一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，包括插座主体以及安装部；所述插座主体设置有承载板与装配管，所述承载板的一侧设置有锁止螺栓，所述装配管的两侧均设置凸缘；所述安装部包括安装板及安装管，所述安装板设置于安装管的一端。本实用新型专利技术由插座主体与安装部两个部分构成，通过手动旋转锁止螺栓，使其移出锁止孔，再提拉插座主体，将装插座主体的配管移出安装管，再对插座主体进行检修，检修完成后，将插座主体与安装部重新装配，再将锁止螺栓旋入锁止孔进行锁止，使得插座主体与安装部之间能够快速拆装，以便于岸电插座检修维护，不必借用工具可手动完成、省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座


[0001]本技术涉及一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座。

技术介绍

[0002]船舶接用岸电电源，是指船舶靠港期间，停止使用船舶上的发电机，而改用陆地电源供电，港口提供岸电的功率应能保证满足船舶停泊后所必须的全部电力设施用电需求，而双导向槽岸电插座通常排布安装在岸电转接箱的箱体上，用于连接电缆为船舶供电，现有的双导向槽岸电插座基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]传统双导向槽岸电插座为一体式结构，通过多组螺栓将插座固定在电转接箱上，若岸电插座发生故障，拆装岸电插座时，不仅需要借助工具，而且费时费力，不利于岸电插座检修维护，因此亟需一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，以解决上述
技术介绍
中提出的传统双导向槽岸电插座为一体式结构，通过多组螺栓将插座固定在电转接箱上，若岸电插座发生故障，拆装岸电插座时，不仅需要借助工具，而且费时费力，不利于岸电插座检修维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，包括插座主体以及安装部；
[0006]所述插座主体设置有承载板与装配管，所述承载板的一侧设置有锁止螺栓，所述装配管的两侧均设置凸缘；
[0007]所述安装部包括安装板及安装管，所述安装板设置于安装管的一端，所述安装部通过安装板固定在转接箱壳体上，所述安装板的一侧设置有锁止孔，所述安装管的两侧均L型卡槽；
[0008]所述插座主体通过装配管的凸缘卡入安装部的L型卡槽，并将锁止螺栓旋入安装板的锁止孔，连接插座主体与安装部，或将锁止螺栓旋出安装板的锁止孔，再将装配管的凸缘移出安装部的L型卡槽，分离插座主体与安装部，构成插座主体与安装部之间的快速拆装结构。
[0009]进一步的，所述承载板的一侧开设有螺纹孔，所述锁止螺栓螺纹连接在承载板的螺纹孔内，所述插座主体的承载板与安装部的安装板对应拼合时，承载板的螺纹孔与安装板的锁止孔在同一圆心轴上。
[0010]进一步的，所述锁止螺栓与安装板的锁止孔之间为螺纹连接。
[0011]进一步的，所述锁止孔内壁设置有与锁止螺栓表面外螺纹相适配的内螺纹，所述锁止螺栓旋入锁止孔内时与其构成螺纹连接。
[0012]进一步的，所述装配管的外径与安装管的内径向配合。
[0013]进一步的，所述装配管的凸缘为柱状，所述安装管的L型卡槽的转角处为弧形，所述安装管两侧的L型卡槽方向相反，所述装配管的凸缘外径与安装管的L型卡槽的槽宽尺寸相配合。
[0014]进一步的，所述安装管两侧的L型卡槽顶端延伸至安装板表面形成两处企口，装配管两侧的凸缘通过安装板的企口滑入L型卡槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术由插座主体与安装部两个部分构成，通过手动旋转锁止螺栓，使其移出锁止孔，再提拉插座主体，将装插座主体的配管移出安装管，再对插座主体进行检修，检修完成后，将插座主体与安装部重新装配，再将锁止螺栓旋入锁止孔进行锁止，使得插座主体与安装部之间能够快速拆装，以便于岸电插座检修维护，不必借用工具可手动完成、省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术插座主体与安装部的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术插座主体与安装部的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术装配管与安装部的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、插座主体；11、承载板；111、螺纹孔；12、装配管；121、凸缘； 2、安装部；21、安装板；211、锁止孔；22、安装管；221、L型卡槽；3、锁止螺栓；4、转接箱壳体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，包括插座主体1以及安装部2；
