一种散热风扇用拼装式外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热风扇用拼装式外壳，属于风扇外壳领域，包括散热风扇外壳，散热风扇外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的上部活动安装有第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设置有组合装置，组合装置包括伸缩套筒、伸缩滑板、固定支座、锁紧螺座和锁紧旋钮，伸缩套筒的内部活动安装有伸缩滑板，伸缩滑板的上端固定安装有固定支座。通过设置的组合装置，分离并扩展第一壳体与第二壳体之间的间隙，扩大第一壳体与第二壳体的扇叶组装室能够增大对散热风扇的清洁及检修操作空间，在第一壳体与第二壳体拼装时，第二壳体通过伸缩滑板沿着伸缩套筒下滑到底部后与第一壳体组合，方便第一壳体与第二壳体分离后准确且便捷地闭合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇用拼装式外壳


[0001]本技术涉及风扇外壳领域，特别涉及一种散热风扇用拼装式外壳。

技术介绍

[0002]散热风扇是用于对设备散热的工具，广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，制冷设备等传统或现代仪器设备上，目前，散热风扇一般包括外壳、扇叶、电机和控制组件，现有的散热风扇外壳一体成型，扇叶、电机和控制组件等均组装在外壳内，当对散热风扇检修和清灰时，由于部件装配问题导致风扇外壳内的可操作空间狭小，风扇外壳的遮挡效果使得部件的检修和清洁均较为困难，尤其是手持工具进入风扇外壳的狭小空间内进行各种操作，因此对于散热风扇的检修和清洁一般是把部件拆出外壳再进行后续操作，这会导致散热风扇的检修和清洁工作程序繁杂，为此，我们提出一种拼装式外壳以适应对散热风扇的检修和清洁工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种散热风扇用拼装式外壳，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种散热风扇用拼装式外壳，包括散热风扇外壳，所述散热风扇外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的上部活动安装有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设置有组合装置，所述组合装置包括伸缩套筒、伸缩滑板、固定支座、锁紧螺座和锁紧旋钮，所述伸缩套筒的内部活动安装有伸缩滑板，所述伸缩滑板的上端固定安装有固定支座，所述伸缩套筒的一侧表面固定安装有锁紧螺座，所述锁紧螺座的内部穿设有锁紧旋钮。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩套筒的内部位于伸缩滑板的下端固定安装有伸缩滑块，所述伸缩套筒的内部设置有伸缩滑道。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩滑板通过伸缩滑块在伸缩套筒的伸缩滑道中上下滑动，所述固定支座的上表面与第二壳体的内壁固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述锁紧旋钮的螺杆部与锁紧螺座螺纹连接，所述锁紧螺座与伸缩套筒的伸缩滑道相连通，所述锁紧旋钮的螺杆部一端穿入伸缩套筒的伸缩滑道中。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩套筒的下表面与第一壳体的内壁固定连接，所述伸缩套筒、伸缩滑板和所述固定支座位于第一壳体与第二壳体的内部对称设置。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述第一壳体和所述第二壳体的内壁边缘处固定安装有连接支板，所述第一壳体和所述第二壳体的连接支板处均固定安装有电机组装壳，所述电机组装壳之间设置有电机组装口，所述第一壳体与第二壳体之间位于电机组装壳的前方设置有扇叶组装室。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的组合装置，分离并扩展第一壳体与第二壳体之间的间隙，扩大第一壳体与第二壳体的扇叶组装室能够增大对散热风扇的清洁及检修操作空间，在第一壳体与第二壳体拼装时，第二壳体通过伸缩滑板沿着伸缩套筒下滑到底部后与第一壳体组合，方便第一壳体与第二壳体分离后准确且便捷地闭合。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的扇叶组装室扩展状态示意图；
