一种立式余热锅炉密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及余热锅炉技术领域，具体为一种立式余热锅炉密封结构，其能够让密封板顺利插入上下两排纵向节距较小的鳍片管之间，防止形成烟气走廊，其包括贯穿烟道管板的鳍片管，所述烟道管板分隔出烟道内区域和烟道外区域，相邻的两层所述鳍片管之间的纵向节距小于所述鳍片管的外径，其特征在于，位于所述烟道外区域，其中一层所述鳍片管与上一层所述鳍片管之间插装有波纹板，所述波纹板的凹凸面分别与所述鳍片管的外周面配合，所述波纹板一端抵住所述管板、另一端延伸至所述鳍片管的光杆处并固定连接平折板。并固定连接平折板。并固定连接平折板。

【技术实现步骤摘要】
一种立式余热锅炉密封结构


[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体为一种立式余热锅炉密封结构。

技术介绍

[0002]立式燃机余热锅炉由于其结构的特殊性，须在烟道外的模块集箱区合适位置设置密封板防止烟气走廊。原立式燃机余热锅炉鳍片管纵向节距为79mm，当鳍片管外径为68mm时，上下两排鳍片管间有11mm净空，故平板可以直接插入其中并与管板接触，使烟气无法通过，防止烟气走廊。
[0003]现为了增加立式余热锅炉的受热面换热效率，将鳍片管纵向节距调整为46mm，虽然同时增大了的鳍片管横向节距，鳍片管可以顺利布置，但是上下两排鳍片管间净空已为负，使得密封板无法直接插入其中，产生间隙，从而形成烟气走廊。

技术实现思路

[0004]为了解决现有因鳍片管纵向节距过小而无法插入密封板，形成烟气走廊的问题，本技术提供了一种立式余热锅炉密封结构，其能够让密封板顺利插入上下两排纵向节距较小的鳍片管之间，防止形成烟气走廊。
[0005]其技术方案是这样的：一种立式余热锅炉密封结构，其包括贯穿烟道管板的鳍片管，所述烟道管板分隔出烟道内区域和烟道外区域，相邻的两层所述鳍片管之间的纵向节距小于所述鳍片管的外径，其特征在于，位于所述烟道外区域，其中一层所述鳍片管与上一层所述鳍片管之间插装有波纹板，所述波纹板的凹凸面分别与所述鳍片管的外周面配合，所述波纹板一端抵住所述管板、另一端延伸至所述鳍片管的光杆处并固定连接平折板。
[0006]其进一步特征在于，所述平折板包括水平板和上折竖板，所述波纹板上每隔三个波纹设置一段与所述上折竖板焊接的焊缝。
[0007]采用本技术后，由于波纹板的凹凸面分别与鳍片管的外周面配合，可以将波纹板插入上下两层鳍片管之间，并且鳍片管的光杆处设有平折板，有效的防止了烟气走廊的形成，保证了锅炉效率及运行的安全。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为图1中A
‑
A处剖面图；
[0010]图3为波纹板与平折板焊接示意图。
具体实施方式
[0011]见图1，图2，图3所示，一种立式余热锅炉密封结构，其包括贯穿烟道管板1的鳍片管2，烟道管板1分隔出烟道内区域3和烟道外区域4，烟道内区域3需要保持烟气流通，烟道外区域4需要阻挡烟气流通，不让形成烟气走廊，相邻的两层鳍片管2之间的纵向节距小于
鳍片管2的外径，位于烟道外区域4，其中一层鳍片管2与上一层鳍片管2之间插装有波纹板5，波纹板5的凹凸面分别与鳍片管2的外周面配合，波纹板5与鳍片管2之间不焊接，波纹板5一端抵住管板1、另一端延伸至鳍片管2的光杆处并焊接平折板6，平折板6包括水平板7和上折竖板8，波纹板5上每隔三个波纹设置一段与上折竖板8焊接的20mm长焊缝9，保证了波纹板5与平折板6间不会错位，保证密封效果。
[0012]使用波纹板5插入鳍片管2中起到阻隔烟气的作用，光管处则使用平折板6来阻隔烟气，同时平折板6的上折竖板8也将波纹板5的波纹处的间隙挡住，防止烟气流通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式余热锅炉密封结构，其包括贯穿烟道管板的鳍片管，所述烟道管板分隔出烟道内区域和烟道外区域，相邻的两层所述鳍片管之间的纵向节距小于所述鳍片管的外径，其特征在于，位于所述烟道外区域，其中一层所述鳍片管与上一层所述鳍片管之间插装有波纹板，所述波纹板的凹凸面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹寅，吴国新，张一鸣，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：