[0024]插座主体1设置有承载板11与装配管12，承载板11的一侧设置有锁止螺栓3，装配管12的两侧均设置凸缘121；
[0025]安装部2包括安装板21及安装管22，安装板21设置于安装管22的一端，安装部2通过安装板21固定在转接箱壳体4上，安装板21的一侧设置有锁止孔211，安装管22的两侧均L型卡槽221；
[0026]插座主体1通过装配管12的凸缘121卡入安装部2的L型卡槽221，并将锁止螺栓3旋入安装板21的锁止孔211，连接插座主体1与安装部2，或将锁止螺栓3旋出安装板21的锁止孔211，再将装配管12的凸缘121移出安装部2的L型卡槽221，分离插座主体1与安装部2，构成插座主体1与安装部2之间的快速拆装结构。
[0027]在本实施例中，承载板11的一侧开设有螺纹孔111，锁止螺栓3螺纹连接在承载板11的螺纹孔111内，旋转锁止螺栓3，锁止螺栓3能在螺纹孔111内上下移动，插座主体1的承载板11与安装部2的安装板21对应拼合时，承载板11的螺纹孔111与安装板21的锁止孔211
在同一圆心轴上，使得锁止螺栓3能够与锁止孔211的位置相匹配。
[0028]在本实施例中，锁止螺栓3与安装板21的锁止孔211之间为螺纹连接，通过旋转锁止螺栓3，将锁止螺栓3旋入锁止孔211进行锁止。
[0029]在本实施例中，锁止孔211内壁设置有与锁止螺栓3表面外螺纹相适配的内螺纹，锁止螺栓3旋入锁止孔211内时与其构成螺纹连接。
[0030]在本实施例中，装配管12的外径与安装管22的内径向配合，使得装配管12能够插入内，且不留间隙。
[0031]在本实施例中，装配管12的凸缘121为柱状，安装管22的L型卡槽221的转角处为弧形，安装管22两侧的L型卡槽221方向相反，装配管12的凸缘121外径与安装管22的L型卡槽221的槽宽尺寸相配合。
[0032]在本实施例中，安装管22两侧的L型卡槽221顶端延伸至安装板21表面形成两处企口，装配管12两侧的凸缘121通过安装板21的企口滑入L型卡槽221内。
[0033]本技术具体进行拆装时，通过旋转锁止螺栓3，将锁止螺栓3移出安装板21的锁止孔211，再提拉插座主体1，装配管12的凸缘121沿着安装管22的L型卡槽221滑出，再对插座主体1进行检修维护，检修完成后，再将装配管12的凸缘121对准安装板21的企口处，放下插座主体1，装配管12的凸缘121滑入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，其特征在于：包括插座主体（1）以及安装部（2）；所述插座主体（1）设置有承载板（11）与装配管（12），所述承载板（11）的一侧设置有锁止螺栓（3），所述装配管（12）的两侧均设置凸缘（121）；所述安装部（2）包括安装板（21）及安装管（22），所述安装板（21）设置于安装管（22）的一端，所述安装部（2）通过安装板（21）固定在转接箱壳体（4）上，所述安装板（21）的一侧设置有锁止孔（211），所述安装管（22）的两侧均L型卡槽（221）；所述插座主体（1）通过装配管（12）的凸缘（121）卡入安装部（2）的L型卡槽（221），并将锁止螺栓（3）旋入安装板（21）的锁止孔（211），连接插座主体（1）与安装部（2），或将锁止螺栓（3）旋出安装板（21）的锁止孔（211），再将装配管（12）的凸缘（121）移出安装部（2）的L型卡槽（221），分离插座主体（1）与安装部（2），构成插座主体（1）与安装部（2）之间的快速拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种具有快速拆装结构的双导向槽岸电插座，其特征在于：所述承载板（11）的一侧开设有螺纹孔（111），所述锁止螺栓（3）螺纹连接在承载板（11）的螺纹孔（111）内，所述插座主体（1）的承载板（11）与安装部（2）的安装板（21）对应拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：范广辉，胡起超，王迁，欧荣年，李顺兴，唐蒙，杨佳瑞，王显福，张文志，
申请(专利权)人：国投中煤同煤京唐港口有限公司，
类型：新型
国别省市：