本实用新型专利技术公开了一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，其技术方案要点是：一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，包括底座，所述底座设置有用于固定夹箍的固定组件，所述底座设置有用于限定夹箍方向并限定夹箍支架位置的定向结构、用于检测夹箍安装孔位位置的检测组件，所述检测组件包括固定连接于底座的支座、转动连接于所述支座的检测臂、活动连接于所述检测臂并能够穿设于夹箍安装孔位的检测销。本实用新型专利技术实现在材料波动、冲压误差波动、焊接热变形波动等综合变化的情况下，保证了测量结果的重复性和再现性，达到快速检测的特性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具
[0001]本技术涉及夹箍生产领域，尤其涉及到一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具。
技术介绍
[0002]现有技术中，冲压件在焊接之后变形较大。这是由于冲压板材内部各向异性、材料回弹的不均匀性、以及冲压及焊接工艺误差等决定的。在焊接后进行三坐标检测焊件的位置度不仅速度慢，无法敏感、快速地反映生产的实际情况，而且测量结果受基准面的变形影响非常大，经常会测出较大偏差的测量结果。
[0003]如现有的夹箍，侧壁焊接有夹箍支架，并且夹箍支架开设有安装孔位，在夹箍支架焊接完成后，容易出现夹箍变形及安装孔位偏差，不易于快速检测夹箍支架是否焊接准确，以及夹箍安装时，能否正常安装。
[0004]因此，亟需一个可以稳定、快速反映焊接后工件位置度变化量是否合格的检测工装夹具。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，实现在材料波动、冲压误差波动、焊接热变形波动等综合变化的情况下，保证了测量结果的重复性和再现性，达到快速检测的特性，提高了生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，包括底座，所述底座设置有用于固定夹箍的固定组件，所述底座设置有用于限定夹箍方向并限定夹箍支架位置的定向结构、用于检测夹箍安装孔位位置的检测组件，所述检测组件包括固定连接于底座的支座、转动连接于所述支座的检测臂、活动连接于所述检测臂并能够穿设于夹箍安装孔位的检测销。
[0007]本技术的进一步设置为：所述检测臂转动轴向呈竖直设置，所述检测销穿设于所述检测臂。
[0008]本技术的进一步设置为：所述检测销与检测臂之间设置有驱动检测销背离夹箍安装孔方向移动的弹簧。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支座与检测臂之间设置有限定检测臂朝向夹箍方向旋转位置的限位结构，所述限位结构包括设置于所述支座的限位销、开设检测臂侧壁并与限位销对应的限位槽，所述检测臂旋转后，限位销能够卡入限位槽并限制检测臂继续朝向夹箍方向转动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述检测臂转动连接于所述支座上端面，所述限位销螺纹连接于所述支座上端面，且所述限位销能够被拧动后锁固检测臂。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定组件包括设置于底座的快速夹钳、设置于所述快速夹钳输出端并用于定位夹箍的定位销，所述定位销能够抵接于夹箍远离底座的一
端，且所述定位销设置有能够穿入夹箍内腔并限定夹箍中心位置的凸台。
[0012]本技术的进一步设置为：所述定向结构包括设置于所述底座的定向座、穿设于所述定向座并插入夹箍开口位置的定向块，所述定向块移动方向呈水平设置，且所述定向块插入夹箍后限定夹箍开口朝向。
[0013]本技术的进一步设置为：所述定向块能够抵接于夹箍开口内壁的两侧壁均设置有方便定向块插入夹箍开口的倾斜面。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]检测时，通过定向结构及固定组件达到定位并固定夹箍后，转动检测臂，并使检测臂转动至检测位后，通过推送检测销，使检测销插入夹箍的安装孔位，并达到判断夹箍支架是否焊接正确以及夹箍能否正常组装；另外当检测完成后，通过弹簧驱动检测销返回移动并的达到复位，实现操作便捷性。
[0016]当夹箍装置于底座并通过定向结构实现定向后，通过翻转快速夹钳，快速夹钳输出端带动定位销翻转并下移抵触于夹箍上端面，并通过凸台(此时位于定位销下端位置)定位夹箍中心，起到快速定位固定作用，方便后续检测。
[0017]定向块能够抵接于夹箍开口内壁的两侧壁均设置有方便定向块插入夹箍开口的倾斜面，即定向块方便插入夹箍开口，并达到限定夹箍开口朝向位置，起到定向作用，进而精确定位夹箍安装孔位。