[0015]图3为本技术的伸缩套筒剖面图。
[0016]图中：1、散热风扇外壳；2、连接支板；3、电机组装壳；4、第一壳体；5、第二壳体；6、组合装置；7、伸缩套筒；8、伸缩滑板；9、固定支座；10、锁紧螺座；11、锁紧旋钮；12、伸缩滑道；13、伸缩滑块；14、扇叶组装室；15、电机组装口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]如图1
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图3所示，一种散热风扇用拼装式外壳，包括散热风扇外壳1，散热风扇外壳1包括第一壳体4和第二壳体5，第一壳体4的上部活动安装有第二壳体5，第一壳体4与第二壳体5之间设置有组合装置6，第一壳体4和第二壳体5的内壁边缘处固定安装有连接支板2，第一壳体4和第二壳体5的连接支板2处均固定安装有电机组装壳3，电机组装壳3之间设置有电机组装口15，第一壳体4与第二壳体5之间位于电机组装壳3的前方设置有扇叶组装室14，散热风扇是用于对设备散热的工具，广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，制冷设备等传统或现代仪器设备上，目前，散热风扇一般包括外壳、扇叶、电机和控制组件，现有的散热风扇外壳一体成型，扇叶、电机和控制组件等均组装在外壳内。
[0019]组合装置6包括伸缩套筒7、伸缩滑板8、固定支座9、锁紧螺座10和锁紧旋钮11，伸缩套筒7的内部活动安装有伸缩滑板8，伸缩滑板8的上端固定安装有固定支座9，伸缩套筒7的一侧表面固定安装有锁紧螺座10，锁紧螺座10的内部穿设有锁紧旋钮11，伸缩套筒7的内部位于伸缩滑板8的下端固定安装有伸缩滑块13，伸缩套筒7的内部设置有伸缩滑道12，伸缩滑板8通过伸缩滑块13在伸缩套筒7的伸缩滑道12中上下滑动，固定支座9的上表面与第二壳体5的内壁固定连接，锁紧旋钮11的螺杆部与锁紧螺座10螺纹连接，锁紧螺座10与伸缩套筒7的伸缩滑道12相连通，锁紧旋钮11的螺杆部一端穿入伸缩套筒7的伸缩滑道12中，伸缩套筒7的下表面与第一壳体4的内壁固定连接，伸缩套筒7、伸缩滑板8和固定支座9位于第一壳体4与第二壳体5的内部对称设置，分离并扩展第一壳体4与第二壳体5之间的间隙，扩大第一壳体4与第二壳体5的扇叶组装室14能够增大对散热风扇的清洁及检修操作空间，在第一壳体4与第二壳体5拼装时，第二壳体5通过伸缩滑板8沿着伸缩套筒7下滑到底部后与第一壳体4组合，方便第一壳体4与第二壳体5分离后准确且便捷地闭合。
[0020]需要说明的是，本技术为一种散热风扇用拼装式外壳，在使用时，散热风扇的电机装配在电机组装壳3的内底壁，而散热风扇的扇叶处于第一壳体4与第二壳体5之间的扇叶组装室14中分布，在检修时，向外旋松锁紧旋钮11，锁紧旋钮11的螺杆部取消对伸缩滑板8的抵紧限制，使得固定支座9通过伸缩滑板8在伸缩套筒7内上下活动，从而分离并扩展第一壳体4与第二壳体5之间的间隙，扩大第一壳体4与第二壳体5的扇叶组装室14能够增大对散热风扇的清洁及检修操作空间，在第一壳体4与第二壳体5拼装时，第二壳体5通过伸缩滑板8沿着伸缩套筒7下滑到底部后与第一壳体4组合，方便第一壳体4与第二壳体5分离后准确且便捷地闭合。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇用拼装式外壳，包括散热风扇外壳(1)，其特征在于：所述散热风扇外壳(1)包括第一壳体(4)和第二壳体(5)，所述第一壳体(4)的上部活动安装有第二壳体(5)，所述第一壳体(4)与第二壳体(5)之间设置有组合装置(6)，所述组合装置(6)包括伸缩套筒(7)、伸缩滑板(8)、固定支座(9)、锁紧螺座(10)和锁紧旋钮(11)，所述伸缩套筒(7)的内部活动安装有伸缩滑板(8)，所述伸缩滑板(8)的上端固定安装有固定支座(9)，所述伸缩套筒(7)的一侧表面固定安装有锁紧螺座(10)，所述锁紧螺座(10)的内部穿设有锁紧旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇用拼装式外壳，其特征在于：所述伸缩套筒(7)的内部位于伸缩滑板(8)的下端固定安装有伸缩滑块(13)，所述伸缩套筒(7)的内部设置有伸缩滑道(12)。3.根据权利要求2所述的一种散热风扇用拼装式外壳，其特征在于：所述伸缩滑板(8)通过伸缩滑块(13)在伸缩套筒(7)的伸缩滑道(12)中上下滑动，所述固定支座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴海，韩玲，
申请(专利权)人：深圳思拓海洋电机有限公司，
类型：新型
国别省市：