、腰形等。
[0026]主体1的顶部固定设置有上法兰8，底部固定设置有下法兰7。上法兰8管道连接至储存液态介质的容器的顶部，用于排出气体，下法兰7安装有阀门，以便于维修和调试。
[0027]本实施例的创新点在于：
[0028]1、采用套管设计。主体1加粗设计，在其内部增加套管2，套管2取正常磁翻板3口径，将磁浮子5设置在单独的套管2内。
[0029]2、套管开孔设计。套管2靠近主体1中心的一侧开设有排气孔6，气化产生的气泡可以有效的通过侧面的排气孔6被磁浮子5挤压到主体1内，主体1内产生的气体通过上法兰8通向容器。
[0030]3、外侧保温设计。在磁翻板主体1外侧增加保温层10，在现有设计的基础上进一步隔绝外界温度辐射对磁翻板主体1内介质的温度影响，降低气化的发生。
[0031]本实施例可以通过套管2与主体1之间的孔洞，及时将套管2中产生的气泡进行排出，避免了“乱磁”现象的产生，从而避免了因磁翻板3联锁造成的频繁气动阀开关，在一定程度上提高了相关安全设施的使用寿命。
[0032]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对气化工艺的新型磁翻板液位计，其特征在于，包括主体、套管、显示面板、磁浮子，所述显示面板固定设置在所述主体侧面的外部，所述套管固定套设在所述主体内部并与所述显示面板靠近，所述套管的侧面开设有排气孔，所述磁浮子可移动设置在所述套管中。2.如权利要求1所述的针对气化工艺的新型磁翻板液位计，其特征在于，所述显示面板内部设置有磁翻板，所述磁翻板和所述磁浮子配合以显示所述套管内介质的液位。3.如权利要求2所述的针对气化工艺的新型磁翻板液位计，其特征在于，所述排气孔开设在所述套管远离所述显示面板的一侧。4.如权利要求3所述的针对气化工艺的新型磁翻板液位计，其特征在于，所述排气孔为多个排气孔，所述多个排气孔沿所述套管的纵向均匀间隔开。5.如权利要求4所述的针对气化工艺的新型磁翻板液位计，其特征在于，所述排气孔的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦皆顶，钱学，姚强，王向东，叶志松，李越，
申请(专利权)人：江苏新泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：