附图说明
[0018]图1是本技术的正视图；
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图中数字所表示的相应部件名称：1、底座；2、支座；3、检测臂；4、检测销；5、弹簧；6、限位销；7、限位槽；8、快速夹钳；9、定位销；10、定向座；11、定向块；12、倾斜面。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，包括底座1，所述底座1设置有用于固定夹箍的固定组件，所述底座1设置有用于限定夹箍方向并限定夹箍支架位置的定向结构、用于检测夹箍安装孔位位置的检测组件，其中检测组件设置为两组对称设置于夹箍固定组件两侧。通过定向结构实现限定夹箍开口朝向，并通过固定组件达到固定夹箍作用，之后通过检测组件实现对夹箍的安装孔位进行检测，从而判断夹箍孔位位置是否合格，以及夹箍后期能否正常安装。
[0023]所述检测组件包括固定连接于底座1的支座2、转动连接于所述支座2的检测臂3、活动连接于所述检测臂3并能够穿设于夹箍安装孔位的检测销4，其中检测臂3转动轴向呈竖直设置，检测臂3转动连接于支座2上端面，检测销4穿设于所述检测臂3。检测销4与检测臂3之间设置有驱动检测销4背离夹箍安装孔方向移动的弹簧5，即弹簧5套设于检测销4，且弹簧5两端分别连接检测臂3及检测销4。检测时，通过定向结构及固定组件达到定位并固定夹箍后，转动检测臂3，并使检测臂3转动至检测位后，通过推送检测销4，使检测销4插入夹
箍的安装孔位，并达到判断夹箍支架是否焊接正确以及夹箍能否正常组装；另外当检测完成后，通过弹簧5驱动检测销4返回移动并的达到复位，实现操作便捷性。
[0024]支座2与检测臂3之间设置有限定检测臂3朝向夹箍方向旋转位置的限位结构，所述限位结构包括设置于所述支座2的限位销6、开设检测臂3侧壁并与限位销6对应的限位槽7，所述检测臂3旋转后，限位销6能够卡入限位槽7并限制检测臂3继续朝向夹箍方向转动。且检测臂3转动连接于所述支座2上端面，所述限位销6螺纹连接于所述支座2上端面，且所述限位销6能够被拧动后锁固检测臂3，即限位销6侧壁具有凸环结构，当限位销6拧入支座2时，限位销6的凸环结构能够抵触检测臂3上端面并限制检测臂3转动。当转动检测臂3，并使检测销4移动至检测位时，限位销6卡入限位槽7内，并达到限定检测臂3旋转位置，起到定位作用；另外限位销6能够锁固检测臂3，方便固定检测臂3位置后，推动检测销4，确保检测精确度。
[0025]本实施例中，固定组件包括设置于底座1的快速夹钳8、设置于所述快速夹钳8输出端并用于定位夹箍的定位销9，所述定位销9能够抵接于夹箍远离底座1的一端，且所述定位销9设置有能够穿入夹箍内腔并限定夹箍中心位置的凸台(图中未标示)，另外凸台可以呈圆台状设置。当夹箍装置于底座1并通过定向结构实现定向后，通过翻转快速夹钳8，快速夹钳8输出端带动定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，包括底座(1)，所述底座(1)设置有用于固定夹箍的固定组件，其特征在于：所述底座(1)设置有用于限定夹箍方向并限定夹箍支架位置的定向结构、用于检测夹箍安装孔位位置的检测组件，所述检测组件包括固定连接于底座(1)的支座(2)、转动连接于所述支座(2)的检测臂(3)、活动连接于所述检测臂(3)并能够穿设于夹箍安装孔位的检测销(4)。2.根据权利要求1所述的一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，其特征在于：所述检测臂(3)转动轴向呈竖直设置，所述检测销(4)穿设于所述检测臂(3)。3.根据权利要求2所述的一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，其特征在于：所述检测销(4)与检测臂(3)之间设置有驱动检测销(4)背离夹箍安装孔方向移动的弹簧(5)。4.根据权利要求2所述的一种快速检测夹箍支架焊接位置的工装夹具，其特征在于：所述支座(2)与检测臂(3)之间设置有限定检测臂(3)朝向夹箍方向旋转位置的限位结构，所述限位结构包括设置于所述支座(2)的限位销(6)、开设检测臂(3)侧壁并与限位销(6)对应的限位槽(7)，所述检测臂(3)旋转后，限位销(6)能够卡入限位槽(7)并限制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张根明，胡健，
申请(专利权)人：上海星海天冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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